有關(guān)電機(jī)故障及其防范的探究

黃紹成 張守朋

摘 要：電動機(jī)主要采取高壓電機(jī)，其運(yùn)行原理為電磁感應(yīng)原理，所以其又被稱為感應(yīng)電動機(jī)。各種各樣生產(chǎn)活動中，相對常用且常見的一種電機(jī)即為感應(yīng)電動機(jī)，特別是發(fā)電廠中，在汽機(jī)及拖動鍋爐中使用范圍較廣，對于大型風(fēng)機(jī)及水泵等運(yùn)行均通過高壓電機(jī)。本文主要分析高壓電機(jī)產(chǎn)生故障的因素，并歸納總結(jié)高壓電機(jī)故障屬性，提出高壓電機(jī)故障防范對策，從而實現(xiàn)高效率生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：防范；電機(jī)；故障

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.126

由于高壓電機(jī)具有應(yīng)用方便、運(yùn)行安全性高、結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)更新及維護(hù)快捷、簡單、穩(wěn)定性高、運(yùn)行效率高及耐用性高、堅固等特點，因此使用范圍越來越廣[1]。但是，實際應(yīng)用期間，高壓電機(jī)同樣存在一定不足，其具有較高的功率因數(shù)，一旦啟動，生產(chǎn)期間則會導(dǎo)致電能消耗量增加，所以運(yùn)行期間，電機(jī)則會增加諸多無用功率，若高壓電機(jī)使用量增加，則會提高電網(wǎng)壓力，無法在短時間內(nèi)調(diào)速。雖然，實際應(yīng)用期間高壓電機(jī)伴有一定不足，但是高壓電機(jī)仍然伴有較高的生產(chǎn)效率，在各種各樣制造及生產(chǎn)中使用范圍較廣。

1 高壓電機(jī)故障類型

發(fā)電廠中，諸多設(shè)備的運(yùn)行均依賴于高壓電機(jī)，包括排風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵及水泵等。一旦此類電機(jī)在短時間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)停止，則會降低或者減少發(fā)電廠處理，機(jī)器停止使用期間，增加了電廠故障發(fā)生率。所以，若電廠電機(jī)運(yùn)行期間產(chǎn)生該類問題，則需要相關(guān)人員分析事故誘發(fā)因素，并提出相應(yīng)的解答，以便實施有效處理對策。

通常情況下，高壓電機(jī)故障包括以下三類[2]，首先，因為機(jī)械使用不合理，進(jìn)而損壞了絕緣體，例如：烏金融化或者軸承因長期使用磨損，使得電機(jī)內(nèi)部雜質(zhì)增加，長時間劇烈震動使得潤滑油滴落至定子繞組上，最終腐蝕了絕緣體。其次，因為絕緣體具有較低的電氣強(qiáng)度，進(jìn)而誘發(fā)了絕緣體擊穿問題，例如，電機(jī)與電機(jī)間的短路問題；最后，因為電機(jī)自身具備較大的負(fù)荷，最終提高了繞組事故發(fā)生概率。例如，電動機(jī)操作欠缺，多次啟動電動機(jī)等。

2 分析高壓電機(jī)定子故障

2.1 高壓電機(jī)定子故障表現(xiàn)形式

因為多次啟動和停止高壓電機(jī)，再加之電機(jī)啟動負(fù)荷，導(dǎo)致定子的絕緣部位在短時間內(nèi)腐蝕，致使高壓電機(jī)啟動期間，損壞絕緣體，最終燒毀高壓電機(jī)。部分高壓電機(jī)質(zhì)量有待進(jìn)一步提高，單側(cè)定子繞組無法有效焊接，進(jìn)而誘發(fā)短路現(xiàn)象，由于多種因素的作用，使得定子槽松動，最終磨損了絕緣體。尤其是電機(jī)槽口部位，多次啟動電機(jī)，損壞了接口練習(xí)，使得絕緣體下滑?；诖?，高壓電機(jī)電線受損，使得電機(jī)發(fā)生短路，最終毀壞了電機(jī)。部分設(shè)備因為局部受損，進(jìn)而損壞了電機(jī)負(fù)荷，一旦軸承產(chǎn)生問題，則會造成發(fā)電機(jī)掃膛。若未合理安裝電力設(shè)施，則會誘發(fā)絕緣體擊穿問題。在高壓電機(jī)浸水后，則會降低絕緣性，若未在短時間內(nèi)排出水，則會燒損電機(jī)線路產(chǎn)生故障。

2.2 分析高壓電機(jī)定子故障

配置高壓電機(jī)期間，線路配置中僅涉及少量靜子線路，而這一現(xiàn)象屬于配置中的不足，極易出現(xiàn)裂口等問題，但是，高壓電機(jī)操作期間，由于每項工作不同，多次開啟電機(jī)或者電機(jī)負(fù)荷增加均可能誘發(fā)電機(jī)故障。在此期間，提高了高壓電機(jī)電能動力，使得靜子線路之間的練習(xí)震動顯著，擴(kuò)張了裂口，進(jìn)一步增加了線路缺損位置裂口，一旦啟動高壓電機(jī)，則會損壞飛弧[3]。

2.3 故障防范對策

高壓電機(jī)制造期間，需密切監(jiān)測電機(jī)制作工藝步驟，特別是制作繞組期間，應(yīng)落實每一項制作步驟，根據(jù)清理線頭、捆綁項圈、連接靜子線路等步驟實施。通過金屬焊接頭連接大型高壓電機(jī)線路?，F(xiàn)場使用期間，需重新組定高壓電機(jī)，并在一定時間內(nèi)檢測耐壓力和直阻。

若未有效固定定點端口位置的線圈，這一增加松動問題發(fā)生率，損壞絕緣體，最終導(dǎo)致發(fā)電機(jī)繞組短路及擊穿等諸多問題，通常情況下，上述問題的發(fā)生集中在線路端口位置，其是由于缺乏線棒成型能力造成的。電機(jī)端口線路排列不規(guī)則，捆綁期間，未按照有關(guān)規(guī)定捆綁電力端口位置，造成電機(jī)線圈與線路捆綁疏松，再加之實際應(yīng)用期間，未在一定時間內(nèi)維修和檢查，使得線路出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。造成高壓電機(jī)問題的主要因素是電機(jī)線路松動，其次是技術(shù)及工藝有待進(jìn)一步提高、未合理布置線圈結(jié)構(gòu)及缺乏較強(qiáng)的線圈成型能力等[4]。所以，高壓電機(jī)制作期間，應(yīng)加強(qiáng)對線圈結(jié)構(gòu)控制及線圈成型能力的重視程度。

3 分析高壓電子轉(zhuǎn)子故障

3.1 高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子故障表現(xiàn)形式

轉(zhuǎn)子裂開及松動是高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子故障表現(xiàn)形式之一，操作期間，一旦穩(wěn)定的螺絲及電機(jī)的平衡結(jié)構(gòu)產(chǎn)生問題，則會損壞電機(jī)端口位置的線圈。高壓電機(jī)實際運(yùn)轉(zhuǎn)期間，未有效固定轉(zhuǎn)子鐵芯，最終增加了運(yùn)行事故發(fā)生概率。

3.2 故障產(chǎn)生因素

由于轉(zhuǎn)子鐵芯與高壓電機(jī)短路端口間距較大，進(jìn)而誘發(fā)了高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子故障，轉(zhuǎn)子及端口內(nèi)部的鐵芯位于同一條直線上。直通孔眼是高壓電機(jī)短路端口傳導(dǎo)的主要方法，縮小了線路與轉(zhuǎn)子銅導(dǎo)條的距離。

3.3 故障防范對策

采取牢固焊接工藝固定高壓電機(jī)銅導(dǎo)條，使其有效固定于短路端口位置，固定形式包括深沉孔與魚眼孔，若采用合適長度的銅導(dǎo)體，則會縮小了焊料填充空間，減少了銀焊料使用量，進(jìn)而提高了焊接質(zhì)量。首次安裝和使用期間，第一次及第二次大型維修期間，應(yīng)從整體上進(jìn)行檢查，該項工作對電機(jī)的使用尤為重要。重新焊接處理期間，應(yīng)加強(qiáng)對銅導(dǎo)體啟動和更換的重視程度，采取交叉對稱方式進(jìn)行焊接，禁止由同一個方向焊接，降低短路發(fā)生率，除此之外，補(bǔ)焊銅條與短路端環(huán)內(nèi)側(cè)期間，焊接過程中，禁止以球珠形狀呈現(xiàn)出來。

4 結(jié)束語

目前，高壓電機(jī)被廣泛應(yīng)用于各種各樣的生產(chǎn)活動當(dāng)中，高壓電機(jī)有助于生產(chǎn)機(jī)械及水泵等運(yùn)行正常，所以，需要進(jìn)一步分析高壓電機(jī)產(chǎn)生故障的因素，并采取相應(yīng)的解決對策，從而確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。高壓電機(jī)在排風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵及水泵中均發(fā)揮著重要作用，一旦該類電機(jī)在短時間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)停止，則會減低發(fā)電廠力度，同時，增加了事故發(fā)生率，因為多次啟動和停止高壓電機(jī)，再加之負(fù)荷啟動電機(jī)，最終損壞了定子絕緣體，使得高壓電機(jī)正常使用受阻，所以需要定期檢查和維修高壓電阻，確保其使用正常。

參考文獻(xiàn)：

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[3]唐懷路.內(nèi)燃機(jī)車主發(fā)電機(jī)勵磁聯(lián)線開路故障原因分析及預(yù)防措施[J].現(xiàn)代制造，2017（03）：23-25.

[4]尹亞南，韓浩.電廠發(fā)電機(jī)常見故障原因及預(yù)防探討[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018（01）：151-152.