宋耀民1,李海濤1,項(xiàng) 忠,周洪忠
(1.中國特種設(shè)備檢測研究院,北京 100029;2.上海中石化三井彈性體有限公司,上海 201507)
基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)是以設(shè)備單元的失效破壞可能性和失效后果為分析對象,通過對裝置中設(shè)備固有的或潛在的失效模式導(dǎo)致的后果進(jìn)行分析,確定設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)水平,并施以針對性的風(fēng)險(xiǎn)評估和管理的技術(shù)[1]。
目前,RBI技術(shù)已在國內(nèi)一些化工裝置上進(jìn)行了運(yùn)用[2-4],取得了較好的效果。上海某石化公司為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行,降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)競爭力,委托中國特檢院于2017年6月對其所屬的三元乙丙橡膠裝置的97臺(tái)壓力容器和61條壓力管道實(shí)施了RBI技術(shù)。
該裝置位于上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū),于2014年8月1日建成投產(chǎn),是工藝最先進(jìn),同時(shí)也是全球規(guī)模最大的三元乙丙橡膠(EPT)生產(chǎn)裝置,年產(chǎn)量750 kt。裝置基本工藝流程包括化學(xué)品制備、聚合作用、相態(tài)分離、干燥和造粒、成品包裝、單體回收、己烷處理、二烯烴回收及公用工程等幾個(gè)工段。三元乙丙橡膠是全球范圍內(nèi)僅次于丁苯橡膠和順丁橡膠而具有第三大市場規(guī)模的通用合成橡膠品種,具有優(yōu)越的耐氣候性、耐臭氧性、耐熱、耐寒、耐電壓特性及耐化學(xué)性,廣泛用于汽車零部件、電線電纜護(hù)套、防水保溫材料及家電部件等。
(1)對RBI評估范圍內(nèi)容器和管道的原始資料進(jìn)行審查、整理及錄入,建立數(shù)據(jù)庫。所需的原始資料包括設(shè)備的設(shè)計(jì)資料、工藝資料、檢驗(yàn)資料及維護(hù)資料等。
(2)97臺(tái)容器和61條管道分別劃分了132個(gè)和864個(gè)評估單元,共996個(gè)。另外,根據(jù)對裝置情況及腐蝕情況的了解,結(jié)合專家數(shù)據(jù)庫的實(shí)際情況,經(jīng)綜合分析,劃分了12條腐蝕回路和32條物流回路。
(3)該項(xiàng)目采用的是中國特檢院自主開發(fā)的石化設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評估軟件,用軟件中對應(yīng)的材料替代裝置中容器和管道的材料進(jìn)行評估,見表1。
(4)由于一些基礎(chǔ)資料不夠齊全,關(guān)鍵條件的設(shè)定,可以根據(jù)實(shí)際情況提出合理假設(shè),主要如下:以中國特檢院提供的專家腐蝕速率數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估,所有涂層、保溫層狀況均設(shè)定為一般,采用潮濕性氣候的腐蝕環(huán)境來計(jì)算外部腐蝕速率。
表1 原材料與軟件替代材料對照
根據(jù)裝置容器、管道的操作工況、材質(zhì)的腐蝕敏感性,綜合分析存在以下?lián)p傷模式:腐蝕減薄、環(huán)境開裂、機(jī)械損傷和其他損傷。各損傷模式下對應(yīng)的損傷機(jī)理見表2。
表2 潛在損傷機(jī)理
根據(jù)上海某石化公司的停車檢修計(jì)劃,該項(xiàng)目以2017年6月30日作為評估時(shí)間點(diǎn),安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果見圖1。由圖1可見,評估單元中沒有高風(fēng)險(xiǎn)評估單元;中高風(fēng)險(xiǎn)評估單元管道有10個(gè),容器有8個(gè),分別占整個(gè)評估單元的比例為1.0%和0.8%;中風(fēng)險(xiǎn)評估單元管道有230個(gè),容器有49個(gè),分別占整個(gè)評估單元的比例為23.09%和4.92%;低風(fēng)險(xiǎn)評估單元管道有624個(gè),容器有75個(gè),分別占整個(gè)評估單元的比例為62.65%和7.53%。失效可能性為4的有15個(gè)評估單元,其余評估單元的失效可能性都小于等于3。
壓力容器和壓力管道的風(fēng)險(xiǎn)分布見圖2。從容器的風(fēng)險(xiǎn)分布可以看出,中高風(fēng)險(xiǎn)主要集中在反應(yīng)器,中風(fēng)險(xiǎn)主要集中在換熱器,低風(fēng)險(xiǎn)主要集中在存儲(chǔ)罐;從管道的風(fēng)險(xiǎn)分布可以看出,71.29%的管道為低風(fēng)險(xiǎn)。建議對中高風(fēng)險(xiǎn)的容器、管道進(jìn)行在線降險(xiǎn)處理。
表3列出了風(fēng)險(xiǎn)居前的壓力容器和壓力管道單元,這些設(shè)備在年度檢查、日常維護(hù)和監(jiān)控過程中應(yīng)給予重點(diǎn)關(guān)注。
壓力容器高風(fēng)險(xiǎn)的主要原因是己烷失效。己烷遇明火、高熱極易燃燒,與空氣可形成爆炸性混合物,而且有毒,一旦泄漏會(huì)使人中毒,甚至致人昏迷或死亡。壓力管道失效可能性導(dǎo)致的高風(fēng)險(xiǎn)單元居多,主要原因是這些管道材質(zhì)為奧氏體不銹鋼,容易發(fā)生奧氏體不銹鋼的保溫層下應(yīng)力腐蝕開裂。
圖1 安全風(fēng)險(xiǎn)矩陣
圖2 壓力容器和壓力管道的風(fēng)險(xiǎn)分布
設(shè)備編號設(shè)備名稱可能性等級損失度等級風(fēng)險(xiǎn)等級D-201反應(yīng)釜3D中高風(fēng)險(xiǎn)D-705A加氫罐1E中高風(fēng)險(xiǎn)D-705B加氫罐1E中高風(fēng)險(xiǎn)D-811A二烯烴精制罐1E中高風(fēng)險(xiǎn)D-811B二烯烴精制罐1E中高風(fēng)險(xiǎn)D-821A二烯烴精制罐1E中高風(fēng)險(xiǎn)D-821B二烯烴精制罐1E中高風(fēng)險(xiǎn)E-321循環(huán)己烷冷卻器1E中高風(fēng)險(xiǎn)20701D-201進(jìn)出口管線4C中高風(fēng)險(xiǎn)20702D-201進(jìn)出口管線4C中高風(fēng)險(xiǎn)20704D-201進(jìn)出口管線4C中高風(fēng)險(xiǎn)30201P-301出口管線3D中高風(fēng)險(xiǎn)30202P-301出口管線3D中高風(fēng)險(xiǎn)30301D-301己烷管線1E中高風(fēng)險(xiǎn)
根據(jù)中國特檢院RBI技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)以及上海某石化公司的風(fēng)險(xiǎn)可接受準(zhǔn)則,建議在該次計(jì)劃停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間點(diǎn)之前,對中高風(fēng)險(xiǎn)的容器和管道進(jìn)行在線降險(xiǎn)處理。降險(xiǎn)措施如下
對于風(fēng)險(xiǎn)水平不可接受的設(shè)備,實(shí)施在線檢驗(yàn)是降低其風(fēng)險(xiǎn)水平的有效手段。對于失效可能性大的設(shè)備,采用宏觀檢查和測厚抽查的方法進(jìn)行在線檢驗(yàn),必要時(shí)增加焊縫無損檢測。
通過腐蝕流監(jiān)測可以預(yù)測設(shè)備的腐蝕情況以及腐蝕變化趨勢,對裝置物料中腐蝕流進(jìn)行監(jiān)控及分析,及時(shí)掌握腐蝕流分布情況,可以降低設(shè)備的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。
針對高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備的失效模式,采用提高檢驗(yàn)有效性的方法進(jìn)行降險(xiǎn)處理。比如,一般的檢測技術(shù)無法滿足檢測條件時(shí),可采用脈沖渦流測厚、超聲波導(dǎo)波檢測、高溫電磁超聲檢測及在線聲發(fā)射等技術(shù)方法來降低設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)水平。
RBI評估的最終目的是指導(dǎo)和優(yōu)化檢驗(yàn),制定的檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)方案必須有效可行,不同的失效模式會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生不同形式的破壞。RBI檢驗(yàn)策略的制定,主要依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[5-6]。然后確定設(shè)備的檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)比例及檢驗(yàn)方法。
壓力容器的宏觀檢查主要包括外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等,超聲測厚應(yīng)當(dāng)選代表性的位置。如果可以進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,優(yōu)先選擇內(nèi)部檢驗(yàn),以容器的頂部、底部、進(jìn)料及接管等部位為重點(diǎn)。對于失效模式為均勻或局部腐蝕減薄的容器,檢驗(yàn)方法以宏觀檢查與超聲測厚為主;失效模式為應(yīng)力腐蝕開裂的容器,應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷或聲發(fā)射檢測。失效可能性大于3的壓力容器,檢驗(yàn)比例按文獻(xiàn)[7]中列出的“高度有效”或“中高度有效”選擇;失效可能性小于或等于3的壓力容器,按“中高度有效”或“中度有效”選擇。
壓力管道的宏觀檢查主要包括絕熱層、防腐層、泄漏、閥門及法蘭等;壁厚測定選擇彎頭、三通和直徑突變處。有絕熱層的管道,優(yōu)先按照比例拆除絕熱層進(jìn)行檢驗(yàn)。失效模式為均勻或局部腐蝕減薄或外部腐蝕的,檢驗(yàn)方法以宏觀檢查與超聲測厚為主;失效模式為應(yīng)力腐蝕開裂的,焊縫部位應(yīng)安排一定比例的射線探傷檢查或超聲波探傷檢測。失效可能性大于3的壓力管道,檢驗(yàn)比例按文獻(xiàn)[7]中列出的“高度有效”或“中高度有效”選擇;失效可能性小于或等于3的壓力管道,按“中高度有效”或“中度有效”選擇。
(1)該次評估對象為三元乙丙橡膠裝置的97臺(tái)壓力容器和61條壓力管道,所涉及的失效機(jī)理主要有堿腐蝕、冷卻水腐蝕、沖刷腐蝕、大氣腐蝕、鍋爐冷凝水腐蝕、氯化物應(yīng)力腐蝕開裂、機(jī)械疲勞、振動(dòng)疲勞及襯里失效。
(2)該次評估結(jié)果中未發(fā)現(xiàn)高風(fēng)險(xiǎn)評估單元,中高風(fēng)險(xiǎn)評估單元共有18個(gè),中風(fēng)險(xiǎn)評估單元共有279個(gè),低風(fēng)險(xiǎn)評估單元共有699個(gè)。建議對中高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備管道進(jìn)行在線降險(xiǎn)處理。
(3)該項(xiàng)目給出了每臺(tái)設(shè)備的失效后果和失效可能性,列出了風(fēng)險(xiǎn)較高的壓力容器、壓力管道單元,分析了設(shè)備高風(fēng)險(xiǎn)的原因,提出了降險(xiǎn)措施,制定了壓力容器和壓力管道的檢驗(yàn)原則,為后續(xù)的定期檢驗(yàn)提供參考。
(4)建議上海某石化公司三井按《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》[8]等相關(guān)法規(guī)要求做好年度檢查及日常巡檢,并制訂好對突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案與搶險(xiǎn)措施,降低設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。