邱敬賢 ,劉君 ,彭芬
(1.航天凱天環(huán)??萍脊煞萦邢薰?,湖南長沙410100;2.長沙環(huán)保(服務)工業(yè)技術研究院,湖南長沙410100)
近年來,隨著生活水平的不斷提高,人們對于肉制品的需求越來越大,使得養(yǎng)殖業(yè)得到了飛速發(fā)展,但在其發(fā)展過程中同樣給環(huán)境帶來了嚴重的污染。目前,畜禽養(yǎng)殖污染在國內(nèi)已成為第三大污染源,其產(chǎn)生的COD更是高居榜首[1]。
除了養(yǎng)殖廢水的污染之外,人們對動物衛(wèi)生安全問題的關注度也越來越高,有關動物衛(wèi)生安全事件如黃浦江死豬事件等越來越受到人們關注。病死畜禽的隨意丟棄不僅污染環(huán)境和飲用水源,容易造成疫病的傳播,而且對人類生活危害較大[2]。因此,在指責處罰養(yǎng)殖戶的同時,也應加強對規(guī)?;B(yǎng)殖過程中病死畜禽尸體的無害化處理,十分有必要推進病死畜禽無害化處理及其產(chǎn)物的資源化利用。
病死畜禽無害化處置是指采用物化等方法對病死畜禽進行處理,消滅所攜帶的細菌、病毒等病原體,從而消除其所帶來的危害。農(nóng)業(yè)部發(fā)布的《病死及病害動物無害化處理技術規(guī)范》(農(nóng)醫(yī)發(fā)[2017]25號),建議病死畜禽無害化處理方法主要包括深埋法、化制法和焚燒法等。然而,深埋法無法實現(xiàn)資源化利用,且對填埋地點的選址有一定的要求,要求遠離居民區(qū)、水源、泄洪區(qū)等地區(qū),且位于主導風向的下方,否則可能會導致疫病傳播、土壤和地下水污染等問題[3];焚燒法雖可有效控制病原微生物的傳播,減量化徹底,但是需要建設專業(yè)的焚燒場地,投資成本高,操作管理困難,且焚燒過程中產(chǎn)生的粉塵和氣體也易對大氣環(huán)境造成污染,需要進行二次處理;而化制法是在高溫高壓下進行處理,殺菌徹底,且可資源化生成肉骨粉和動物油脂,但需配套廢氣廢水處理設施。目前隨著兩型社會的建設和環(huán)保督查的加強,采用化制法對病死畜禽進行處理,制備肉骨粉和動物油脂,在解決病死畜禽危害的同時實現(xiàn)資源化利用已逐漸成為主流。
在化制法處理病死畜禽過程中會產(chǎn)生大量的廢水,如果不進行處理,則會危害周圍環(huán)境。其產(chǎn)生的污水主要為污蒸汽冷凝水、沖洗廢水以及工作人員產(chǎn)生的生活污水等[4],主要污染物為氨氮、油脂、COD,BOD,SS等,各污染物濃度一般較高,可生化性好。
3.1.1 冷凝廢水
某項目日處理病死畜禽為3 t/d,所處理的病死畜禽含水率按70%計算,則化制病死畜禽的含水量為2.1 t/d。假設在化制過程中病死畜禽所含水分80%轉(zhuǎn)化為水蒸氣,剩余20%存在于化制生成的肉骨粉和油脂中,而所轉(zhuǎn)化的水蒸氣有10%以水蒸氣形式伴隨其他廢氣排出,剩余有90%在冷凝器中冷凝下來,則本項目化制冷凝廢水沖水量為1.512 t/d。
3.1.2 沖洗廢水
沖洗廢水包括設備沖洗水、地面沖洗水和運輸車輛沖洗水。運輸車輛每運輸一批病死畜禽需進行沖洗消毒,該項目按每次運輸0.5 t,2輛車進行運輸,每天運輸3次,每次每輛車用水20 L計。設備和地面沖洗為每日一次,保持設備和地面的清潔,每天按1 L/m2用水,共500 m2計,則本項目運輸車輛沖洗廢水量為2×3×20+1×500=0.62 t/d。
3.1.3 生活污水
項目建成后,擬定勞動人員為4人,人均用水量按50 L/d計,取變化系數(shù)為2.3,則生活污水產(chǎn)生量為2.3×50×4=0.46 t/d。
取設備沖洗水、地面沖洗水和運輸車輛沖洗水的排放系數(shù)為0.8,則本病死畜禽處理項目的廢水產(chǎn)生量具體情況見表1。
表1 本項目廢水產(chǎn)生情況
綜上,本項目的廢水產(chǎn)生量共計1.512+0.8×0.62+0.46=2.468 t/d,則污水處理站廢水處理設計規(guī)模為3.0 t/d。
項目設計廢水進水水質(zhì)具體情況見表2。污水站設計出水排放標準采用《再生水水質(zhì)標準》(SL368—2006)工業(yè)用水中的冷卻用水和洗滌用水的控制項目及指標限值作出水標準,設計出水指標見表3。
表2 設計進水水質(zhì) mg/L
表3 設計出水水質(zhì) mg/L
由于本項目廢水進水為中濃度廢水,且B/C比較高,鹽分不高,水量較小,擬采用“預處理+生化處理+MBR+消毒”工藝進行處理,具體處理工藝如下。
3.3.1 預處理工藝:格柵+氣浮池+調(diào)節(jié)池
由于進水中含有大量的懸浮物、動物油脂等物質(zhì),先采用格柵進行預處理去除部分,之后出水由潛水提升泵提升至氣浮池,在PAC,PAM等破乳劑的作用下進行油脂的破乳,破碎成細小油珠,細小油珠在曝氣產(chǎn)生的大量細微氣泡作用下帶至污水表面,形成浮渣,最后在刮渣機的作用下清出氣浮池。氣浮池出水進入調(diào)節(jié)池,在其中進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),尤其是pH值的調(diào)節(jié),為后續(xù)處理做準備,同時還可以作為應急處理池。原水經(jīng)過預處理后廢水的SS和動物油脂得到極大的去除,同時COD和BOD去除較少。
3.3.2 厭氧工藝:水解酸化法
由于原水B/C較高,將預處理后的出水進行生化處理。首先進行厭氧處理,污水中的有機物在厭氧條件下被厭氧菌分解、代謝、消化,使得污水中的有機污染物大幅減少,但厭氧處理的去除率不是很高,出水不能直接排放,一般不單獨使用,后接好氧工藝。目前厭氧工藝主要有水解酸化反應器,AF,AFB,UASB,EGSB,IC,ABR等,其優(yōu)缺點的比較見表4。由于原水水量較小,不適合大型設備,并且B/C比較高,可生化性較高,因此,本項目的厭氧處理工藝采用水解酸化工藝。根據(jù)《水解酸化反應器污水處理工程技術規(guī)范》(HJ2047—2015),水解酸化工藝對病死畜禽處理廢水的 SS、COD、BOD的去除率分別為 50%~80%,30%~50%,20%~40%。
3.3.3 好氧工藝:生物接觸氧化法
目前好氧處理技術中使用較多的是傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝、SBR、生物接觸氧化、BAF和生物膜法等。表5為以上各好氧技術的優(yōu)缺點對比表。從本項目的排放標準和處理水量來看,同時兼顧經(jīng)濟效益,好氧處理工藝擬采用生物接觸氧化法。根據(jù)《生物接觸氧化法污水處理工程技術規(guī)范》(HJ2009—2011),生物接觸氧化工藝對工業(yè)廢水的SS,COD,BOD的去除率分別為70%~90%,60%~90%,70%~95%。
表4 各厭氧處理工藝優(yōu)缺點對比表
表5 各好氧處理工藝優(yōu)缺點對比表
3.3.4 膜生物反應器
由于好氧處理工藝的出水中COD,BOD含量仍高于排放標準,增加MBR工藝,進一步去除有機污染物。
膜生物反應器(簡稱MBR)是將廢水的生物法處理與現(xiàn)代膜分離技術結(jié)合在一起,同時取消了二沉池進行固液分離。MBR工藝有以下特點。
(1)出水水質(zhì)好,效果穩(wěn)定。由于膜分離作用,SS接近為零,出水可直接回用,且將反應器污泥停留時間和水力停留時間進行完全分離,運行更加靈活可靠。
(2)耐沖擊負荷強,對進水變化的適應性強。解決了傳統(tǒng)活性污泥法造成的對最大生物濃度的限制,同時反應器內(nèi)的微生物濃度高,有機物去除率高。
(3)產(chǎn)泥量少,降低后續(xù)污泥處理費用,占地面積小,工藝流程簡單,結(jié)構緊湊,啟動快,不受場地限制。
根據(jù)《膜生物法污水處理工程技術規(guī)范》(HJ2010—2011),膜生物法對SS,COD,BOD的去除效率分別在99%,90%和95%以上。因此,經(jīng)過膜生物法處理后其SS,COD,BOD基本可以滿足出水標準。MBR定期進行反清洗。
3.3.5 消毒工藝:二氧化氯消毒
由于廢水為病死牲畜處理廢水,廢水中含有大量的大腸桿菌等病原菌,必須在消毒殺菌之后,出水才可以安全排入水體或循環(huán)回用,因此,必須進行消毒處理。目前常用的消毒方法有紫外線消毒、液氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒等。各消毒工藝的優(yōu)缺點對比見表6。
表6 各消毒方法的優(yōu)缺點對比表
目前,以上幾種消毒方式在國內(nèi)均有應用。大型污水處理廠主要采用液氯消毒,運行費用低。而中小型污水處理廠主要采用紫外線和二氧化氯消毒,但紫外線消毒效果不夠穩(wěn)定,因此二氧化氯消毒的應用越來越多。臭氧消毒主要應用于中水處理及廢水回用,具有較強的消毒效果及脫色效果。因此,本項目采用二氧化氯消毒,而二氧化氯消毒設備又分為化學法和電解法兩種,其中電解法二氧化氯消毒設備具有原料食鹽易得,并且原料轉(zhuǎn)化率接近100%,占地面積小,運行成本低,設備運行安全,自動化程度高,使用壽命長等特點而得到廣泛應用。因此,采用電解法二氧化氯消毒設備。
綜合以上分析,本病死畜禽項目的廢水處理工藝如圖1所示。
圖1 病死畜禽廢水處理工藝流程
(1)格柵:去除廢水中的絕大部分SS和少量的動物油脂,定期人工清掏。
(2)氣?。涸赑AC和PAM以及曝氣條件下,去除絕大部分的動物油脂、SS和部分有機物,氣浮產(chǎn)生的浮渣由刮渣機清除,進入污泥濃縮池處理。
(3)調(diào)節(jié)池:對廢水的水量水質(zhì)進行調(diào)節(jié),便于后續(xù)處理。
(4)水解酸化:有機污染物在水解酸化池內(nèi)分解轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子有機物,去除部分COD,同時提高廢水的可生化性。
(5)生物接觸氧化:在填料和好氧菌的作用下去除絕大部分的COD和BOD。
(6)MBR:一方面取代了二沉池,一方面借助MBR膜對出水進行固液分離,截留大部分有機物分子,從而確保出水的COD,BOD和SS達標。
(7)消毒:利用電解法二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯對MBR出水進行消毒處理,滅殺廢水中大部分的病原體,同時氧化消除出水色度,經(jīng)消毒后的出水可達標排放。
(8)污泥濃縮處理:格柵池定期人工清掏;氣浮池產(chǎn)生的浮渣自流入污泥濃縮池;MBR池中設置污泥回流泵:正常運行下,污泥回流至水解酸化池和生物接觸氧化池。處理后的干泥外運處置,濾液回到源頭循環(huán)處理。
(1)格柵池中,定期對浮渣進行人工清掏。運行中如有異常情況或異常信號應立即停機并切斷電源,及時檢查并排除故障,不得強行啟動,防止事故發(fā)生。
(2)在氣浮池的運行管理中,PAC和PAM藥劑投加量的過低和過多均會對動物油脂的去除效果造成影響,還需注意氣浮池反應、溶氣及刮渣的順序。
(3)在水解酸化池的運行管理中,最重要的是防止池內(nèi)溫度過低和超負荷投加,兩者對水解酸化效果的影響非常顯著,并且其恢復過程需要很長一段時間,應及時處理。水解酸化池需及時排泥,避免厭氧產(chǎn)甲烷。
(4)生物接觸氧化池調(diào)試進行時,曝氣量應隨著廢水進水量的增加而逐步從小氣量開始增大,保持池內(nèi)的DO在2~4 mg/L。同時應及時檢查曝氣裝置的運行情況,保持其正常運行。
(5)MBR膜反應器內(nèi)的MLSS的濃度應實時進行調(diào)整,保持在7 000~18 000 mg/L。當其過低時則采取停止污泥排放或加大種泥投入等措施處理,過高時則采取加大污泥向污泥濃縮池等的排放量來處理。另外采取調(diào)整曝氣條件等措施進行DO的調(diào)節(jié),保持MBR溶解氧在2 mg/L以上。同時膜定時進行反沖洗,包括化學沖洗和清水沖洗。
(6)在電解法二氧化氯發(fā)生器設備使用期間,應備好原料食鹽。設備應安裝在室內(nèi)避免陽光直射的位置,地面為混凝土基礎,同時保證室內(nèi)通風良好。
運用“預處理+生化處理+MBR+消毒”工藝處理病死畜禽處理過程中產(chǎn)生的廢水,不僅能夠降低我國水資源的消耗率,減輕該類廢水對環(huán)境的污染,而且還可以助力我國畜禽養(yǎng)殖行業(yè)的發(fā)展,所以,應高度重視病死畜禽廢水解決的重要性。當然,該病死畜禽廢水處理工藝在實際運用過程中可能還存在著一些問題,相關人員應積極改進工藝中的不足,以此促使我國病死畜禽廢水的無害化處理。同時還應該積極推動病死畜禽廢水處理的工藝創(chuàng)新,立足實際尋求合理方法予以實踐,以求推動經(jīng)濟增長的同時,保護生態(tài)環(huán)境,助力生態(tài)文明建設。