劉永明,孔華杰,魯寧斌,焦修勤,黃睿,徐蕓
(1.中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第十二研究所,陜西 咸陽(yáng) 713102;2.長(zhǎng)江南京航道工程局,江蘇 南京 210011)
挖泥船在港口建設(shè)、航道建設(shè)、填海造地工程中發(fā)揮著重要作用,如何提高絞吸式挖泥船的產(chǎn)量和排距,泥泵起著關(guān)鍵作用。
長(zhǎng)獅7號(hào)絞吸式挖泥船是2007年購(gòu)買(mǎi)的二手船,該船在設(shè)計(jì)、建造、設(shè)備配套等方面均存在諸多先天性不足,導(dǎo)致使用過(guò)程中挖泥船的時(shí)間利用率及施工效率低下,前期已進(jìn)行了大量的技術(shù)改造工作,船舶性能有所提升,但泥泵效率仍然不高。
為了進(jìn)一步提升該船施工效率,降低能耗,2016年設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了CS7-S(水下泵)和CS7-C(艙內(nèi)泵)型泥泵,對(duì)該船泥泵進(jìn)行升級(jí)改造。
文中分析的長(zhǎng)獅7號(hào)絞吸式挖泥船配置了2臺(tái)泥泵,包括1臺(tái)水下泵和1臺(tái)艙內(nèi)泵。原泥泵系統(tǒng)存在的問(wèn)題如下:
1)2臺(tái)泥泵葉片均為圓弧型圓柱式葉片[1],泥泵效率較低,最高效率低于75%。
2)水下與艙內(nèi)泥泵匹配性欠佳,串聯(lián)工作的兩泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)3.5 m3/s時(shí),水下泵工作在高效區(qū),而艙內(nèi)泵并沒(méi)有工作在高效區(qū),泥泵系統(tǒng)整體效率低,原泥泵系統(tǒng)清水流量效率曲線(xiàn)如圖1所示。
圖1 原泥泵系統(tǒng)清水流量效率曲線(xiàn)Fig.1 The flow-efficiency curves for water of original dredge pump system
新泥泵葉片設(shè)計(jì)成效率更高的對(duì)數(shù)螺旋線(xiàn)形扭曲式葉片,同時(shí)葉片進(jìn)口向泵吸口延伸,如圖2所示,這樣有利于提高泥泵的汽蝕性能。
圖2 新舊泥泵葉輪三維模型Fig.2 Impellers 3-D models for new and original dredge pumps
1)數(shù)值模擬
數(shù)值模擬采用三維定常不可壓縮雷諾時(shí)均NS方程和標(biāo)準(zhǔn)的k-ε湍流模型。計(jì)算方法上采用時(shí)間推進(jìn)法來(lái)計(jì)算流場(chǎng)中的各流動(dòng)參數(shù),離散格式上采用中心差分格式,為提高收斂速度,采用當(dāng)?shù)貢r(shí)間步長(zhǎng)和多重網(wǎng)格技術(shù)。在差分格式中,壓力項(xiàng)采用二階中心差分格式,速度項(xiàng)、湍動(dòng)能項(xiàng)和湍動(dòng)能黏系數(shù)項(xiàng)均采用二階迎風(fēng)差分格式。近壁區(qū)使用速度分布對(duì)數(shù)律的固壁函數(shù);采用SIMPLEC算法,實(shí)現(xiàn)壓力和速度的耦合求解;在迭代計(jì)算時(shí),應(yīng)用亞松弛迭代,在求解壓力項(xiàng)時(shí),松弛系數(shù)項(xiàng)為0.3,速度項(xiàng)為0.7,湍動(dòng)能項(xiàng)為0.8,湍動(dòng)能耗散率項(xiàng)為0.8。
2)邊界條件
計(jì)算區(qū)域的進(jìn)口邊界上,采用速度進(jìn)口,速度為均勻連續(xù)的邊界條件;在計(jì)算域的出口邊界上,采用自然出流;固壁邊界為絕熱條件,葉輪為轉(zhuǎn)動(dòng)邊界;臨近固壁的區(qū)域,采用壁面函數(shù),葉片表面、前后蓋板等固壁為無(wú)滑移邊界條件。
3)結(jié)果分析
利用CFD軟件Fluent模擬泥泵的流場(chǎng),得到了2臺(tái)新泥泵CS7-S(水下泵)和CS7-C(艙內(nèi)泵)的清水特性曲線(xiàn)。其中,CS7-S清水效率曲線(xiàn)如圖3所示,CS7-C清水效率曲線(xiàn)如圖4所示。
圖3 CS7-S(水下泵)清水性能曲線(xiàn)Fig.3 Water performance curves of CS7-S(underwater pump)
圖4 CS7-C(艙內(nèi)泵)清水性能曲線(xiàn)Fig.4 Water performance curves of CS7-C(inboard pump)
2臺(tái)新泥泵不僅單泵效率高,而且匹配合理[2],大大提高了泥泵系統(tǒng)的效率,使串聯(lián)工作的兩泵能同時(shí)工作在高效區(qū)。
4)泥泵工作點(diǎn)計(jì)算
泥泵系統(tǒng)的流量排壓曲線(xiàn)與不同排距的管阻曲線(xiàn)的交點(diǎn)即為該工況下泥泵系統(tǒng)的工作點(diǎn)[3]。泥泵排壓受混合物濃度、疏浚土顆粒大小影響,同時(shí)國(guó)外研究發(fā)現(xiàn)泥泵葉輪直徑的大小也對(duì)泥泵排壓產(chǎn)生重要影響,大型泥泵比小型泥泵的壓頭損失要小得多。泥泵壓頭計(jì)算公式如下:
式中:Hm為混合物的排壓;ρm為混合物密度;HR為排壓比例系數(shù);Hw為清水排壓。排壓比例系數(shù)HR修正了混合物的濃度、疏浚土粒徑和泥泵葉輪直徑對(duì)泥泵排壓造成的影響[4]。
對(duì)于排距較長(zhǎng)的絞吸式挖泥船,局部阻力損失可以忽略不計(jì),管路阻力損失可以簡(jiǎn)化為長(zhǎng)直管內(nèi)定長(zhǎng)流動(dòng)的沿程阻力損失,清水的管道壓力降可以利用魏斯巴赫公式計(jì)算:
式中:i為清水管道壓力降;f為摩擦因數(shù);L為管道長(zhǎng)度;D為管道內(nèi)徑;ρw為清水密度;V為清水流速。Newitt與O'Brien、Folsom、Durand等人得到了泥漿管道壓力降與清水管道壓力降的關(guān)系式[5-10],即:
式中:im為泥漿管道壓力降;i為清水管道壓力降;CV為砂的體積濃度;ρs為砂的密度;ρw為清水的密度。
根據(jù)泥泵排壓曲線(xiàn)和管阻曲線(xiàn)就可以得到不同工況下的泥泵系統(tǒng)工況點(diǎn)。
本設(shè)計(jì)工況的疏浚介質(zhì)為中細(xì)砂d50=0.236 mm,排高6 m,排泥管直徑φ900,泥漿濃度為35%,泥泵系統(tǒng)的流量排壓管阻曲線(xiàn)如圖5所示,挖深25 m時(shí)各工作點(diǎn)的中細(xì)砂產(chǎn)量預(yù)測(cè)見(jiàn)表1。
排距在2~8 km范圍內(nèi)新泥泵系統(tǒng)的性能良好,提高了泥泵系統(tǒng)在中長(zhǎng)排距工況的疏浚能力。
完成新泥泵安裝后,在南通某船廠(chǎng)進(jìn)行了清水試驗(yàn),如圖6所示,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的新泥泵清水性能曲線(xiàn)如圖7、圖8所示。
圖5 新舊泥泵系統(tǒng)流量排壓管組曲線(xiàn)Fig.5 Flow-discharge pressure&pipe resistance curves in new and original dredge pump systems
表1 新舊泥泵系統(tǒng)不同排距下中細(xì)砂產(chǎn)量預(yù)測(cè)Table 1 Production forecast of medium and fine sand under different distance of new and original dredge pump
圖6 新泥泵清水試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)照片F(xiàn)ig.6 New dredge pumps water test photo
通過(guò)對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的性能曲線(xiàn)與模擬的性能曲線(xiàn),完成了新泥泵水力性能的驗(yàn)證。當(dāng)流量為3.5 m3/s時(shí)艙內(nèi)泵出口壓力實(shí)測(cè)值為1 MPa(10 bar)(改造前約為0.86 MPa(8.6 bar))。兩泵性能參數(shù)實(shí)測(cè)值與預(yù)測(cè)值1.03 MPa(10.3 bar)基本吻合,符合改造預(yù)期。
圖7 新泥泵CS7-S清水性能曲線(xiàn)Fig.7 Water test performance curves of new dredge pump CS7-S
圖8 新泥泵CS7-C清水性能曲線(xiàn)Fig.8 Water test performance curves of new dredge pump CS7-C
1)改造后2臺(tái)新泥泵效率高,泥泵最高效率達(dá)到86%以上,兩泵匹配性合理,高效區(qū)重合,在提高了泥泵單泵效率的同時(shí)保證了2臺(tái)泵同時(shí)高效運(yùn)行。為今后的舊船泥泵改造提供了一種新的思路。
2)長(zhǎng)獅7號(hào)絞吸式挖泥船改造后施工效率得到了大幅提升,增強(qiáng)了對(duì)中長(zhǎng)排距施工的適應(yīng)性和競(jìng)爭(zhēng)能力,實(shí)現(xiàn)了船舶的節(jié)能降耗,達(dá)到了泥泵改造升級(jí)的目的。