摘 要：機(jī)械加工過程中會(huì)引進(jìn)新設(shè)備與技術(shù)，以推動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量的提高，但是機(jī)械加工的過程中會(huì)出現(xiàn)許多隱患，稍有不慎即可出現(xiàn)安全意外。因此在機(jī)械加工過程中，需要對(duì)安全因素進(jìn)行分析，同時(shí)給予針對(duì)性的策略，預(yù)防危險(xiǎn)事件的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：安全管理；機(jī)械加工；應(yīng)用價(jià)值

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.045

0 前言

機(jī)械加工過程是機(jī)械設(shè)備通過創(chuàng)新技術(shù)改造外形、改變大小以及性能的過程，其在方式上分為兩種，一種是壓力加工，另一種是切削加工。在機(jī)器生產(chǎn)過程中原材料或半成品均通過質(zhì)檢進(jìn)行彌補(bǔ)不足或進(jìn)行再一次完善，其包括零件加工、裝配、調(diào)試以及熱處理等內(nèi)容，且工藝還包括沖壓、鑄造、機(jī)械加工以及焊接等[1-3]。為保證加工質(zhì)量的提高，以及減少原材料的損耗，需加強(qiáng)安全意識(shí)，在加工過程中開展安全管理。

1 分析安全隱患

任何機(jī)械設(shè)備的安全隱患均會(huì)在故障中出現(xiàn)，例如在故障中出現(xiàn)爆炸、自燃等安全問題，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)、員工造成不可忽略的損失。因此需要對(duì)加工的機(jī)械設(shè)備安全問題進(jìn)行分析，并加以防范，在平常使用過程中，安全隱患不易被人察覺，但針對(duì)工作經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員來(lái)說，通過局部變形、聲音、運(yùn)行速度、熱度以及與完成加工的設(shè)備比較誤差較大等方面進(jìn)行判斷，其中出現(xiàn)任何異常均可有出現(xiàn)安全的風(fēng)險(xiǎn)。由此可知，通過細(xì)致觀察設(shè)備加工過程中出現(xiàn)的安全問題，將其原因與補(bǔ)救方法進(jìn)行詳細(xì)的記錄，可有效提高安全問題的防范效率。同時(shí)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)統(tǒng)計(jì)與管理的方法，將不同程度的安全問題以及發(fā)生時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并對(duì)其進(jìn)行分析和匯總，總結(jié)解決方法與管理對(duì)策。

2 加強(qiáng)安全管理

機(jī)械加工過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)、維修和保養(yǎng)，將安全隱患消滅在萌芽之中，因此需要從技術(shù)、維修與機(jī)械保養(yǎng)、工作人員的專業(yè)水平以及原材料的引進(jìn)等方面進(jìn)行管理，以全面保證機(jī)械設(shè)備加工的安全性。

首先，需要增強(qiáng)生產(chǎn)工作人員的責(zé)任感，指導(dǎo)工作人員認(rèn)真履行義務(wù)，提高安全生產(chǎn)的效率，密切關(guān)注加工過程中的每一步驟，同時(shí)由經(jīng)驗(yàn)豐富的員工帶領(lǐng)大家學(xué)習(xí)如何辨別機(jī)械加工中出現(xiàn)的與安全相關(guān)的現(xiàn)象，向工作人員提供先進(jìn)安全可靠的技術(shù)措施，運(yùn)用新技術(shù)、新材料以及新工藝，以達(dá)到“防患于未然”的效果；其次，根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的條件、工藝選用配備，購(gòu)買新檢修機(jī)器時(shí)，需要通過試用、預(yù)防、維修、保養(yǎng)以及定期檢查等，以保證原材料進(jìn)口的安全性，而且還要加強(qiáng)檢查變形、損壞的情況，提高原材料的安全質(zhì)量，還可提升工作人員的主觀能動(dòng)性[4]；然后，機(jī)械加工的流程與工作順序需要進(jìn)行人性化的調(diào)整，以更好提高工作人員的工作狀態(tài)，提高工作熱情，從而能夠保證工作質(zhì)量與效率，同時(shí)還能夠減少工作失誤的情況；最后，在機(jī)械加工的安全管理中，應(yīng)重視危險(xiǎn)性操作，工藝流程中安全隱患較高的工作項(xiàng)目，需交由經(jīng)驗(yàn)豐富的員工，還要帶領(lǐng)工作經(jīng)驗(yàn)不足或新員工講解機(jī)械加工中常見的問題以及注意事項(xiàng)，提高員工機(jī)械設(shè)備加工操作技能水平，針對(duì)鍛壓、金屬切割以及用電安全，應(yīng)充分掌握操作技巧；針對(duì)機(jī)床安全操作，應(yīng)充分掌握保養(yǎng)、維護(hù)潤(rùn)滑的知識(shí)。同時(shí)機(jī)床使用電源為380V，其在運(yùn)行過程中卡盤與工件都處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，兩者相接觸產(chǎn)生的鐵屑與電流可威脅人身安全。對(duì)此，在加工過程中應(yīng)將安全放在第一位，不僅要熟悉規(guī)章制度，還要嚴(yán)禁抽煙、打架等行為舉止，嚴(yán)格遵守安全操作原則。

3 宣傳安全意識(shí)

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)需要對(duì)員工進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，從而在機(jī)械加工過程中注重安全問題，加大安全檢查力度。另外，在引進(jìn)高素質(zhì)人才中，需對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，了解安全概念，從而能夠保證生產(chǎn)中的安全性。工作人員的安全意識(shí)增強(qiáng)，可提高責(zé)任感，購(gòu)買安全可靠的機(jī)器，進(jìn)而營(yíng)造安全的機(jī)械設(shè)備加工環(huán)境，還能夠全面落實(shí)和完善安全性的設(shè)計(jì)與措施。安全主題是以人為本，所以最重要的是對(duì)人身安全的保障，只有對(duì)工作人員說明安全性的作用與意義及安全隱患帶來(lái)的危害，才可提高安全檢修人員與技術(shù)人員的溝通、交流，安全管理與加工技術(shù)兩者相互監(jiān)督，相互促進(jìn)，能夠使利益得到最大化。在工作人員管理中貫穿“安全第一，生命至上”安全加工理念，進(jìn)而促進(jìn)機(jī)械設(shè)備加工的安全管理，保證企業(yè)生產(chǎn)的高質(zhì)量成果。

4 完善制度建設(shè)

安全管理離不開制度管理體系的建設(shè)，我國(guó)機(jī)械設(shè)備加工企業(yè)中常用管理制度——“三定制度”，即“定時(shí)、定人、定崗”。定時(shí)指每天固定某一時(shí)段對(duì)加工機(jī)械進(jìn)行檢查與養(yǎng)護(hù)，清點(diǎn)加工中所使用的零件與機(jī)械配備，保證機(jī)械設(shè)備的安全性；定人指每一臺(tái)加工機(jī)械都由專業(yè)人員進(jìn)行管理與操作，并記錄每天機(jī)械的運(yùn)行情況；定崗指在機(jī)械交工過程中采用輪班制度，對(duì)同一臺(tái)機(jī)械的操作情況進(jìn)行匯總，有利于日后對(duì)機(jī)械的安全問題進(jìn)行查明與消除，另外能夠避免工作人員操作勞累以及帶病作業(yè)，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備加工出現(xiàn)不良事件。通過部門與部門之間的監(jiān)督與管理，保證持證上崗操作人員能夠按照上崗制度、安全交底制度以及交接班制度進(jìn)行機(jī)械加工，不但降低維修成本，還保證機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與管理。完善制度建設(shè)不但能夠促進(jìn)安全管理的實(shí)施，還可杜絕安全責(zé)任事故的發(fā)生。

5 總結(jié)

安全生產(chǎn)對(duì)于一個(gè)企業(yè)是極其重要的，機(jī)械設(shè)備加工更需要重視安全管理，以保證生產(chǎn)產(chǎn)品具有安全性，在機(jī)械加工過程中通過分析安全因素、全面實(shí)施安全管理以及宣傳安全意識(shí)，以不斷深化安全意識(shí)，貫穿安全理念，增強(qiáng)安全服務(wù)管理，從而有利于明確企業(yè)機(jī)械生產(chǎn)的安全制度，提高對(duì)機(jī)械設(shè)備加工的安全保障。

參考文獻(xiàn)：

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[4]陶昌隆.新形勢(shì)下機(jī)械制造企業(yè)的安全生產(chǎn)管理[J].管理觀察，

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作者簡(jiǎn)介：李榮平（1974-），男，江蘇連云港人，本科，工程師，主要從事安全技術(shù)與管理、節(jié)能環(huán)保技術(shù)與管理工作。