沈賢貴
摘? ? 要:本文在建筑結(jié)構(gòu)上預(yù)設(shè)爬升軌道,可使卸料平臺隨施工進度爬升至指定位置,并詳細闡述了爬升式卸料平臺的構(gòu)造、安裝、吊裝等技術(shù),對類似工程有一定的借鑒作用。
關(guān)鍵詞:建筑工程;爬升式卸料平臺;安裝;施工
1? 工程概況
杭州市某建筑工程地上45層,標準層層高為4.2m,建筑物高199.85m;總建筑面積約151715.29m2,地上部份建筑面積為98270.59m2;地下室三層,地下建筑面積53345.25m2。
結(jié)構(gòu)形式為鋼框架-鋼筋混凝土核心筒;標準層平面為42×42m,設(shè)兩個獨立12.2×19.1m鋼筋混凝土核心筒,其余為鋼框架結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)體系,鋼筋混凝土核心筒施工比鋼框架先行,鋼筋混凝土核心筒外腳手架采用附著式升降腳手架;由于本建筑物層數(shù)多,建筑總高度大;從下往上轉(zhuǎn)運樓層內(nèi)的周圍材料時若采用普通懸挑式卸料平臺每層需安裝、拆除一次,每安裝、拆除一次均存在著安全風險,且每次安裝、拆除用時長。
2? 爬升式卸料平臺參數(shù)
2.1? 荷載
①額定荷載:1.5t;②卸料平臺自重:1.5t。
2.2? 尺寸
①卸料平臺寬度1.8m,長度4.0m,欄桿高度1.2m;②料臺內(nèi)空寬度1.7m,內(nèi)空長度3.8m,入口最窄處1.2m;③導軌長度12m,適用樓層層高2.7m~4.2m;④物料平臺整體最大高度12m,最大寬度1.8m,最大長度4.0m。
2.3? 提升系統(tǒng)
A10噸電動葫蘆;電動葫蘆額定電流:1.8A。
2.4? 速度
提升速度12cm/min。
2.5? 導向支座
料臺在提升過程中4個導向支座,在使用過程中要6個導向支座。
2.6? 系統(tǒng)
防墜、防傾覆系統(tǒng)
偏心碰撞自旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防墜器應(yīng)用“動力學”動能定理、機械能守恒定理、動量定理和動量守恒定理等相關(guān)原理。將導軌上的防墜擋桿設(shè)計有序排列在一起 ,利用導軌上的防墜擋桿與偏轉(zhuǎn)凸輪碰撞產(chǎn)生的能量和導軌下降的速度差異,自調(diào)節(jié)防墜塊自動調(diào)節(jié)控制,高層施工升降平臺緩慢上升或下降。當自調(diào)節(jié)防墜塊停止轉(zhuǎn)動時,則導軌也就不能上下運動。
爬升式卸料平臺由電動葫蘆通過導軌導座上下運動,同一導軌上至少有兩個導座,其共同作用可起到平臺防傾覆的作用。
3? 爬升式卸料平臺安裝
3.1? 吊裝前準備
爬升式卸料平臺吊裝前,安裝位置的梁上需打好安裝導座的預(yù)留孔。爬升式卸料平臺吊裝前,需將安裝位置處的架體底部斷開3~4步架。
3.2 吊點
導軌上有兩個吊點,每個導軌各一個,用鋼絲繩綁牢,另外料臺的斜撐桿連接處也一邊設(shè)置一個吊點,也用鋼絲繩綁牢,四個吊點應(yīng)該設(shè)置在同一平面上,防止料臺的傾覆。
3.3? 爬升式卸料平臺的吊裝要求
爬升式卸料平臺組裝完畢后經(jīng)過驗收合格方可吊裝,吊裝前務(wù)必把所有零部件連接好,并保證其成為一個剛性的整體。吊裝時,先掛好吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升卸料平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊裝不宜過急,要保證卸料平臺上升的平穩(wěn),吊裝至預(yù)定位置后,將導座連在墻體上,待完全固定好,方可松塔吊吊鉤,爬升式卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用,要求提升一次驗收一次。
4? 爬升式卸料平臺安全要求
(1)爬升式卸料平臺使用時必須懸掛限載指示牌,此工程使用料臺限載1500kg。
(2)每次吊裝后均應(yīng)由現(xiàn)場安全員檢查驗收合格后方可使用。
(3)爬升式卸料平臺的使用必須是即裝即吊,不允許物料在周轉(zhuǎn)過程中長時停留在料臺上。
(4)零星材料堆放時不允許超出料臺邊緣,鋼管料超出料臺長度應(yīng)小于1.5m。
(5)爬升式卸料平臺側(cè)面必須做好護欄網(wǎng),保證施工人員的人身安全。
5? 爬升式卸料平臺的拆除
爬升式卸料平臺平臺使用完畢后,進行拆除工作,在整個平臺的拆除過程中,應(yīng)注意安全,事先對作業(yè)工人進行技術(shù)和安全交底。首先清理好料臺上的物件,確定料臺完整安全,料臺用吊鉤吊好。拆除導座和建筑物的連接件,然后慢慢把導座式升降卸料平臺吊下。拆卸時,要有專人負責指揮,并在拆卸范圍內(nèi)設(shè)置警戒線,防止人員闖入發(fā)生安全事故。拆卸人員應(yīng)佩戴安全帽,嚴禁向下拋扔平臺組件。
6? 安全文明施工
(1)操作人員必須是經(jīng)過現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。
(2)操作人員須經(jīng)常進行體格檢查,凡患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)者或酒后人員,不得上崗操作。
(3)進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶。操作時必須系好安全帶,穿防滑鞋。
(4)升降時架體上活荷載必須卸掉,與架體需要解除的約束必須提前拆開等。
(5)遇五級(含五級)以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時,禁止進行升降作業(yè)。并應(yīng)預(yù)先將架體、卸料平臺采取加固措施。 夜間禁止進行升降作業(yè)。
(6)每次提升前須檢查,每次提升后、使用前須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收,合格并辦理交付使用手續(xù)后才許投入使用。
(7)操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載,配專人監(jiān)督。
(8)每次提升時應(yīng)在地面設(shè)立圍欄和警戒標志,并派專人把守,嚴禁一切人員入內(nèi)。
(9)卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負責檢查,發(fā)現(xiàn)銹蝕損壞組件應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復。
(10)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全操作規(guī)程。
7? 結(jié)束語
普通懸挑式卸料平臺每層需安裝、拆除一次,每安裝、拆除一次均存在著安全風險,且每次安裝、拆除用時長。爬升式卸料平臺與普通懸挑式卸料平臺相比有:一次安裝后可連續(xù)使用,不存在每層進行安裝、拆除;爬升式卸料平臺每層爬升時間為30min~40min,而普通懸挑式卸料平臺每層安裝、拆除一次時間為1.5h~2.0h;普通懸挑式卸料平臺每層預(yù)埋件重量約30kg左右,爬升式卸料平臺的導向支座螺桿可拆卸式循環(huán)使用;兩者相比爬升式卸料平臺可節(jié)約投資。