高玨晏
參照波特價值鏈分析,企業(yè)價值鏈?zhǔn)菍⑵髽I(yè)的開發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等方面的工作有機(jī)整合起來,做好各項(xiàng)工作之間的銜接,比如產(chǎn)銷計(jì)劃管理、采購計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、銷售管理等,使企業(yè)的采、產(chǎn)、銷形成一個有效的鏈條,價值鏈不僅存在于企業(yè)內(nèi)部,也存在于企業(yè)外部如客戶、供應(yīng)商、競爭對手之間,必須對企業(yè)內(nèi)外部價值鏈進(jìn)行有效的管理,才可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)在市場上的競爭優(yōu)勢。
價值鏈成本管理是以價值鏈管理為基礎(chǔ)建立起來的,企業(yè)必須充分了解內(nèi)外部價值鏈上每項(xiàng)業(yè)務(wù)活動,包括主要活動和輔助活動,對于價值鏈上每個環(huán)節(jié)上的每項(xiàng)業(yè)務(wù)活動以成本動因?yàn)樽ナ诌M(jìn)行有效的分析,重點(diǎn)關(guān)注能為企業(yè)帶來增值的活動,找到本企業(yè)的競爭優(yōu)勢,同時將自身的優(yōu)勢置于整個行業(yè)價值鏈上,建立上下游的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系,通過整合、并購、外包等方式實(shí)現(xiàn)價值鏈的重構(gòu),從根本上降低成本,培養(yǎng)企業(yè)的核心競爭力。
制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體,是國家立國之根本,是國家興盛之利器,是國家強(qiáng)大之基石,沒有強(qiáng)大的制造業(yè),就沒有國家和民族的繁榮?!敝袊圃?025”藍(lán)皮書的發(fā)布,凸顯出我國建設(shè)制造強(qiáng)國的決心,標(biāo)志著我國進(jìn)入由“制造大國”向“制造強(qiáng)國”的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略階段,而目前全球的制造業(yè)已經(jīng)邁入智能化時代,要發(fā)展先進(jìn)的制造業(yè),智能制造成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵途徑。
在這個轉(zhuǎn)型的特殊時期,制造業(yè)企業(yè)如何提升成本管理的有效性,如何通過成本管理方法的創(chuàng)新為制造企業(yè)更好的創(chuàng)造價值成為急需解決的問題。通過建立價值鏈成本管理的理念,立足于整個行業(yè)、從更高的角度去延伸成本管理的空間和時間的范圍,可以提升整個價值聯(lián)盟的競爭優(yōu)勢。
智能制造改變了企業(yè)價值鏈,企業(yè)生產(chǎn)的方式相應(yīng)發(fā)生了改變,不再是大規(guī)模、批量化的,而是逐步向個性化定制轉(zhuǎn)型,企業(yè)需要按照用戶的個性化需求定制來安排生產(chǎn)。
大批量生產(chǎn)工業(yè)時代產(chǎn)生的“微笑曲線”,是從價值鏈角度對原有傳統(tǒng)工業(yè)形態(tài)的生動描述,其中曲線左側(cè)為設(shè)計(jì)和研發(fā),右側(cè)為市場和銷售,中間的凹陷部分則為制造。一般來說,研發(fā)及市場營銷相對制造環(huán)節(jié)更能體現(xiàn)價值鏈的高價值部分,而制造環(huán)節(jié)創(chuàng)造的價值則處于低點(diǎn)。
但在智能制造轉(zhuǎn)型背景下,制造環(huán)節(jié)至少和研發(fā)、市場、銷售同等重要,甚至隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展,制造環(huán)節(jié)的智能化和精細(xì)化更為重要。產(chǎn)品個性化定制使新產(chǎn)品的研發(fā)超出了企業(yè)內(nèi)部范疇,只需要按照客戶需求來設(shè)計(jì)和開發(fā),而定制產(chǎn)品直接由消費(fèi)者通過互聯(lián)網(wǎng)直接下單,銷售渠道和市場開發(fā)也顯得沒那么重要,那么,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化快速反應(yīng)和精益化制造就是競爭力的最重要體現(xiàn),也是價值鏈中體現(xiàn)利潤的重要部分。而價值鏈成本管理模式重心也從追求研發(fā)、重視銷售轉(zhuǎn)移到精益化制造以及和制造密切相關(guān)的供應(yīng)管理。
在轉(zhuǎn)型背景下,企業(yè)通過智能化的手段和工具將內(nèi)外部價值鏈打通,獲取更多外部的信息和資源,而是站在更寬廣的角度關(guān)注整個產(chǎn)業(yè)上下游價值鏈的價值,運(yùn)用更智能的成本管理方式為企業(yè)創(chuàng)造成本優(yōu)勢。
1.精益化成本管理思路的建立:精益化生產(chǎn)下與之匹配的是精益化成本管理,其管理思想就在于追求最小供應(yīng)鏈成本。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行精益化成本管理主要是通過將制造過程中一切無效勞動和生產(chǎn)浪費(fèi)清除,具體的措施可以在技術(shù)端更新改造生產(chǎn)技術(shù),在生產(chǎn)過程中開展價值工程分析,求得最低成本,并不斷進(jìn)行改進(jìn)和完善。
2.精益生產(chǎn)成本控制方法的創(chuàng)新:與精益化生產(chǎn)配合還需進(jìn)一步創(chuàng)新其成本控制方式,作業(yè)成本法就是一種為企業(yè)提供更加精細(xì)、更加準(zhǔn)確的成本管理方法,企業(yè)的生產(chǎn)過程以“作業(yè)消耗資源”和“產(chǎn)出消耗作業(yè)”為原則,按照資源動因?qū)①Y源費(fèi)用追溯分配至各項(xiàng)作業(yè),再根據(jù)作業(yè)動因,將作業(yè)成本追溯分配至各成本對象,最終完成成本結(jié)算。通過最大可能、最大限度的消除無效的或不增值的作業(yè),盡可能的提高增值作業(yè)的運(yùn)作效率,減少資源消耗,使成本控制從產(chǎn)品級變更至作業(yè)級,在一定意義上實(shí)現(xiàn)精益化的成本控制。
3.成本要素管理的轉(zhuǎn)變:隨著智能機(jī)器人的普及和發(fā)展,在越來越多的制造企業(yè)中,人機(jī)交互溝通變得越發(fā)頻繁,智能機(jī)器化逐漸替代密集型的人力勞動,制造環(huán)節(jié)成本要素管理的重心發(fā)生了改變,從關(guān)注人工成本的降低轉(zhuǎn)變到對智能設(shè)備成本的控制,在智能制造過程中,尋找到降低智能設(shè)備成本以及相關(guān)間接成本的方法,達(dá)到降低制造企業(yè)整體成本成為成本要素管理的重點(diǎn)。
1.構(gòu)建智能化的采購管理體系:建立健全企業(yè)采購體系,使采購工作規(guī)范化、制度化,通過智能化手段建立供應(yīng)商信息平臺,將與供應(yīng)商相關(guān)的工作在平臺進(jìn)行模塊化管理,包括供應(yīng)商準(zhǔn)入管理、供應(yīng)商計(jì)劃管理、供應(yīng)商索賠管理等等,將相關(guān)信息及時與供方進(jìn)行共享,如企業(yè)采購計(jì)劃通過供應(yīng)商信息平臺及時下達(dá)和傳遞,供應(yīng)商實(shí)時接收信息可以確保物資的快速供應(yīng)及交貨的快速響應(yīng),提高供應(yīng)環(huán)節(jié)的效率。
2.供應(yīng)環(huán)節(jié)庫存成本的優(yōu)化:借助供應(yīng)商信息化平臺,由企業(yè)對供應(yīng)商開放部分權(quán)限,給予供應(yīng)商查看企業(yè)實(shí)際銷售和安全庫存的權(quán)利,由供應(yīng)商結(jié)合每日的數(shù)據(jù)自行下單或補(bǔ)單,并根據(jù)倉庫的遠(yuǎn)近自行選擇配送地點(diǎn),將企業(yè)的庫存控制在企業(yè)設(shè)置的安全范圍內(nèi),可以進(jìn)一步減少庫存成本的資金占用。
3.供應(yīng)商評價的自動化:通過供應(yīng)商準(zhǔn)入管理、供應(yīng)商計(jì)劃管理、供應(yīng)商索賠管理、供應(yīng)商退出管理等信息化平臺,建立一系列基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫,經(jīng)過大數(shù)據(jù)整合形成供應(yīng)商評價的標(biāo)準(zhǔn),自動輸出評價結(jié)果,并將信息及時傳遞給供應(yīng)商,鞭策供應(yīng)商不斷提升其產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,實(shí)現(xiàn)雙方合作共贏的結(jié)果。
在中國由”制造大國”走向”制造強(qiáng)國”的背景下,中國制造業(yè)必須加快邁出智能制造的步伐,而如何在智能制造環(huán)境下通過創(chuàng)新成本管理的方法更好的為企業(yè)創(chuàng)造價值,價值鏈成本管理不失為制造企業(yè)一個新的選擇。但制造企業(yè)必須重新梳理企業(yè)內(nèi)外部新的價值鏈,尋找到新的價值增值點(diǎn),構(gòu)建新的價值鏈成本管理路徑,從而真正實(shí)現(xiàn)智能化制造帶來的效益。
中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會計(jì)2019年11期