司雯博

摘 要：根據(jù)我們對(duì)燃煤電廠煤庫煤塵情況進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的防塵設(shè)施比較老舊，煤塵濃度比較高，需要進(jìn)行綜合治理。本文主要闡述了燃煤電廠中煤庫煤塵產(chǎn)生的原因，針對(duì)產(chǎn)生的原因制定了有效的整改措施，實(shí)現(xiàn)了燃煤電廠煤庫煤塵的綜合治理，降低了煤塵的濃度，保護(hù)了施工人員的身心健康，為我國(guó)燃煤電廠未來的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：燃煤電廠；煤塵；綜合防治

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.15.064

燃煤電廠中，煤作為其中的主要原料，通過對(duì)煤的燃燒將熱能轉(zhuǎn)化為人們所需要的電能。燃煤電廠的生產(chǎn)施工過程中，燃燒使用的煤需要經(jīng)過很多工藝流程，主要有篩選、破碎、磨粉等，然后通過輸送裝置被運(yùn)輸?shù)綆资赘叩腻仩t煤庫中。燃煤電廠生產(chǎn)施工過程有著轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)多、煤運(yùn)輸落差大、輸煤距離長(zhǎng)、煤粉加工復(fù)雜等特點(diǎn)。所以在燃煤電廠中煤庫煤塵的污染十分的嚴(yán)重，工人的工作環(huán)境十分的惡劣，身心健康受到影響。因此燃煤電廠煤庫煤塵的綜合防治即保護(hù)施工人員的身心健康，同時(shí)又起到了保護(hù)環(huán)境的作用，是十分重要的措施。

1 燃煤電廠煤塵產(chǎn)生的原因

燃煤電廠煤粉的制作過程中需要經(jīng)過轉(zhuǎn)點(diǎn)運(yùn)輸，在轉(zhuǎn)點(diǎn)運(yùn)輸時(shí)落差、破碎、磨粉、帥選等因素都會(huì)使煤體之間摩擦、碰撞產(chǎn)生煤塵，煤塵會(huì)隨著空氣揚(yáng)起、擴(kuò)散?？諝鈿饬饕矔?huì)將含有煤粉的空氣從形成點(diǎn)進(jìn)一步的向外蔓延，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

（1）燃煤電廠中煤在運(yùn)輸過程中存在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的落差比較大，煤下落時(shí)產(chǎn)生正壓氣流，再加上皮帶的擋簾破損或者密封性不嚴(yán)，就會(huì)造成煤塵的擴(kuò)散；同時(shí)皮帶頭部的噴水設(shè)備不能及時(shí)的開啟或者噴灑的水流不是呈現(xiàn)出霧狀，就會(huì)造成除塵的效果不佳；地面沒有及時(shí)的進(jìn)行清理，灰塵堆積的越來越多，在皮帶運(yùn)行時(shí)還會(huì)造成二次揚(yáng)塵；推煤機(jī)等駕駛室密封不嚴(yán)；煤制樣車間沒有安裝除塵設(shè)備等。

（2）爐機(jī)電系統(tǒng)或者吹灰系統(tǒng)中出現(xiàn)密封不嚴(yán)，就會(huì)造成煤塵；吹灰器平臺(tái)的清理工作不及時(shí)，還會(huì)造成二次的揚(yáng)塵。

（3）運(yùn)輸車輛的接口和除灰渣系統(tǒng)的卸灰口如果出現(xiàn)密封不嚴(yán)，也會(huì)導(dǎo)致煤塵的擴(kuò)散；煤庫中除塵設(shè)備效果不理想；卸灰時(shí)控制室的密封不嚴(yán)，也會(huì)造成煤塵進(jìn)入到控制室中；煤庫往來的車輛比較頻繁，如果不及時(shí)的對(duì)地面進(jìn)行清理，也會(huì)造成煤塵擴(kuò)散，導(dǎo)致周邊環(huán)境的污染和工人身心健康受損。

2 燃煤電廠煤塵綜合防止措施

經(jīng)過對(duì)以上燃煤電廠煤塵產(chǎn)生的原因分析和研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)煤塵綜合治理的措施主要兩種途徑：一種為抑塵、一種為除塵。

2.1 抑塵

抑塵是燃煤電廠煤塵綜合防治的治理根本。對(duì)產(chǎn)生煤塵的原因進(jìn)行分析，從生產(chǎn)工藝技術(shù)上進(jìn)行完善和改進(jìn)，降低煤在運(yùn)輸過程中的摩擦、碰撞，避免氣流的產(chǎn)生，降低煤塵的濃度。具體的措施有以下幾點(diǎn)：（1）煤庫中應(yīng)該加裝噴淋裝置，保持煤表層的濕潤(rùn)，水分一般在百分之五左右。（2）橋抓卸煤的時(shí)候，抓斗在接觸到煤層后再卸載，避免出現(xiàn)高空卸載，煤塵擴(kuò)散。（3）盡量的減少煤運(yùn)輸過程中的交叉轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，降低運(yùn)輸落差。（4）皮帶運(yùn)輸機(jī)的槽角盡量擴(kuò)大，安裝皮帶的防跑偏裝置，使用玻璃罩保護(hù)措施。（5）運(yùn)輸煤落差較大的時(shí)候，將緩沖裝置或者導(dǎo)流板安裝在落煤管內(nèi)。（6）加強(qiáng)對(duì)振動(dòng)篩、破碎機(jī)進(jìn)出口、皮帶輸送機(jī)頭等煤塵產(chǎn)生的源頭位置密封工作，安裝均壓管在錘式破碎機(jī)進(jìn)出料口和反擊式破碎機(jī)進(jìn)出料口位置。

2.2 除塵

除塵是燃煤電廠煤塵綜合防治的基本措施，將含有煤塵的空氣通過分離起到凈化的效果。燃煤電廠中常用的除塵措施有使用除塵器或者噴霧降塵。

2.2.1 除塵器

將除塵器安裝在振動(dòng)篩、煤磨、皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等煤塵產(chǎn)生的源頭位置。煤塵是一種易燃易爆的物體，因此在選擇布袋式除塵器或者電除塵器時(shí)，一定要安裝防爆防燃設(shè)施。一般在燃煤電廠中我們都會(huì)選擇安裝濕類沖激式除塵器，有著安裝方便、操作簡(jiǎn)單、凈化效率高、運(yùn)行維護(hù)成本低的特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)技術(shù)上都比較實(shí)用。

2.2.2 噴霧降塵

對(duì)煤塵進(jìn)行水噴霧捕捉的方法，有著簡(jiǎn)單易行的優(yōu)點(diǎn)，但是起到的效果不是很理想。噴霧降塵機(jī)理：噴霧降塵的原理是將固態(tài)的煤塵和液態(tài)霧滴之間產(chǎn)生碰撞，結(jié)合成容量更大的微團(tuán)沉降下來，其物理過程主要有靜電凝結(jié)和惰性凝結(jié)兩種。

（1）靜電凝結(jié)。靜電凝結(jié)的原理就是水霧在噴灑的過程中產(chǎn)生電荷效應(yīng)，霧粒帶上了電。煤塵因?yàn)槟Σ?、碰撞、電暈放電、接觸帶電等原因，在運(yùn)動(dòng)過程中都帶有電荷。霧粒和煤塵之間如果攜帶的電荷不同，就會(huì)產(chǎn)生吸引力，造成兩種不同的微粒聚集在一起，聚集力的大小和電荷值、微粒之間的距離有著一定的關(guān)系。由靜電力引起的煤塵的凝結(jié)沉降過程，我們稱為靜電凝結(jié)。粉塵帶電比不帶電更容易發(fā)生凝結(jié)，霧粒和煤塵帶相同電就會(huì)產(chǎn)生排斥，排斥后在相互凝結(jié)，最終形成煤塵的沉降。霧粒和煤塵在自然靜電凝結(jié)中，所帶的電荷越多，凝結(jié)的效果也就越明顯。

（2）惰性凝結(jié)。惰性凝結(jié)的原理是霧粒和煤塵經(jīng)過不斷的碰撞、濕潤(rùn)、增重后形成的沉降過程。煤塵和霧粒之間的碰撞屬于非彈性碰撞，每產(chǎn)生一次碰撞就會(huì)造成煤塵的濕潤(rùn)性增加、增重，直到發(fā)生沉降。煤塵和霧粒之間產(chǎn)生多次碰撞后，相當(dāng)于煤塵被霧粒所吞并。煤塵和霧粒之間的凝結(jié)，是在沒有結(jié)合力的環(huán)境下產(chǎn)生的，因此我們稱為惰性凝結(jié)。

（3）噴霧降塵效果差的主要原因。通常情況下，噴霧降塵效果差的主要原因就是噴霧的壓力較低，噴霧的顆粒較大，霧粒的運(yùn)動(dòng)速度慢，霧粒帶電荷的數(shù)量較少等。在流量不變的條件下，霧粒大數(shù)量就會(huì)相對(duì)減少、分散性下降、運(yùn)動(dòng)的速度降低，這就造成霧粒和煤塵之間的碰撞幾率下降，霧粒和煤塵之間的體積相差過大，煤塵就會(huì)沿著霧粒的周邊滑行，而不會(huì)產(chǎn)生惰性凝結(jié)；霧粒帶電荷的數(shù)量降低，霧粒和煤塵之間的靜電凝結(jié)也比較少。

（4）提高噴霧降塵的措施。想要提高噴霧降塵的效果，就要適當(dāng)加大噴霧降塵的壓力。噴霧降塵的理想壓力為7.5兆帕左右。然后在合理的設(shè)計(jì)噴嘴結(jié)構(gòu)和尺寸，充分考慮霧化角、有效作用距離等因素影響，提高噴霧降塵的效果。同時(shí)主要噴霧降塵裝置的安裝位置，避免影響布袋除塵器和電除塵器的正常運(yùn)行。

總的來說，燃煤電廠煤塵超標(biāo)的主要原因就是煤塵的防護(hù)措施不完善，維護(hù)和清理的不及時(shí)等。所以燃煤電廠應(yīng)該定期的組織專業(yè)人員對(duì)防塵設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保障其正常的運(yùn)行，對(duì)可能存在問題的位置及時(shí)的進(jìn)行整改和完善。同時(shí)燃煤電廠要引進(jìn)先進(jìn)的除塵設(shè)備，采用新的工藝和技術(shù)，達(dá)到更好的防塵效果。在設(shè)計(jì)輸煤系統(tǒng)時(shí)，主要采用曲線落煤管，盡量的降低落煤的高度，減小落煤沖擊力，抑制誘導(dǎo)風(fēng)和降低煤塵濃度。在條件允許的情況下，將水霧降塵轉(zhuǎn)變?yōu)楦伸F降塵，有效的提高降塵效果的同時(shí)節(jié)約水資源；煤的濕度增重比盡

量不大于0.02%，避免出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象；干霧降塵不需要對(duì)水進(jìn)行回收，避免廢水的二次污染，同時(shí)煤炭在冬季不會(huì)解凍，避免了煤炭熱量的損失。

3 結(jié)語

經(jīng)過以上的研究和分析，燃煤電廠煤塵濃度過高的原因有很多，針對(duì)燃煤電廠中的實(shí)際情況進(jìn)行整改，制定綜合防治措施，加強(qiáng)防塵設(shè)備引進(jìn)，高度重視燃煤電廠生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，避免某一個(gè)環(huán)節(jié)的故障影響整體的防塵效果，科學(xué)合理的控制防塵設(shè)施中的每個(gè)細(xì)節(jié)，保障其正常運(yùn)行，才能正真的降低燃煤電廠煤塵的濃度，避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。

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