張波,冉紅斌,馮丞科,王俊超,謝強(qiáng),何鑫,龍儼麗
(中國石油西南油氣田分公司 重慶氣礦,重慶 401147)
氣體中含油量過大,會嚴(yán)重影響氣體產(chǎn)品的傳熱與傳質(zhì)過程,降低其使用性能[1-2]。因此,定期檢測含油量以及進(jìn)行除油是氣體產(chǎn)品生產(chǎn)使用過程的重要環(huán)節(jié)。
氣體中的油分主要包括以液體微粒存在的氣溶膠和以氣態(tài)大分子烴存在的油蒸氣[3]。目前,油含量主要通過吸收液或吸附材料結(jié)合分析設(shè)備進(jìn)行定量檢測,常用的檢測方法有紅外分光光度法、紫外分光光度法、氣相色譜法、檢氣管法等[4-5]。王國軍[6]對紅外分光光度法采用一次萃取,直接在普通漏斗中吸水和吸附,簡單、快速地測定水和廢水中的油類,取得了良好的效果。劉再華等[7]改進(jìn)了紫外分光光度法,驗(yàn)證了其在氦氣、氮?dú)饧翱諝庵杏秃繖z測的可行性。
氣體的除油裝置是氣體產(chǎn)品的重要組成部分,通過一定的方法將油分與氣體進(jìn)行分離,從而實(shí)現(xiàn)氣體的提純。目前,除油裝置得到了一定的研究與應(yīng)用。劉中海等[8]將除油裝置應(yīng)用到聚氯乙烯氣體的提純,使其含油量控制在0.1×10-6內(nèi)。李志杰等[9]應(yīng)用精濾除油技術(shù)對凈化濾油設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn),并在高壓機(jī)出口氣體中驗(yàn)證了其良好的除油效果。
高壓天然氣是城市天然氣中的樞紐,布置點(diǎn)多、覆蓋面廣,起著城市天然氣調(diào)壓、調(diào)峰、配氣、輸送的作用[10]。對于高壓天然氣的含油量檢測,目前還沒有相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),其研究與應(yīng)用正在逐步探索中。文中針對重慶相國寺儲氣庫設(shè)備,設(shè)計了一套高壓天然氣含油量檢測及除油器除油效果評價方案,并對現(xiàn)場裝置進(jìn)行了試驗(yàn)與分析。
天然氣中油的質(zhì)量濃度一般在每立方米幾十毫克以下,組成成分復(fù)雜,無法通過直接測定的方法來定量檢測。需要預(yù)先對天然氣進(jìn)行油分取樣,然后對油分樣本使用紅外分光光度法等方法進(jìn)行計算,從而得到天然氣的油含量。
天然氣的油分取樣通常采用吸附的方法,通過對油分吸附性強(qiáng)的材質(zhì)將油分從氣體中吸收并提濃。主要的吸附取樣方法有溶劑吸附、纖維材料吸收、冷凝富集吸附等[11]。
纖維材料直徑小,比表面積大,具有更快的吸附速度與能力,在氣體油分吸附取樣中應(yīng)用廣泛。纖維材料吸附即在取樣管中充填一定量的纖維材料(脫脂棉、玻璃纖維、聚丙烯纖維等),取樣時讓天然氣以一定的流速通過取樣管,并用濕式氣體流量計記下氣體的取樣體積。氣體中的油分被吸附材料吸附下來,再通過有機(jī)溶劑將其溶解后測定。
纖維材料吸附通常能取得良好的效果,但對粒徑在0.1 μm 以下的微量油分卻很難吸附。研究表明,結(jié)合定量濾紙與纖維材料,在纖維材料吸附管內(nèi)兩端各加上兩層定量濾紙,與其共同組成油分吸附取樣系統(tǒng)的吸附效果會顯著提高[12]。
紅外分光光度法是以油品中的某些基團(tuán)對紅外光的特征吸收為基礎(chǔ),通過最基本的光吸收規(guī)律——比爾定律來進(jìn)行定量的[13]。采用四氯化碳萃取油類物質(zhì),測定總萃取物,然后將萃取液用硅酸鎂吸附,經(jīng)脫除動植物油等極性物質(zhì)后,通過不同波段光譜的吸光度來測定油分含量。操作簡單、抗干擾、靈敏度高、不受油分結(jié)構(gòu)的限制、適用范圍廣,是目前應(yīng)用最廣泛的氣體含油量檢測方法。
天然氣中油分組成成分主要是長鏈烷烴以及少量的芳烴。烷烴中的CH3、CH2、CH 等是紅外分光光度法檢測的基礎(chǔ)[14],因此紅外分光光度測油儀更適合天然氣氣體中含油量的檢測。
高壓天然氣含油量一般都較低,檢測下限要求也很嚴(yán)格,一般小于0.1 mg/L。文中基于此設(shè)計了高壓天然氣減壓油分取樣、萃取油量檢測以及除油效果評估等方法為一體的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。
為了更精確檢測現(xiàn)場天然氣的含油量,保證取樣安全有效,采用兩級減壓后進(jìn)行天然氣取樣,實(shí)時記錄取樣管線流速及流量。同時為避免管壁內(nèi)依附的潤滑油進(jìn)入取樣管線,影響取樣準(zhǔn)確性,取樣管應(yīng)插入管道中部。取樣管下方安裝進(jìn)氣開關(guān)、一級減壓閥、二級減壓閥、放空閥、取樣濾膜與流量計。在除油器出口管道以同樣方式安裝取樣實(shí)驗(yàn)裝置。
除油器前端減壓取樣實(shí)驗(yàn)方案如圖1 所示,經(jīng)過壓縮機(jī)組增壓后的高壓天然氣進(jìn)入主管道,主管道出口端與除油器連接,取樣管安裝于主管道中部,如圖2 所示。
圖1 減壓取樣
正式取樣前,連接好取樣設(shè)備,通過旁路沖刷放空3 h,其目的是讓整個檢測管線內(nèi)壁含油狀態(tài)達(dá)到飽和,避免因內(nèi)壁對含油天然氣油量的吸附作用使實(shí)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)誤差。然后緩慢打開取樣閥,含油天然氣經(jīng)過濾膜,計量取樣。天然氣進(jìn)氣壓力為20 MPa,通過一級減壓閥減壓至2 MPa,二級減壓閥減壓至0.3~0.4 MPa。取樣流量為18~20 L/min,取樣時間為30~50 min。除油器前后兩檢測點(diǎn)同時進(jìn)行取樣。
圖2 取樣管取樣位置(管道中部)
將油分試樣取出,放入萃取燒杯中,用量筒量取萃取劑,放入燒杯中。放置一段時間,使萃取劑充分萃取油分。充分萃取后,將含油萃取劑倒入量筒中,用萃取劑稀釋。將稀釋后溶液倒入比色皿中,然后將比色皿放入基于紅外分光光度法的油分濃度分析儀中,從而測量得到高壓天然氣的含油量。萃取檢測過程如圖3 所示。
圖3 萃取檢測過程
在除油器前后兩端以相同方式安裝油分取樣裝置,并同時采集。使用相同萃取劑與油分濃度分析儀,使用相同方法測定,并對比除油器前后端高壓天然氣的油含量,以此來評估除油器的除油效果。除油器前后端取樣點(diǎn)安裝如圖4 所示。
圖4 除油器前后端取樣點(diǎn)
根據(jù)重慶市相國寺儲氣庫除油器現(xiàn)場流程及注氣要求,測定壓縮機(jī)出口和除油器出口的天然氣中的含油量是判斷除油器處理是否達(dá)標(biāo)的一個重要指標(biāo)。以重慶市相國寺儲氣庫除油器為對象,根據(jù)檢測需求優(yōu)選檢測儀器,同時根據(jù)減壓取樣—萃取檢測—除油效果評估的檢測流程對除油效果進(jìn)行相關(guān)測試與分析。
為準(zhǔn)確檢測天然氣中的含油量,選用HORIBA OCMA-555 的紅外分光光度油分濃度分析儀。該分析儀量程為0~200 mg/L,精度誤差為0.1 mg/L,滿足檢測基本需求,萃取劑采用油份抽出專用溶媒——H-997,其具有無毒、沸點(diǎn)高、不易燃、與天然氣不相溶等優(yōu)點(diǎn),是配套的最佳吸收溶劑。分析儀如圖5 所示。
圖5 油分分析儀
如圖6 所示,玻璃纖維萃取濾膜呈化學(xué)惰性,不含粘合劑,采用100%硼硅酸玻璃纖維制造而成。具有毛細(xì)纖維結(jié)構(gòu),能吸附比同等纖維素濾紙更多的水分,流速快,耐高溫,安裝于除油器前后的取樣檢測點(diǎn)。比色皿用來裝樣品液,與上述油品分析儀配套使用。為保證測量準(zhǔn)確,比色皿兩透光面需保持平行,保證入射光垂直于透光面[9]。
圖6 玻璃纖維萃取濾膜與檢測比色皿
針對重慶市相國寺儲氣庫除油器設(shè)計的檢測現(xiàn)場如圖7 所示。現(xiàn)場檢測工況見表1,檢測結(jié)果見表2。
圖7 現(xiàn)場檢測
表1 現(xiàn)場檢測工況
表2 現(xiàn)場檢測結(jié)果
通過對4—8 號機(jī)組運(yùn)行工況下除油器的除油效果進(jìn)行檢測,在該測試工況運(yùn)行條件下,除油器有一定除油效果,但除油效率較低。通過除油器后的壓縮天然氣含油量較高,體積分?jǐn)?shù)最小值為7.7×10-6,最高值為 12.1×10-6,遠(yuǎn)超除油器技術(shù)協(xié)議規(guī)定的4×10-6。檢測結(jié)果表明,除油器出口端含油量超過設(shè)計指標(biāo)2~3 倍,除油效果較差。相國寺儲氣庫單臺壓縮機(jī)組每天消耗潤滑油44 L,增壓處理氣量160×104m3。通過計算,每方天然氣含油量(體積分?jǐn)?shù))為12.0×10-6,與檢測結(jié)果比較接近,檢測結(jié)果可靠。
圖8 除油器進(jìn)出口含油檢測結(jié)果對比
對相國寺儲氣庫除油器結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,除油器設(shè)置6 組聚結(jié)濾芯,經(jīng)計算,聚結(jié)濾芯表面過濾含油天然氣流速約為0.0782 m/s,超過SY/T 6883-2012《輸氣管道工程過濾分離設(shè)備規(guī)范》[10]規(guī)定的濾速(0.06 m/s)。因此造成聚結(jié)濾芯聚結(jié)功能降低,過濾效率不能達(dá)到設(shè)計指標(biāo),進(jìn)而造成除油器出口端含油量超標(biāo)。
1)國內(nèi)外少有提出對壓縮機(jī)組增壓后天然氣含油量系統(tǒng)的檢測方法,文中基于此提出了減壓取樣、萃取檢測的天然氣含油量檢測方法,并進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,該方法可以準(zhǔn)確測定高壓天然氣的含油量。
2)通過現(xiàn)場檢測得出,目前使用的除油器的除油效率普遍較低,其平均值為13.46%,不足以達(dá)到除油器技術(shù)協(xié)議的規(guī)定值。
3)將所提油量檢測方法用于除油效果評估,現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)證了其可行性。通過對除油器結(jié)構(gòu)分析及天然氣流速計算,得出出口端含油量超標(biāo)的原因。