徐宇榮
摘 要:低速筒形球磨機(jī)傳統(tǒng)出鋼球方法是利用鋼球的慣性,從球磨機(jī)大罐中甩出鋼球,嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)。本文簡單地介紹了鹽城發(fā)電廠低速筒形球磨機(jī)新型出鋼球辦法,從而有效地清除了這種不安全的因素。
關(guān)鍵詞:低速筒形球磨機(jī) 鋼球 動(dòng)能 自由落體
一、概況
我廠是1995年建立的老企業(yè),連同供熱機(jī)組、地方集資機(jī)組和省局機(jī)組總裝機(jī)容量為30MW,機(jī)組容量小、設(shè)備老化、人員多、負(fù)擔(dān)重,要想和兄弟廠家一樣每年完成利潤目標(biāo),就必須深挖企業(yè)內(nèi)部潛力,對(duì)各項(xiàng)管理工作必須真正落到實(shí)處,在此基礎(chǔ)上,對(duì)于檢修人員而言,提高檢修全過程中的安全性和提高檢修質(zhì)量是必須擺在第一位的要求,這是我們廠檢修工作中的首要前提。
我廠自1997年#1鍋爐(NG-75/3.82-M型煤粉爐)投產(chǎn)開始使用低速筒形球磨機(jī)以來,在各類檢修工作中需要倒出磨煤機(jī)大罐中的鋼球時(shí),一直采取工作人員鉆入大罐用大錘錘擊出人孔門后,啟動(dòng)磨煤機(jī),利用鋼球的離心力從大罐中甩出鋼球的方法。由于甩出的鋼球沿大罐水平面以下底部切向飛出,速度較高,同時(shí)由于大罐的轉(zhuǎn)向以及生產(chǎn)現(xiàn)場其他設(shè)備的存在,因此對(duì)大罐的轉(zhuǎn)向(即鋼球飛出大罐的方向)以及啟動(dòng)磨煤機(jī)甩鋼球的時(shí)間的選擇都具有嚴(yán)格的要求,否則對(duì)人身和其他設(shè)備的安全都會(huì)構(gòu)成嚴(yán)重威脅;同時(shí),甩出的碎鋼球和小鋼球容易進(jìn)入大小齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,導(dǎo)致修后運(yùn)行中大、小齒輪的振動(dòng),甚至造成小齒輪斷齒的設(shè)備事故,嚴(yán)重影響了檢修質(zhì)量。
二、原因分析
我廠一貫使用的利用鋼球離心力的作用從球磨機(jī)大罐中甩出鋼球方法進(jìn)行了分析,平均甩盡時(shí)間為20min,但存在問題較多,主要表現(xiàn)在:
1.由于球磨機(jī)的轉(zhuǎn)向不同以及生產(chǎn)現(xiàn)場存在著其他設(shè)備,我廠除125WM機(jī)組外,其他機(jī)組的所有球磨機(jī)在使用該方法時(shí),都必須先進(jìn)行電機(jī)線頭調(diào)向,以保證甩出的鋼球不砸壞其他設(shè)備,從而增加了配合工種和人員的工作量。
2.甩鋼球時(shí),必須確保檢修現(xiàn)場沒有人員,以免被鋼球砸傷,從而使甩鋼球的工作時(shí)間局限在夜間,影響第二天白天正常工作的開展。
3.甩出的小鋼球或碎鋼球經(jīng)常會(huì)嵌入大、小齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,造成修后設(shè)備的振動(dòng),嚴(yán)重影響檢修質(zhì)量,甚至還會(huì)造成小齒輪斷齒的設(shè)備損壞事故。
4.工作強(qiáng)度較大。一是工作人員必須鉆入球磨機(jī)大罐內(nèi)部用大錘錘擊拆卸下人孔門,二是大罐內(nèi)部工作結(jié)束后,必須由起重工配合轉(zhuǎn)動(dòng)大罐使人孔位置垂直向上,以便人孔門安裝。
造成這些問題的原因只有一條:該方法采用的物理學(xué)理論基礎(chǔ)有失妥當(dāng),鋼球由于離心力的作用,由人孔門從大罐中沿切線甩出的同時(shí),被賦予了較大的動(dòng)能而使其速度較高,由此造成了種種不安全因素,使人身、設(shè)備的安全難以得到保障。
三、制定對(duì)策
針對(duì)其物理學(xué)理論基礎(chǔ)的選擇,我們舍棄了利用離心力原理,而采取球磨機(jī)大罐與鋼球的速度差,并利用重力原理,制作了該裝置。方筒采取兩側(cè)開孔固定、彎頭采取銷連接,保證方筒進(jìn)球口方向與大罐原轉(zhuǎn)向一致,從而不受大罐轉(zhuǎn)向的限制。
在大罐轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,在方筒隨大罐轉(zhuǎn)到大罐水平面下半部份時(shí),鋼球被舀入400×400的方筒(固定于出口扇形瓦上)中;當(dāng)方筒隨大罐轉(zhuǎn)到上半部分時(shí),由于重力的作用,鋼球由方筒通過彎頭,滑入錐筒(固定于螺旋管法蘭上),通過錐筒,墜落到地面。鋼球由于重力作用自然滑出錐筒,同時(shí)由于鋼球與錐筒間的阻力作用,從而使鋼球離開錐筒時(shí),鋼球的切向速度幾乎為零,而垂直向下的速度很小,基本上可以看成高度大約為2米的自由落體運(yùn)動(dòng),從而有效地避免了過去由于較大的切向速度而造成的不安全因素。
四、實(shí)施情況
2000年11月3日#5爐小修過程中,由于#1爐自1997年投產(chǎn)以后,球磨機(jī)中鋼球一直使用至今,鋼球損耗超標(biāo)較多需進(jìn)行篩選,我們初次試用了這套裝置,僅用了18min出清鋼球;11月20日,#1爐乙磨煤機(jī)由于兩組共10塊襯瓦脫落而進(jìn)行的搶修過程中,我們使用了改進(jìn)后的裝置,僅用了15min便全部出清了鋼球。
五、總結(jié)
我廠低速筒形球磨機(jī)出鋼球法由于采用了新的物理學(xué)原理基礎(chǔ),使鋼球以較低的垂直速度墜落,從而不受工作時(shí)間的限制,同時(shí)有效地保障了人身和設(shè)備的安全。經(jīng)過幾年的使用,取得了很好的效果,為我廠的安全生產(chǎn)作出了貢獻(xiàn)。