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      平頂直墻暗挖隧道設計與施工技術探析

      2019-07-18 08:17:36王冰琰
      天津建設科技 2019年3期
      關鍵詞:直墻平頂導洞

      □文/王冰琰

      隨著城市軌道交通工程的不斷發(fā)展,受線路規(guī)劃、地下管線和車站結構設計等因素的影響,新建地鐵車站的附屬結構往往無法采用傳統(tǒng)的拱頂斷面形式,越來越多的平頂直墻結構出現(xiàn)。與拱頂直墻斷面比較,平頂直墻結構具有施工風險等級高、工序轉換復雜、沉降控制敏感等特點,由于不起拱,頂部承載力不足,在開挖和二次襯砌拆撐階段的施工風險較大,極易出現(xiàn)土體坍塌和結構沉降過大等問題[1];在設計中,應強調土體開挖、初支襯砌的防坍塌及二次襯砌過程中的受力轉換;在施工時,除應嚴格遵循“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的十八字方針外,還應遵循“初支謹防坍塌,二襯合理轉換”的原則,加強對上覆土體和結構沉降的控制。

      1 工程概況

      北京市某新建地鐵車站與既有車站的換乘通道密貼下穿市政管線,受高程限制無法起拱,采用平頂直墻結構。受地鐵線路規(guī)劃限制,新建通道設置4.3%的變坡段進行調坡,實現(xiàn)新舊車站結構的連接。暗挖通道拱部在進洞1.4 m處設置一道框梁,將凈空高度下調并設置變形縫,保證通道結構高程能夠滿足穿越市政管線的要求。見圖1。

      暗挖通道結構覆土厚10~12 m,穿越的地層主要為卵石5 層,自穩(wěn)性較差。水位20.4 m,地下水埋深22.4 m,結構底板位于地下水之上。

      為保證頂部結構的剛度與強度,初期支護采用350 mm 厚的C20 網噴混凝土+格柵鋼架,拱腳打設鎖腳錨桿進行注漿,減少施工沉降的影響。見表1。

      圖1 換乘通道結構剖面

      表1 初期支護參數

      暗挖通道共穿越6 條市政管線、1 座人行天橋,均為一級風險源[2]。見表2。

      表2 暗挖結構下穿風險源情況統(tǒng)計

      2 超前注漿加固

      為防止由于隧道無法成拱而引起的土體坍塌失穩(wěn),超前支護可以結合工程地質具體情況,靈活采用超前小導管、管幕棚護、深孔注漿等方式。對沒有降水條件的含水地層,也可以采用全斷面注漿加固方式,兼顧防坍塌、防沉降、封堵地下水的目的。

      采用深孔注漿進行落地式超前加固,注漿范圍為開挖線外2 m、開挖線內1 m,注漿壓力控制在0.2~0.8 MPa,第一次注漿為試驗段,以確定最佳注漿參數。由于地下水位于結構底板以下,注漿液主要以加固地層為主,采用1∶1水泥砂漿,加固后地層無側限抗壓強度為1.0 MPa,滲透系數≤1.0×10-6cm/s。

      每段深孔注漿前,設置0.3 m厚的C20噴射混凝土作為止?jié){墻。止?jié){墻采用雙層φ6 mm@150 mm×150 mm鋼筋網和φ22 mm@500 mm×500 mm加強鋼筋,核心土采用50 mm厚C20噴射混凝土保護。

      圖2 初期支護導洞設置

      3 初期支護結構

      3.1 結構斷面形式的選擇

      暗挖通道標準段結構寬14.3 m、高6.12 m,通道結構可劃分為兩層六導洞或十導洞兩種形式。見圖2。

      施工采用優(yōu)先柱墻二襯法。優(yōu)先柱墻二襯法是平頂直墻暗挖隧道的典型推薦工法,其優(yōu)點在于中部土體開挖之前,提前施作兩側導洞內的結構,較早形成豎向支撐體系來支撐上部土體[3],充分利用開挖與二次襯砌施工過程中的時空效應[4],保證后續(xù)導洞暗挖與二次襯砌施工安全。

      結合不同埋置深度、結構形式、開挖跨度、周邊鄰近既有建(構)筑物對沉降敏感程度來選擇合適的初支結構和施工工序。一般對導洞尺寸的設置沒有強制性要求,但根據北京地鐵的大量設計與施工經驗,應遵循如下原則[5]:

      1)導洞開挖跨度一般應<4 m,總開挖跨度應<12 m;

      2)導洞開挖高度一般應<5 m且應根據具體人工操作高度酌情采用一次或多次臺階法開挖;

      3)各導洞的縱向開挖間距應≮1.5倍導洞高度。

      圖3 六導洞施工第一步

      3.1.1 六導洞結構施工工序

      1)深孔注漿加固土體,小步距、臺階法開挖導洞

      圖4 六導洞施工第二步

      1、2,施作初期支護,各洞室縱向開挖長度>1.5倍開挖高度。見圖3。

      圖5 六導洞施工第三步

      2)分段局部施作導洞內防水層及底板、邊墻、頂板二襯結構,施作頂板與底板間垂直支撐。見圖4。

      圖6 六導洞施工第四步

      3)深孔注漿加固土體,小步距、臺階法開挖小導洞3、4。見圖5。

      圖7 六導洞施工第五步

      4)分段局部施作導洞內防水層及底板、邊墻、頂板二襯結構,施作頂板與底板間垂直支撐。見圖6。

      5)深孔注漿加固土體,小步距、臺階法開挖小導洞5、6,施作初期支護。見圖7。

      圖8 六導洞施工第六步

      6)施作剩余防水層及頂板、中柱、底板二襯結構,新建二襯強度滿足要求時,逐步拆除垂直支撐,完成永久結構。見圖8。

      圖9 十導洞施工第一步

      3.1.2 十導洞結構施工工序

      1)深孔注漿加固土體,小步距、臺階法開挖導洞

      圖10 十導洞施工第二步

      1、2,施作初期支護,各洞室縱向開挖長度>1.5倍開挖高度。見圖9。

      圖11 十導洞施工第三步

      2)分段局部施作導洞內防水層及底板、邊墻、頂板二襯結構,施作頂板與底板間垂直支撐。見圖10。

      圖12 十導洞施工第四步

      3)深孔注漿加固土體,小步距、臺階法開挖小導洞3、4,施作初期支護。見圖11。

      4)分段局部施作導洞內防水層及頂板、中柱、底板二襯結構。見圖12。

      圖13 十導洞施工第五步

      圖14 十導洞施工第六步

      5)深孔加固土體,臺階法開挖導洞5、6,施作剩余防水層及頂板、底板二襯結構,二襯封閉成環(huán)。見圖13。

      6)新建二襯強度滿足要求時,逐步拆除垂直支撐,完成永久結構,進行二襯背后回填注漿。見圖14。

      根據“化大斷面為小斷面,化大跨度為小跨度”的思路[6~7],結合隧道穿越的復雜外部環(huán)境,初期支護優(yōu)先設置為兩跨雙層十導洞,減小施工跨度,最大限度降低施工風險,保證安全;但其工序較一般六導洞設置的平頂直墻隧道更為復雜,施工進度慢,結構施工縫多。

      3.2 格柵鋼架節(jié)點板

      初支格柵節(jié)點設置在受力較小區(qū)域(1/4~1/3 跨度),節(jié)點板連接采用8.8 級(A 級)螺栓等強連接,螺栓連接后再對節(jié)點板進行圍焊補強。當節(jié)點板縫隙過大,圍焊無法實施時,設置與主筋同直徑的幫焊鋼筋,單面搭接焊補強,搭接長度10d(d 為鋼筋直徑)。為保證頂部格柵鋼架剛度,頂部節(jié)點板全部設置幫焊筋。所有焊縫均采用雙面搭接電弧焊,焊縫高度≮8 mm。

      施工中應加強對頂部初支混凝土厚度與密實度的質量控制,及時進行初支背后回填注漿,避免由于頂部噴射混凝土的質量缺陷而引起初期支護構件的剛度、強度損失以及拱頂沉降。

      4 二次襯砌臨時支撐拆除

      平頂直墻結構應充分重視豎向支撐體系的連續(xù)性,優(yōu)先形成豎向永久結構承載力體系,謹慎拆除豎向支撐[8]。二襯施工時的臨時支撐處理方法主要有兩種:一是在二襯施工前進行換撐,分段跳倉施工底板、頂板結構;二是不進行拆撐施工,將支撐底部進行防水節(jié)點處理后,直接澆筑在二次襯砌內部,達到強度后割除。

      4.1 換撐工藝

      將暗挖通道底板高度范圍的臨時中隔壁混凝土進行破除,破除后的中隔壁與底板襯砌鋼筋內側保護層同標高,逐根割除工字鋼,在工字鋼基底上進行基面處理后鋪設防水板,防水保護層澆筑完成后,鋪設25 cm×25 cm 鋼板,使臨時支撐坐落在鋼板上形成整體支撐墻,以此來解決中隔壁破除導致豎向支撐不足的問題。待結構澆筑完成后拆除臨時支撐,剔除凹槽,對工字鋼與混凝土結合部進行打磨、防銹處理,使用等強度水泥抹灰找平。

      臨時支撐分段、跳倉拆除長度一般≯7 m,杜絕底板一次通鋪,橫向支撐拆除及替換與豎向支撐同步,盡量減小一次拆撐范圍。

      4.2 不拆撐工藝

      將底板高度范圍豎向支撐混凝土鑿除,對型鋼進行防腐處理,周圍使用丁基橡膠粘接帶與橡化瀝青非固化防水涂料進行加強后,將工字鋼直接澆筑在底板結構內部。

      圖15 底板中隔壁防水節(jié)點

      對沉降控制敏感的高風險通道,一般建議使用此工藝;既能保證施工安全性,又能夠實現(xiàn)二襯結構大面積快速施工,有效減小結構沉降量,提高施工進度,降低拆撐風險,但同時也有細部防水節(jié)點工藝復雜的缺點[9]。見圖 15。

      5 特殊措施

      5.1 回填注漿

      平頂直墻暗挖隧道結構特點決定了其沉降控制偏弱,因此應加強初支及二襯背后回填注漿。

      初支背后回填注漿分兩次進行:第一次距掌子面3~5 m,為低壓注漿,至相鄰注漿孔有漿液溢出或達到壓力并穩(wěn)定一段時間后結束;第二次距開挖面8~10 m,為飽壓注漿,注漿壓力0.5 MPa,風險工程段注漿壓力提高至0.8 MPa。注漿孔沿頂部和邊墻布置:環(huán)向間距起拱線以上為2 m、邊墻為3 m,縱向間距3 m,呈梅花型布置且拱頂部位置需保證有1根注漿管。

      二襯背后回填注漿應在二襯結構混凝土達到75%設計強度后進行,注漿孔沿斷面拱部布置,環(huán)向間距3 m,縱向間距5 m,呈梅花型布置。

      5.2 千斤頂應急措施

      型鋼或者鋼拱架作為初期支護時,只能被動承受荷載,不能主動提供向上的抬升力。在穿越既有設施的施工過程中,由于下方土體已被挖空,當結構沉降過大時,無法通過注漿的方式對結構進行抬升。除在通道內增設I25a@1 000 mm 型鋼作為臨時支撐外,還可以根據監(jiān)測情況,在洞內使用千斤頂作為聯(lián)合支護控制結構拱頂沉降,保證上方穿越既有設施的安全。

      6 結語

      本文結合北京市某新建地鐵車站平頂直墻換乘通道的設計與施工,對其關鍵技術進行闡述并提出針對周邊環(huán)境的具體設計與施工改進措施。

      1)平頂直墻暗挖隧道的結構設計應結合地質條件、隧道穿越的外部環(huán)境以及結構沉降要求,必要時減小導洞施工跨度,最大限度地降低施工風險,保證安全。

      2)平頂直墻結構的關鍵施工工序,如超前加固、暗挖施工、臨時支撐拆除等,在實際施工中要堅持信息反饋和動態(tài)控制的原則,充分考慮暗挖與二次砌筑施工過程中的時空效應,及時調整施工方案。

      3)對沉降控制敏感的隧道結構,保留臨時支撐的工藝既能保證結構施工安全性,又能夠實現(xiàn)二次襯砌大面積快速施工,可以有效減小結構沉降量。

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