張耀東，項青春，張 欣

（河鋼股份有限公司承鋼分公司，河北承德 067002）

0 引言

在高速棒材生產(chǎn)線中，精整臺架位于倍尺剪后輸送輥道的末端，負責對棒材冷床運送來的鋼材進行對齊、打包、稱重后運走，精整臺架是生產(chǎn)線的重要組成部分，其可靠性直接影響到生產(chǎn)效率。針對棒材精整臺架存在的問題進行分析，并提出具體的改進措施。

1 系統(tǒng)概述

棒材生產(chǎn)線的精整臺架分單臺架和雙臺架，負責成品鋼材的收集打包計數(shù)稱重后運走。定尺材由剪后輥道運送到移鋼車，在擺動剪后輥道的端部設置有短尺收集裝置，將擺動剪后剪切的非定尺長的成品收集剔除，合格的定尺材由移鋼小車移送至3組鏈式運輸機臺架上運輸計數(shù)，已計好數(shù)的定尺鋼材通過精整臺架的三級運輸鏈運送到收集輥道上。在收集輥道的兩端部安裝雙向插式撞齊擋板，通過雙向插式撞齊擋板完成成品材的端部對齊，運送到打捆輥道上，由打捆輥道輸送到打包機位置，對成品材進行打包、稱重后運走，最后送到成品收集臺架上進行鋼材捆的稱重、掛標牌和收集，成品料捆由成品庫內(nèi)的雙鉤吊車吊到堆放區(qū)堆放。目前，精整臺架使用的插式撞齊擋板存在的問題有擋板易變形、脫落或斷裂等，導致故障停機，影響生產(chǎn)節(jié)奏，有必要改進現(xiàn)有結構裝置。

2 設計氣動可移動式雙向撞齊擋板

設計一種氣動可移動式雙向撞齊擋板，這種擋板有效解決了原有設備的缺陷，故障率低，能滿足不同尺寸的成品鋼材的端部對齊，確保設備穩(wěn)定運行。這種撞齊裝置由2套撞齊擋板組成，2套撞齊擋板分別安裝在精整臺架收集輥道的東西兩端位置，能夠?qū)崿F(xiàn)從精整臺架通過振動平拖裝置運送來的不同成品材的端面對齊。2套撞齊擋板的結構完全相同，每套撞齊擋板都是通過氣缸帶動花鍵軸帶動撞齊擋板沿輥道東西方法移動，花鍵軸的末端固定撞齊擋板，撞齊擋板隨著氣缸的往復運動而運動，從而實現(xiàn)成品材的端部對齊，氣缸為雙作用氣缸，氣缸通過壓縮空氣使活塞移動，通過改變進氣方向改變活塞桿的移動方向。當從氣缸的無桿腔輸入壓縮空氣時，并從氣缸的有桿槍排氣，氣缸腔內(nèi)的壓力差作用在活塞上所形成的力克服阻力負載推動活塞運動，使活塞桿伸出；當有桿腔進氣，無桿腔排氣時，使活塞桿縮回，通過氣動換向閥控制氣缸的有桿腔和無桿腔交替進氣和排氣，活塞實現(xiàn)往返運動，活塞的往復運動帶動花鍵軸上的撞齊擋板往復運動，實現(xiàn)成品材的端面對齊。

撞齊擋板通過氣缸帶動花鍵軸帶動擋板來回擺動，實現(xiàn)成品材的端部對齊?？梢苿邮诫p向撞齊擋板裝置通過6條螺栓安裝在固定底座支架上，撞齊擋板的中心高度和收集槽上成品鋼材的中心在同一高度。撞齊擋板通過氣缸帶動花鍵軸帶動撞齊擋板來回移動，氣缸鋼桿和花鍵軸通過銷軸連接固定，花鍵套和底座支架連接固定，花鍵軸一端和氣缸鋼桿通過銷軸連接，另一端和端面撞齊擋板焊接固定（圖1）。這種撞齊擋板的成品材通過振動收集裝置和平托裝置將成品材平托到收集輥道上，在收集輥道上實現(xiàn)成品材的端部對齊，6 m成品材通過安裝在收集輥道東側的氣動可移動式撞齊擋板實現(xiàn)成品材的端部對齊，9 m成品材可以通過2個撞齊擋板從東西兩側對成品材進行拍打?qū)R。這種裝置具有結構簡單、投資少，易于制作、維修量小等優(yōu)點，減少了對撞齊擋板部件的沖擊和振動，延長了撞齊擋板的使用壽命。

圖1 氣動可移動式雙向撞齊擋板結構

3 效果

這種撞齊擋板改變了以往固定式撞齊擋板通過輥道轉動帶動成品材撞擊擋板實現(xiàn)成品材的端部對齊方式，成品材不動，通過氣缸帶動花鍵軸帶動擋板往復移動實現(xiàn)成品材端部對齊，設備故障明顯降低。