摘要：發(fā)電設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行是確保企業(yè)經(jīng)濟效益提升的關(guān)鍵內(nèi)容，而要想保證發(fā)電設(shè)備的安全與經(jīng)濟運行就需要做好火電廠設(shè)備維護與檢修管理工作，這也是設(shè)備管理過程中的重要環(huán)節(jié)之一。從火電廠設(shè)備維護與檢修管理的現(xiàn)狀來看，其主要還是以執(zhí)行預防為主，不過隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展，需要逐漸將預防性檢修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A知性檢修，這樣可以最大化設(shè)備的經(jīng)濟性與可靠性，保障設(shè)備的安全穩(wěn)定及經(jīng)濟環(huán)保運行。

關(guān)鍵詞：設(shè)備管理；檢修管理標準化；狀態(tài)檢修

隨著火電廠設(shè)備的更新?lián)Q代，現(xiàn)如今的設(shè)備正在朝著自動化、技術(shù)密集化、智能化、大型化以及環(huán)保化等方向發(fā)展，使得設(shè)備維護與檢修管理工作的技術(shù)含量越來越高。而維護與檢修管理工作的有效性是確保發(fā)電企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益的關(guān)鍵因素，如何在不斷發(fā)展的前提下保證設(shè)備維護與檢修管理工作的質(zhì)量是企業(yè)必須考慮的問題。

一、火電廠設(shè)備維護與檢修管理工作的內(nèi)容概述

1. 設(shè)備臺賬管理

該方面的管理內(nèi)容主要涉及設(shè)備管理的基本資料，在一定程度是能夠體現(xiàn)著設(shè)備管理水平，通常在設(shè)備臺賬的管理中是實行的動態(tài)管理，對其內(nèi)容進行及時的更新，并確保內(nèi)容的準確性與真實性，詳細記錄設(shè)備技術(shù)規(guī)范、隱患與故障、檢修經(jīng)歷、備件清單以及設(shè)備移動等。

2. 設(shè)備狀態(tài)管理

設(shè)備狀態(tài)的管理內(nèi)容涵蓋了設(shè)備點檢管理，精度方面的管理、故障方面的管理、設(shè)備的監(jiān)測診斷、隱患的排查與處理以及設(shè)備劣化傾向管理。利用點檢狀態(tài)的檢查與診斷分析，對設(shè)備的健康情況進行充分了解，以此來進行定期檢查、日常檢查、維護、潤滑以及調(diào)整等，這樣可以對設(shè)備故障進行盡早發(fā)現(xiàn)與預測，并根據(jù)對設(shè)備性能的充分了解來制定年度定期維護保養(yǎng)工作計劃。

3. 設(shè)備改造革新管理

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，一些設(shè)備需要及時進行更新?lián)Q代，這樣不僅可以解放生產(chǎn)力，降低設(shè)備的故障率以及設(shè)備維修成本，也能夠提高生產(chǎn)效率。這方面的工作一般主要包含了制定改造的方案，分析改造的可行性，有序?qū)嵤└脑煲约皩ψ罱K改造的驗收。通過對技術(shù)的改造，有效避免了人為失誤與減少了設(shè)備維修所需的成本，促使檢修維護工作的質(zhì)量得到提高，提升了設(shè)備的使用壽命和周期。

4. 備件管理

備件管理主要分為技術(shù)管理、計劃管理、庫房管理、經(jīng)濟管理，技術(shù)管理包括測繪、收集備件圖紙、標準備件圖冊以及一些基礎(chǔ)資料的設(shè)計與編制；計劃管理包括制造計劃、年月自制備件計劃等；庫房管理涉及備件入庫、維護保養(yǎng)、庫房的清潔與安全、備件消耗量以及收集備件質(zhì)量信息等；經(jīng)濟管理有出入庫的賬目、備件庫存資金核定以及備件成本審定等。

5. 設(shè)備檢修管理

設(shè)備維修成本管理、合同維修管理、實施標準化檢修管理是設(shè)備檢修管理的重點內(nèi)容。對設(shè)備開始檢修之前，技術(shù)人員需要先根據(jù)實際情況制定出科學的檢修項目任務(wù)書以及分析報告，并基于此對設(shè)備完成檢修。檢修后需要進行后續(xù)的驗收以及總結(jié)評價工作。

6. 設(shè)備節(jié)能環(huán)保管理

在管理實施的過程中，針對設(shè)備的節(jié)能環(huán)保問題應(yīng)該組織專項的工作小組對實際情況進行調(diào)查研究，并根據(jù)實際的情況制定出合理的應(yīng)對措施。其中主要管理的內(nèi)容有運行方式的優(yōu)化、廢物排放以及修舊利廢等內(nèi)容。

7. 班組管理

設(shè)備的檢修工作基礎(chǔ)是對于檢修人員的管理，即班組管理。作為檢修工作的責任主體和實施人員，相關(guān)工作人員應(yīng)該明確各自的崗位職責，對管理工作的分工清楚，并落實好安全生產(chǎn)責任制。同時，還要加強對員工綜合素質(zhì)能力的培訓，加強內(nèi)部考核機制的建設(shè)，使得班組的綜合業(yè)務(wù)水平得到提高。

二、積極推行機組定期檢修標準化管理

1. 設(shè)備檢修中推行標準化管理的意義與必要性

一方面，標準化管理的推行在一定程度上是提升管理水平的重要需求。在檢修的實際工作中，檢修人員必須嚴格遵守相關(guān)的要求與標準，這是保障檢修工作規(guī)范性的有效途徑，是確保檢修水平的關(guān)鍵。另一方面，發(fā)電企業(yè)的在現(xiàn)如今競爭激烈的市場環(huán)境中，要想獲得更好的發(fā)展，就需要提升管理的水平，而火電廠最關(guān)鍵的管理就是提升檢修的效率與質(zhì)量，確保生產(chǎn)工作人員的安全，而在這個過程中對作業(yè)標準化管理是規(guī)范檢修的重要手段。所以，要加強科學管理設(shè)備檢修工作，在管理過程中實行標準化作業(yè)。

2. 標準化檢修需要作業(yè)標準化

標準化作業(yè)是目前檢修工作的重點內(nèi)容，主要是利用對工作人員檢修工作的規(guī)范來避免由于違章指揮、失誤以及盲目操作所造成的安全事故，有效促進了檢修工作的規(guī)范化以及秩序化，對標準化指導性文件的完善包含了作業(yè)指導書與檢修文件包等。相關(guān)工作人員需要在檢修前對檢修三措施、文件包以及重大項目技術(shù)措施進行學習，并可以嚴格執(zhí)行其中的相關(guān)流程，這樣能夠大幅度提升檢修工作的效率，避免質(zhì)量隱患與安全隱患，使檢修工作能夠有章可循。

3. 標準化檢修需要管理標準化

設(shè)備檢修的標準化需要標準化的管理，主要是規(guī)章制度要齊全、基礎(chǔ)管理扎實以及原始記錄準確等，以此來實現(xiàn)管理的科學化、標準化以及正規(guī)化。首先，檢修策劃與準備階段。主要有結(jié)合實際情況制定檢修的目標、進行所需物資準備、組織機構(gòu)與工期控制以及項目招標等。其次，檢修的實施與控制階段，要準備好開工手續(xù)以及做好現(xiàn)場布置等，控制檢修過程，管理檢修安全。最后，檢修總結(jié)與評價階段。對檢修之后的性能進行驗收，并編寫檢修后的使用總結(jié)報告，整理檢修資料等。上述各階段的管理工作，必須將相關(guān)責任可以明確到每一個人，加強各項要求與內(nèi)部考核機制，提倡及時管理、面對面管理。

三、設(shè)備狀態(tài)檢修管理的前景

1. 檢修管理的基本原則

目前，檢修管理的主要方針是“預防為主，計劃檢修”，遵循“預防性檢修逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)轭A知性檢修”的原則，利用對原本檢修模式的進一步優(yōu)化，來形成較為完整的檢修模式，以此來提升檢修的質(zhì)量和安全，使設(shè)備的經(jīng)濟性與可靠性得到提高。

2. 實施狀態(tài)檢修的必要性

首先，狀態(tài)檢修的實施是科學技術(shù)發(fā)展的必然選擇，通過運用先進的診斷技術(shù)對設(shè)備進行預知維修，可以為相關(guān)的工作人員提供明確的檢修依據(jù)，提高了工作的效率。其次，管理的現(xiàn)代化與現(xiàn)代科學技術(shù)，不僅可以促進企業(yè)的經(jīng)濟效益，也是保證生產(chǎn)安全的關(guān)鍵內(nèi)容，對于提升發(fā)電企業(yè)的設(shè)備經(jīng)濟運行和設(shè)備安全具有重要意義，同時也能夠有效減少檢修的成本及提高設(shè)備的運行效率。最后，傳統(tǒng)的檢修管理模式比較死板，缺少一定的靈活性，使得技術(shù)人員很多都陷入不思進取的工作狀態(tài)，導致在實際的檢修中分不清主次，抓不住重點，很多檢修工作的不必要拆裝使得設(shè)備的磨損情況嚴重，造成了越修越糟的情況，既浪費了時間、物力以及人力，也降低了設(shè)備的利用率。

四、結(jié)論

綜上所述，設(shè)備的維護與檢修管理工作在發(fā)電企業(yè)的日常生產(chǎn)運營中是非常重要的，檢修標準化可以有效防止失誤以及差錯的發(fā)生，降低安全事故，提高檢修質(zhì)量、設(shè)備管理水平以及安全作業(yè)環(huán)境。伴隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展，一些先進的診斷技術(shù)將被應(yīng)用于火電廠設(shè)備維護與檢修管理工作當中，這不僅對于提升生產(chǎn)的安全性，降低檢修的成本具有重要意義，也有助于培養(yǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理人員運用正確的觀點及科學的思維來分析問題，是培養(yǎng)相關(guān)工作人員創(chuàng)新精神和實事求是工作作風的有效途徑。

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作者簡介：李武魁（1985—），男，本科，供職于大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司托克托項目分公司，研究方向：機務(wù)點檢。