苗 苗,劉 超,王曉旭,王 迎,魏春艷
(1.大連工業(yè)大學(xué)紡織與材料工程學(xué)院,遼寧大連 116034;2.大連工業(yè)大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧大連 116034)
聚丙烯(PP)無紡布對人體無毒副作用,廣泛應(yīng)用在紡織和醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域[1-3]。PP 分子不含親水性基團且結(jié)晶度高,易產(chǎn)生靜電且難以逸散[4-5],會造成火災(zāi)甚至爆炸等危害。因此,對PP 無紡布進行抗靜電改性十分必要。
本實驗采用響應(yīng)面分析法對紫外光輻射接枝PP無紡布的工藝進行分析和預(yù)測。以摩擦電壓為響應(yīng)值,分析接枝單體質(zhì)量分數(shù)、光引發(fā)劑濃度和紫外光照時間對摩擦電壓的影響,確定最優(yōu)工藝并驗證該優(yōu)化算法的可行性。
PP 無紡布(25 g/m2,大連瑞光無紡布集團有限公司),丙烯酸(AA,化學(xué)純,天津市光復(fù)晶系化工研究所),二苯甲酮(分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠),無水乙醇(分析純,天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司),去離子水(實驗室自制)。PTT-A+200 電子天平(福州華志科學(xué)儀器有限公司),702-6 電熱恒溫鼓風干燥箱(大連實驗設(shè)備廠),UVA CUBE 100 紫外光固化箱(Honle UV Technology 公司),織物摩擦式靜電測試儀(萊州市電子儀器有限公司)。
用無水乙醇浸泡PP 無紡布并超聲清洗30 min,去除生產(chǎn)、運輸過程中的雜質(zhì)和油污,80 ℃烘干至恒重,冷卻并測量摩擦電壓。在避光處將丙烯酸和二苯甲酮配制成溶液,將PP 無紡布浸泡其中一定時間,并在UV 燈下固化。取出后用去離子水清洗,80 ℃烘干至恒重,冷卻并測量摩擦電壓。
試樣準備:將丙綸無紡布放入50 ℃烘箱中烘干,隨機取80 mm×40 mm 的試樣16 塊,在(20±2)℃、相對濕度(35±5)%的環(huán)境下放置24 h,不得污損??椢锏燃壱笕绫?所示。
表1 摩擦帶電電壓技術(shù)要求
抗靜電性能:GB/T 12703.5—2010《紡織品靜電性能的評定第5部分:摩擦帶電電壓》[6]進行測試。
運用Box-Behnken 設(shè)計原理,選取A丙烯酸質(zhì)量分數(shù)5%~15%,B光引發(fā)劑濃度0.04~0.06 mol/L,C紫外光照時間15~25 min 為實驗因素,每個因素選取3個水平,編碼公式如下:
由編碼公式可知,當A=5、10、15 時,X1=-1、0、1;同理,當B=0.04、0.05、0.06 時,X2=-1、0、1;當C=15、20、25時,X3=-1、0、1。本實驗各因素水平如表2所示。
表2 實驗因素水平
根據(jù)Box-Behnken 軟件設(shè)計了3 因素3 水平共17組實驗,以摩擦電壓(Y)為響應(yīng)值,其中5 次中心點實驗用于估計實驗誤差。實驗設(shè)計方案和結(jié)果見表3。
表3 實驗設(shè)計方案和結(jié)果表
利用Design-Expert V8.0.6 軟件對實驗數(shù)據(jù)進行多元回歸分析,建立二次多項式回歸方程Y=2 264.20-79.50X1-30.38X2-32.13X3+19.75X1X2-52.75X1X3+12.00X2X3+419.90X12+101.15X22+85.15X32。式中:正項系數(shù)代表該因素值增加會增大響應(yīng)值,負項系數(shù)代表該因素值增加會降低響應(yīng)值。
從表4 可知:(1)模型F值(25.68)足夠大,P值小于0.000 1,表明模型回歸顯著,預(yù)測公式可以準確反映變量與響應(yīng)值之間的關(guān)系。(2)失擬項P=0.816 1,表示回歸方程的失擬項檢驗不顯著,說明未知因素對實驗結(jié)果干擾很小,擬合檢驗顯著,該方程的擬合度良好,能較好地反映丙烯酸質(zhì)量分數(shù)、光引發(fā)劑濃度、光照時間與摩擦電壓的關(guān)系,因此所得回歸方程能較好地預(yù)測摩擦電壓隨參數(shù)的變化規(guī)律。(3)丙烯酸質(zhì)量分數(shù)(X1)P=0.009 7 小于 0.05,對摩擦電壓影響顯著;X1X2、X1X3、X2X3的P值均較大,說明兩兩因素的交互作用相對較小;的P值均小于 0.05,說明實驗因子與影響值不是呈單一的線性關(guān)系。(4)本回歸模型R2=0.970 6,實測值與預(yù)測值相關(guān)性較高,說明用該模型對摩擦電壓進行分析和預(yù)測合理。
表4 方差分析表
將編碼公式帶入二次多項式回歸方程,可得摩擦電壓關(guān)于實驗因素A、B、C的二次多項式回歸方程Y=16.80A2+1 011 500.00B2+3.41C2+395.00AB-2.11AC+240.00BC-329.37A-1 129.38B-133.57C+8 289.87。
從圖1 可知,響應(yīng)值基本都附著在殘差線上,說明模型符合正態(tài)分布。
圖1 正態(tài)概率分布圖
從圖2、圖3 可看出,內(nèi)部、外部學(xué)生化殘差均分布在±3 內(nèi),說明不存在非正常數(shù)據(jù),無隱藏的影響響應(yīng)值的因素,且數(shù)據(jù)點隨機分布,沒有任何趨勢和異常數(shù)據(jù)點,進一步說明模型可靠。因此響應(yīng)面多項式模型能夠有效地模擬各個變量對摩擦電壓的影響。
圖2 內(nèi)部學(xué)生化殘差分布圖
圖3 外部學(xué)生化殘差分布圖
從圖4 等高線的陡緩程度可以得出影響摩擦電壓的主次因素:單體質(zhì)量分數(shù)、光照時間、光引發(fā)劑濃度,與方差分析結(jié)果一致;時間與光引發(fā)劑濃度的交互作用顯著。
圖4 響應(yīng)曲面圖和等高線圖
通過響應(yīng)面分析方法,再結(jié)合響應(yīng)面模型,模擬出抗靜電接枝改性的優(yōu)化工藝:單體質(zhì)量分數(shù)為10.48%,光引發(fā)劑濃度為0.051 mol/L,光照20.69 min,預(yù)測優(yōu)化工藝條件下的摩擦電壓Y為2 255.16 V。如圖5 所示,實際值與預(yù)測值是十分接近的,基本在一條直線上。
圖5 實際值與預(yù)測值比較圖
實驗驗證此優(yōu)化工藝,結(jié)果如圖6 所示。原PP 無紡布的摩擦電壓為2 869~3 122 V,改性后的PP-AA摩擦電壓為2 200~2 475 V(明顯變?。?,改性后PP 無紡布達到了C 級摩擦帶電電壓技術(shù)要求。說明響應(yīng)面模型具有一定的可信度,能夠有效地預(yù)測實驗各因素對摩擦電壓的影響。
圖6 改性前后PP 摩擦電壓圖
由圖7 可知,隨著單體質(zhì)量分數(shù)的增加,摩擦電壓先減小后略微增大。這是因為單體質(zhì)量分數(shù)增加,自由基反應(yīng)增多,接枝率增大,PP 無紡布表面親水基團增多,抗靜電性增強,摩擦電壓減小;當單體質(zhì)量分數(shù)達到10.48%后繼續(xù)增加時,單體之間發(fā)生均聚反應(yīng)的概率增大,接枝率降低,導(dǎo)致抗靜電性降低,摩擦電壓增大[7]。隨著光引發(fā)劑濃度的增加,產(chǎn)生的自由基增多,接枝率增大,PP 無紡布表面親水基團增多,抗靜電性增強,摩擦電壓減小;當光引發(fā)劑濃度達到0.051 mol/L 后,繼續(xù)增大濃度,自由基之間相互反應(yīng)的概率增大,使反應(yīng)提前終止,造成PP 無紡布的抗靜電性降低,摩擦電壓增大。光照時間對實驗結(jié)果的影響與光引發(fā)劑濃度的影響類似。
圖7 各因素對摩擦電壓的影響
采用響應(yīng)面分析法即非線性擬合方法,在正交實驗最佳工藝的基礎(chǔ)上高效優(yōu)化實驗工藝,確定出聚丙烯抗靜電接枝工藝:單體質(zhì)量分數(shù)10.48%,光引發(fā)劑濃度0.051 mol/L,光照20.69 min,此時摩擦電壓為2 255.16 V。該模型的預(yù)測指導(dǎo)性很強,可靠性高。