黃誠

【摘 要】本文通過具體的實踐項目展開了ISO3834碳鋼焊接體系建立過程中的特征分析，在此以某公司碳鋼焊接體系建立過程為研究案例，明確了質(zhì)量管理建設體系過程中的控制措施及成品的質(zhì)量控制與放置。對體系內(nèi)的各關(guān)鍵性控制要點從與之相適應的功能、工藝角度進行切入，以 ISO3834為加工標準貫穿整個生產(chǎn)流程過程，后加以各環(huán)節(jié)細節(jié)描述分析。通過具體的實踐案例分析了ISO3834建立中的難點，為后同類項目建設提供實踐案例分析基礎。

【關(guān)鍵詞】焊接質(zhì)量;標準;要點分析

中圖分類號： U463.82文獻標識碼： A文章編號： 2095-2457（2019）17-0056-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.17.027

0 引言

隨著社會各類技術(shù)的不斷發(fā)展，統(tǒng)一其各類技術(shù)標準對于產(chǎn)品的生產(chǎn)及后期的維護升級都具有重要的指導性意義[1]。ISO3834是國際中各類制造標準的重要一環(huán)，對于各類零部件的焊接認證與銜接具有建設作用[2]。伴隨著國內(nèi)各行業(yè)積極參與到全球的生產(chǎn)合作產(chǎn)業(yè)鏈中，ISO標準也在國內(nèi)各行業(yè)也迅速得到推廣和執(zhí)行[3]。焊接體系的建立與認證對與相關(guān)制造企業(yè)在進行產(chǎn)品可持續(xù)性地焊接技術(shù)制造建設方面具有重要的實踐意義，根據(jù)認證資質(zhì)的相關(guān)內(nèi)容表明：涉及到的范圍有三部分，分別是：設計、采購、安裝以及銷售。尤其在全球化的背景下，現(xiàn)行的各類制造企業(yè)都在積極地在滿足國際產(chǎn)品質(zhì)量要求基礎上而不斷擴大市場份額，同時實踐好相關(guān)的ISO標準在企業(yè)中焊接體系認證的具體應用也可不斷地推進生產(chǎn)過程與質(zhì)量的改進和完善[5]，同時也為企業(yè)產(chǎn)品后期邁向國際市場奠定基礎，在此以ISO3834碳鋼焊接體系及相關(guān)標準建立為研究對象開展產(chǎn)品的焊接質(zhì)量體系研究。

1 項目概況

本文以某具體項目中認證申請情況為研究目標，開展具體生產(chǎn)中的ISO3834國際焊接體系認證申請流程分析。為了提升某公司的焊接質(zhì)量，從而可有效地與國際標準接軌，其在某結(jié)點開啟了申請ISO3834焊接體系認證。ISO3834認證是根據(jù)ISO9001的基礎上，結(jié)合焊接實際應用條件，其描述了保證焊接質(zhì)量體系應包括的焊接質(zhì)量要求。要求企業(yè)將設計、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量保證結(jié)合起來，共同形成成熟的體系，保證產(chǎn)品最終的質(zhì)量需求。ISO3834焊接認證和鋼結(jié)構(gòu)EN1090認證等都是強制性要求的質(zhì)量控制體系。

在項目實踐開展中要求所有的焊接工藝必須按照ISO15614-1碳鋼焊接工藝評定標準及ISO15614-2鋁合金焊接工藝評定標準進行焊接工藝評定。根據(jù)公司圖紙的設計，整理出所有的焊接接頭，按照標準對其進行焊接工藝評定，且評定過程必須由第三方進行現(xiàn)場見證。公司在評定之前，選擇合適的焊接電流、電壓、焊材及焊接速度進行焊接，并把試樣送第三方進行力學及宏觀金像試驗，試驗結(jié)果除了鋁合金角焊縫有內(nèi)部氣孔外，其余焊接接頭均符合ISO標準。以下就開展ISO3834標準認證過程中的重點分析。

2 體系內(nèi)容

在具體的ISO認證前，首先應明確相關(guān)體系的相關(guān)規(guī)定。之所以在設立準則的過程中，也需要匹配焊接的相關(guān)規(guī)定。主要是為了確保在焊接質(zhì)量的過程中能夠有體系地基礎上而進一步地實現(xiàn)其焊接質(zhì)量滿足相應要求。

ISO3834標準能夠準確反映在金屬材料熔化加工中焊接的質(zhì)量要求，并在此過程中在符合國際標準的基本質(zhì)量要求上而提供相適應的其它焊接方法選項。在此，各類質(zhì)量要求在滿足其產(chǎn)品質(zhì)量中所受到熔化焊影響的基礎上，從而降低其各類產(chǎn)品種類限制。ISO3834是較為科學地焊接體系認證，其所提供的焊接制造方法，可有效地保障制造商在其相關(guān)的制造中的產(chǎn)品質(zhì)量。

體系內(nèi)容在建立中需要考慮因素包括有：首先該標準的建立不會受到制造類別局限的影響;與此同時，結(jié)合合理化的相關(guān)條例，根據(jù)焊接過程，就能夠準確制作相關(guān)的質(zhì)量標準;此外，該條例在生產(chǎn)過程中為供應商提供科學的結(jié)構(gòu)的能力指導;最后就是標準具有生產(chǎn)評價功能。

3 質(zhì)量管理體系的形成

3.1 相關(guān)人員的職責與權(quán)限

基于ISO3834的認證標準，公司認證過程中應該配備對應的焊接監(jiān)督人員，其相關(guān)人員應該具備豐富的焊接實踐經(jīng)驗。

在認證過程中根據(jù)其相關(guān)構(gòu)件的不同等級需要配備擁有相對應資質(zhì)的焊接監(jiān)督人員進行監(jiān)督。如構(gòu)件等級為CL2，那么焊接監(jiān)督等級需要為B（及IWS），同樣當構(gòu)件等級升級為CL1時就需要A（IWE）的資質(zhì)人員來進行監(jiān)督了。與此同時，針對職責而言，必須提前規(guī)定好，以防人員不知道其主要工作內(nèi)容。此外，根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定，如果2個焊接監(jiān)督人員擁有相同的等級關(guān)系及同樣權(quán)限，則設定前必須對上訴同樣資質(zhì)的人員規(guī)定其任務及責任的范圍。從而使得其個人間的職責和責任范圍得以確定。在實踐中對于人員職責和權(quán)限應建立嚴格的組織機構(gòu)責任表，使得焊接監(jiān)督可以較為科學的建立在生產(chǎn)部門的功能權(quán)責之上，并使得其標準生產(chǎn)要求可以嚴格按照標準執(zhí)行。此外，在焊接企業(yè)中所有會影響焊接質(zhì)量的相關(guān)領(lǐng)導、焊接及監(jiān)督人員，他們的主觀內(nèi)容、責任和相互之間的關(guān)系必須通過書面的形式體現(xiàn)在企業(yè)的組織機構(gòu)圖中。

3.2 評審

當公司在承接產(chǎn)品的過程中，應根據(jù)雙方的合同要求進行技術(shù)參數(shù)的核對。期間對于系統(tǒng)中的核心數(shù)據(jù)應進行嚴格地數(shù)據(jù)校對或者對其內(nèi)部數(shù)據(jù)進行評審。這就需要相關(guān)客戶明確標準建立的規(guī)范和要求，從而可實現(xiàn)對后期相關(guān)過程中的質(zhì)量、技術(shù)、經(jīng)濟以及規(guī)范法律的要求加以明確。而此評審項目和內(nèi)容的主要參照就是 ISO3834標準中5.2的具體內(nèi)容。在該過程中應該嚴格地根據(jù)評審控制體系要求而進行要明確其各部門的職責和分工，在項目評審中需要根據(jù)標準的規(guī)范從而有效地組織子系統(tǒng)各部門進行工藝、生產(chǎn)、采購等工序安排，在實踐中對于不滿足評審要求的地方應加強相互間的協(xié)調(diào)，本著對整體生產(chǎn)工藝負責的原則，確保各項內(nèi)容落實得以有效解決。

3.3 技術(shù)評審的控制程序

技術(shù)評審的關(guān)鍵內(nèi)容有兩個方面，涉及到了圖紙以及焊接技術(shù)。其次，基于技術(shù)評審方面需要對其項目進行嚴格控制，其主要是依據(jù)ISO3834中的5.3的標準來進行。在具體加工中需要確?？蛻羲峁┑膱D紙切實地可以與技術(shù)的應用要求相符合，在問題發(fā)現(xiàn)方面應對其過程中的問題實現(xiàn)及時發(fā)現(xiàn)并糾正錯誤，并將糾正后的相關(guān)細節(jié)設計以及焊接技術(shù)應及時得以更新，同時通知并得到各方的確認。在技術(shù)評審方面應嚴格按照評審流程加以落實與修正。對于其過程中的技術(shù)評審的內(nèi)容和情況都應制定對應的參考方案?？偨Y(jié)上述內(nèi)容可知，對于焊接技術(shù)的評審，不僅需要做好對圖紙的設計內(nèi)容進行審核，同時也需要重視具體的實踐轉(zhuǎn)化。

3.4 工藝控制

工藝控制是質(zhì)量體系建立的核心內(nèi)容，在此公司的質(zhì)量及工藝部門對有問題的鋁合金焊接件進行了質(zhì)量分析。其中氣孔的控制尤為重要，氣孔是由于焊接時熔池中的氣體在凝固時不能逸出而留下來形成的氣孔，而試件發(fā)現(xiàn)的氣孔屬于內(nèi)部氣孔。鋁合金焊接氣孔主要是由氫氣引起的氫氣孔。為此，我們制定以下整改方法：第一，在焊接的時候，就需要事先消滅母材表層的雜質(zhì)，可以借助不銹鋼鋼絲刷，進而達到消滅雜質(zhì)的效果，接著，借助丙酮達到消除油污的目的。其次是保護氣體采用高純度的氬氣，純度為99.999%，在使用的時候，切記一定要事先嚴格驗查氬氣管路系統(tǒng)，主要是為了讓其達到干燥的狀態(tài)。此外，還需要基于焊接件的構(gòu)造，對氬氣流量進行調(diào)控的操作，主要是為了確保達到保護溶池的目的。值得一提的是，氬氣流量與其挺度成正比的關(guān)系。此外，如果提高了氬氣保護層，則會大大提高其抵抗空氣流動的力度。同時，也會提高其抵抗空氣阻力的力度?？墒?，氣體不易過大，會產(chǎn)生渦流，反而卷入空氣，降低保護效果。最后減少焊槍角度提高氬氣屏蔽效果，增加焊接前及焊接后的送氣時間，防止出現(xiàn)接頭和收弧處出現(xiàn)大氣孔和密集性氣孔。重新焊接后的試驗樣板沒有出現(xiàn)評定不合格的問題。

在工藝控制中需要根據(jù)標準要求，所有的焊工必須擁有ISO9606-1碳鋼及低合金鋼，ISO9606-2鋁合金的焊接人員資質(zhì)，按照要求也需要做力學，及宏觀金像試驗，且資格證對工人的焊接方法，焊接板厚及位置有限制，故需要根據(jù)圖紙要求，選用了適合的鋼板及鋁合金板進行練習。為了防止焊材保存不當而引起焊接缺陷，在此建立了專門存放焊材的倉庫。進庫焊材應按品種、規(guī)格、牌號、批號分類堆放，每垛在明顯部位設置管理標牌避免混放。庫房保持干燥通風，一般室內(nèi)溫度在20攝氏度以上，相對濕度不超過75%，每日檢查一次干濕度并進行記錄。焊材貨架離地面不小于100mm，離墻壁距離不小于300mm，以保證空氣流通。最后得以順利通過了焊接體系審核。

3.5 成品控制與放置

3.5.1 產(chǎn)品的試制

產(chǎn)品在成批加工生產(chǎn)前需要提前進行樣品試制，進而確保在整個生產(chǎn)與工藝得以較為具有代表性的評估和檢驗，在其實際生產(chǎn)中應嚴格結(jié)合訂單內(nèi)容，生產(chǎn)質(zhì)量達標的產(chǎn)品。此外，當產(chǎn)品開始大批量生產(chǎn)的時候，第一，必須開展產(chǎn)品試制操作。具體來講，基于企業(yè)的具體實踐過程，需要提高其監(jiān)督力度。此外，之所以需要進行后續(xù)產(chǎn)品的試制，主要是為了保證工藝的準確性，從而有利于有效開展的同時，也確保質(zhì)量的穩(wěn)定性。

3.5.2 檢驗控制

產(chǎn)品的檢驗也是產(chǎn)品生產(chǎn)中的重要組成部分，根據(jù)具體的實踐檢驗，主要涉及了首檢、入庫檢、巡檢以及出庫檢。其中，之所以要進行首檢，主要是為了保證其性能的穩(wěn)定性。此外，根據(jù)其檢驗內(nèi)容，當其符合驗收以及質(zhì)量的相關(guān)規(guī)定，需要更加重視對質(zhì)量文件進行分析的操作。在產(chǎn)品的檢驗過程中，需要根據(jù)對應的檢驗結(jié)果進而制定批量生產(chǎn)的進度，并在此根據(jù)生產(chǎn)的評審結(jié)果制的首檢報告。入庫檢的具體內(nèi)容包括了兩個方面，分別是合格證，還有質(zhì)量方面的內(nèi)容。此外，之所以檢驗者應當擁有一定的具備的資質(zhì)，主要是為了能夠更好地進行檢驗記錄。對巡檢頻率應根據(jù)生產(chǎn)周期進行規(guī)則制定。

3.5.3 不合格品的調(diào)控

根據(jù)焊接過程，針對不合格品，必須要加強檢測的力度，涉及了以下幾個方面：焊接部件的規(guī)格，這里特指形位公差尺寸、焊縫的布置、形狀和尺寸、質(zhì)量等內(nèi)容。與此同時，企業(yè)也要基于焊接過程，對不合格品重新開展加工處理。特別是要對出現(xiàn)問題進行了解和探究，在發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品后能夠立刻對其制定搶救方案。此外，要深入了解控制程序的相關(guān)內(nèi)容，對不合格品進行適當?shù)膿尵取?/p>

4 結(jié)論

在此針對ISO3834標準認證展開了實踐案例工藝控制分析，詳細探討了該過程中的各關(guān)鍵要素，并得到了該類標準建設認證的經(jīng)驗總結(jié)。通過項目的綜合應用與分析，有效得到了相關(guān)規(guī)律，為后續(xù)產(chǎn)品標準升級與二次優(yōu)化提供了實踐經(jīng)驗。

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