孫業(yè)發(fā),張乃受,蔣健,胡明方,馬云杰
(1.中交一航局第五工程有限公司,河北 秦皇島 066002;2.中交第一航務(wù)工程局有限公司,天津 300461)
科技發(fā)展水平日新月異,跨海橋梁建設(shè)正向裝配化、大型化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展[1],裝配化程度越來越高。從箱梁節(jié)段拼裝、墩柱預(yù)制拼裝發(fā)展到港珠澳大橋大型承臺及墩柱預(yù)制安裝[2]、鋼箱梁整跨加工安裝[3]。部分項目,因毗鄰機場等原因,施工區(qū)域有限高要求,影響大型船舶使用,增加了裝配式結(jié)構(gòu)施工難度。本文以廈門第二東通道跨海橋梁為例,介紹限高條件下裝配式跨海橋梁吊裝工藝研究。
廈門第二東通道跨海橋梁全長2.91 km,通航孔橋與引橋均為多跨連續(xù)鋼箱梁橋。該項目位于中華白海豚保護區(qū),環(huán)保要求高[4];早晚高峰進(jìn)出廈門島交通擁堵,盡快建好該項目意義重大。基于環(huán)保、工期、質(zhì)量等因素考慮,該項目借鑒港珠澳大橋經(jīng)驗,選用裝配化程度高的承臺及墩柱預(yù)制安裝、鋼箱梁整跨加工安裝結(jié)構(gòu)。采用該結(jié)構(gòu)施工工期2.5 a,工期優(yōu)勢明顯;大部分橋梁建設(shè)任務(wù)在廠房內(nèi)完成,標(biāo)準(zhǔn)化程度高;承臺及墩柱安裝、鋼箱梁安裝占用海域時間非常短,對海洋環(huán)境影響?。槐窘Y(jié)構(gòu)不需要海上棧橋,避免了棧橋施工對海洋環(huán)境的影響,同時避免了棧橋?qū)υ摵S虻耐ê接绊憽?/p>
該橋梁雙向8車道,橋面寬37 m,整幅橋墩、整幅箱梁結(jié)構(gòu)。墩臺32座,均為兩節(jié)式,分為承臺與下節(jié)墩柱、上節(jié)墩柱2部分,共64件;鋼箱梁34榀。墩臺、鋼箱梁單件最大重量2 700 t,考慮吊裝系統(tǒng),所需起重船起吊能力不少于3 000 t。通航孔橋橋面高度+47 m,通航凈高33 m。本項目位于廈門高崎機場航空限高區(qū)內(nèi),橋位距離起飛爬升面在810~1 200 m之間,航空限高58 m。限高對大型船舶使用的影響是制約本項目實施的關(guān)鍵。
廈門第二東通道跨海橋梁施工主要包含樁基施工、墩臺預(yù)制、墩臺運輸安裝、鋼箱梁加工和鋼箱梁運輸安裝等分項工程,主要工藝流程見表1。所需大型船舶有起重船、半潛船、打樁船、混凝土拌合船等。經(jīng)調(diào)查,除起重能力3 000 t以上起重船外,國內(nèi)有充足的滿足限高要求的其他船舶。限高條件下大型起重船方案是本項目研究重點。
表1 廈門第二東通道跨海橋梁主要工藝流程Table 1 Major technological process of the second East Passage cross-sea bridge in Xiamen
對國內(nèi)起重能力3 000 t以上起重船情況進(jìn)行了調(diào)查,均不滿足限高58 m要求。3 000~5 000 t起重船調(diào)查情況如表2所示(起重架頂部高程按潮高+3 m計算)。
表2 起重能力3 000~5 000 t起重船調(diào)查情況Table 2 Investigation of crane ships with lifting capacity of 3 000 t to 5 000 t
申請夜間1:00~6:00航空限高開放窗口,利用該時間段完成吊裝作業(yè)。根據(jù)港珠澳大橋工效統(tǒng)計,承臺及下節(jié)墩柱、鋼箱梁安裝工效4~5 h/件,單件利用1個夜間開放窗口可完成作業(yè)。上節(jié)墩柱因存在與下節(jié)墩柱豎向預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)連接及接縫處涂抹環(huán)氧樹脂工序,安裝工效8~9 h/件,可利用2個夜間開放窗口完成單件安裝。第1個夜間窗口將上節(jié)墩柱吊到下節(jié)墩柱上方,放置在臨時支墩上進(jìn)行預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)連接,拆除吊具并移走起重船;第2個夜間窗口利用起重船再次起吊上節(jié)墩柱,完成接縫處環(huán)氧涂層施工及上下節(jié)對接。利用航空限高開放窗口方案存在以下問題:
1)考慮到航班延誤等因素,能申請到單次5 h航空限高開放窗口的數(shù)量不能滿足工期要求。結(jié)合港珠澳大橋墩臺及鋼箱梁安裝情況,開放時間低于5 h的作業(yè)窗口對本項目意義不大。
經(jīng)調(diào)查,廈門2018年1~11月份在中國大陸千萬級機場中準(zhǔn)點率排名有9個月位列后5名,其中2個月位于最后1名。
2)墩臺及鋼箱梁安裝受施工環(huán)境等因素影響,安裝工效存在不確定性。除上節(jié)墩柱預(yù)應(yīng)力連接可臨時放置在支墩上作業(yè)外,其他作業(yè)必須借助起重船連續(xù)進(jìn)行。一旦單次安裝超過5 h,會妨礙機場正常通航,造成嚴(yán)重的社會影響。
3)大型構(gòu)件吊裝作業(yè)安全風(fēng)險高,夜間作業(yè)不利于風(fēng)險管控。
綜合以上因素,不建議采用夜間航空限高開放窗口方案。
1)基本要求①起重船高度
經(jīng)統(tǒng)計,2019年廈門高潮水位超過+3 m的天數(shù)為8 d,最高水位+3.2 m。結(jié)合本項目施工進(jìn)度計劃,+3 m潮位以下保證率滿足工期需要。按照限高+58 m、+3 m潮位以下作業(yè)考慮,起重船高度≤55 m。
②被吊物參數(shù)
綜合墩臺、鋼箱梁構(gòu)件數(shù)據(jù),按最不利情況考慮,被吊物單件最大重量2 700 t,最大起吊高度+47 m,頂部最大寬度37 m。
2)起重船選型
常見的雙臂架變幅式大型起重船[5]難以同時滿足限高與吊高、吊距要求。結(jié)合項目特點,重點考慮了固定臂架起重船?;谶m應(yīng)性以及經(jīng)濟性考慮,推薦船艏固定臂架起重船。固定臂架起重船船型適應(yīng)性分析見表3。
表3 固定臂架起重船船型適應(yīng)性分析Table 3 Adaptability analysis of fixed boom crane ship type
3)起重船參數(shù)
①構(gòu)筑物頂端距水面55 m。為適應(yīng)今后其它項目,臂架設(shè)計為可更換桿節(jié),改變高度以適應(yīng)不同吊高要求。
②起重能力3 200 t,滿足構(gòu)件吊重要求。4個主鉤間距:左右間距 26 m,前后間距15 m。起吊系統(tǒng)中心舷外跨距22 m,滿足37 m寬鋼箱梁吊距要求。
③為提高起吊高度,動滑輪組與吊裝架一體化設(shè)計,滑輪組設(shè)置在吊裝架內(nèi)。因鋼箱梁與墩臺吊裝受力差異大,吊裝架分別配置。動滑輪組與吊裝架連接設(shè)計考慮了快速拆裝方案。吊裝架最大起升高度距水面45 m。
起重船設(shè)計模型見圖1、圖2。
圖1 上海佳豪設(shè)計的船艏固定臂架起重船F(xiàn)ig.1 Ship bow fixed boom crane designed by Shanghai Jiahao
圖2 振華重工設(shè)計的船艏臂架微變幅起重船F(xiàn)ig.2 Ship bow boom micro-variable-amplitude crane designed by Zhenhua Heavy Industry
1)鋼箱梁吊裝
吊裝架下鋼絲繩垂直穿過鋼箱梁吊裝孔,與鋼箱梁底部托底鋼梁連接固定[7]。鋼箱梁頂面緊貼吊裝架底面,最大起升高度水面以上45 m??紤]+2.5 m潮位(乘潮1 h,30%保證率)作業(yè),鋼箱梁起吊高度可達(dá)到+47.5 m,可滿足本項目最高橋面(+47 m)鋼箱梁安裝吊高要求。鋼箱梁精確就位后拆下底部鋼托梁,移走起重船,然后進(jìn)行鋼箱梁對接及體系轉(zhuǎn)換。鋼箱梁吊裝見圖3。
圖3 鋼箱梁吊裝Fig.3 Hoisting of steel box girder
2)墩臺吊裝
墩臺吊裝要更換墩臺專用吊裝架。在墩臺重心以上1 m處設(shè)置下吊架,下吊架為具有較大剛度的鋼箱梁結(jié)構(gòu)。下吊架與墩柱通過水平支撐固定,以保證吊裝時墩臺穩(wěn)定。下吊架與上方吊裝架及下方承臺吊點通過豎向鋼絲繩相連。安裝時下吊架放置到鋼管復(fù)合樁頂部三維千斤頂上,通過下吊架臨時承受墩臺重量。墩臺精調(diào)位置并止擺加固后拆開吊裝架與下吊具連接鋼絲繩,移走起重船[7]。墩臺吊裝見圖4。
圖4 墩臺吊裝Fig.4 Hoisting of pier and platform
1)基于環(huán)保、工期、質(zhì)量等因素考慮,廈門第二東通道跨海橋梁采用承臺及墩柱預(yù)制安裝、鋼箱梁整跨加工安裝的裝配化結(jié)構(gòu)。限高條件下大型起重船方案是本項目研究重點。
2)現(xiàn)有大型起重船均不滿足本項目航空限高要求;利用夜間航空限高開放窗口施工,存在諸多風(fēng)險,不建議采用該方案。
3)基于適應(yīng)性以及經(jīng)濟性考慮,推薦建造船艏固定臂架起重船。通過采取起重船動滑輪與吊裝架一體化設(shè)計以及鋼箱梁托底吊裝工藝設(shè)計等措施,可以同時滿足限高和吊高要求。
4)本研究可為類似橋梁建設(shè)提供借鑒,有利于裝配式橋梁結(jié)構(gòu)的推廣。