電廠熱控儀表的故障及預防措施分析

曹仁杰

摘 要：熱控儀表既是電廠自動化系統(tǒng)的重要構成，也是電廠正常運行的基礎，因此熱控儀表的質(zhì)量非常關鍵，然而在現(xiàn)實中熱控儀表故障層出不窮，不利于電廠綜合效益的提升。對此，筆者從電廠熱控儀表故障預防的意義出發(fā)，就其故障特點和預防措施作了分析，以供參考。

關鍵詞：電廠熱控儀表;故障;預防措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.22.141

隨著社會對用電要求的提升，電廠的自動化水平也在逐步提升，其中與自動化系統(tǒng)聯(lián)系密切的熱控儀表卻容易因多種因素的影響出現(xiàn)故障，為電廠的正常運轉(zhuǎn)埋下安全隱患。故分析熱控儀表的故障并采取有效措施加以預防，對改善電廠運行效益意義重大。

1 電廠熱控儀表故障預防的意義

熱控儀表是電廠不可或缺的基礎裝置，一般由壓力表、控制儀、流量儀、閃光報警儀等元件構成，主要負責實時監(jiān)測并分析壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)，結合任務要求和實際情況適當調(diào)節(jié)和協(xié)調(diào)各部分工作，保證設備運行更為安全可靠[1]。之所以如此重視熱控儀表故障的預防，是因為其是電廠自動化系統(tǒng)的重要構成，如果熱控儀表出現(xiàn)故障，如流量異常、溫度波動、液位異常等，不僅影響自身功能的發(fā)揮，還會對電廠自動化甚至整個電力系統(tǒng)構成威脅，故分析電廠熱控儀表故障原因，采取措施加以預防非常必要。

2 電廠熱控儀表的故障分析

（1）電壓表測量不及時、不準確。壓力表測量功能的正常發(fā)揮需要一定的環(huán)境問題，如果溫度超過其適用溫度范圍或自身的承受能力，彈簧內(nèi)元件可能因形變降低測量準度;若儀表安裝有誤、不到位也易引發(fā)故障，如引壓管過長會通過儀表反應時間的增加造成壓力調(diào)控不及時;同時在儀表檢測期間對細微問題的忽略忽視，也可埋下故障隱患。

（2）溫度表安裝有誤、絕緣性低。溫度測量儀一般涉及熱電、水銀、雙金屬三種形式，其故障多與安裝、接線環(huán)節(jié)有關。假設出于對爐膛溫度檢測的考慮，通常將溫度表設于邊角位置，但長此以往容易增大測量數(shù)據(jù)與真實溫度之間的差值，降低溫度測量效果。如果為減少測量偏差將溫度表安裝于氣缸底部，但位置擺放問題又會成為著測量準確度的影響因素[2]。再者熱點與導線較低的匹配度不僅會影響所測量的溫度數(shù)據(jù)，還會對其他數(shù)據(jù)造成干擾，正負極的方向接線也會導致實際數(shù)值與測量值的偏差。此外選用的補償導線，如果自身絕緣性不夠，則難以起到降低溫度測量偏差的作用。

（3）流量計安裝、振動、腐蝕問題。流量儀經(jīng)常用于測量液態(tài)物質(zhì)和氣態(tài)物質(zhì)，是比較常見的一種測量裝置，其故障表現(xiàn)包括：由于流量計與管道之間設有介質(zhì)空間，若測量位置的彎頭、閥門安裝不當易造成測量數(shù)值波動，內(nèi)部銜接不合理也會引發(fā)數(shù)據(jù)異常;當管道振動不規(guī)則時往往因渦流現(xiàn)象影響數(shù)據(jù)設定，且隨著時間的延長，位于管道下部和頂管的流量計通常會生成沉淀物，進而降低數(shù)據(jù)的測量結果，加之運行環(huán)境復雜惡劣，儀器表面還會遭受腐蝕而影響實際使用效果。

3 電廠熱控儀表故障的預防措施

（1）掌握熱控儀表故障的原因是前提。任何故障的預防均需要對癥下藥，電廠熱控儀表故障的預防也不例外，可以說明確掌握故障的形成原因既是預防工作的前提，更是著手點。因此結合電廠熱控儀表故障記錄與檢修記錄后發(fā)現(xiàn)，故障原因體現(xiàn)在以下幾點：首先是設計與采購環(huán)節(jié)篩選控制不到位，致使在后期使用中設備缺陷暴露引發(fā)故障;其次是環(huán)境因素，如高溫條件、高負荷運行、腐蝕性物質(zhì)、振動情況等都容易增大儀表及其線路的運行故障風險;再者是安裝使用問題，主要包括安裝不細致、安裝不到位、安裝不當或人為失誤等，致使儀表密封性不足、零件振動、遭受腐蝕等多種問題的發(fā)生，進而為熱控儀表運行故障的發(fā)生創(chuàng)造了條件;最后是檢修維護力度小，這與監(jiān)管系統(tǒng)以及工作人員的責任意識、專業(yè)技能等有關。

（2）強化熱控儀表的質(zhì)檢工作是基礎。為在源頭上消除熱控儀表故障，必須嚴格把關質(zhì)檢環(huán)節(jié)，即要求生產(chǎn)廠家必須具備合格的資質(zhì)和說明書，并由專業(yè)素質(zhì)過硬的人員進行質(zhì)量檢查和性能測驗，確認壓力表、溫度計、流量計閃光報警儀等組件質(zhì)量達標，性能優(yōu)良，符合工作要求，為電廠安全有序的運行奠定良好基礎。同時注意嚴格而規(guī)范的安裝熱控儀表，如適當減短引壓管的管路長度，并將信號管置于合適的位置，以此保證儀表反應及時，排污通暢;基于對安裝位置與參數(shù)測量效果之間關系的認識，對不同的儀表組件安裝位置進行合理的規(guī)劃與設計。如某電廠4#爐斗提機中的電磁閥故障頻發(fā)，經(jīng)深入分析后確定是由安裝位置不當和氣路板進氣管直徑偏小造成的，故在大檢修期間，將電磁閥箱移至清潔、安全的位置配以更換合理的壓縮空氣管，用于壓縮空氣壓力的增大和故障概率的降低[3]。

（3）重視儀表的密封防腐問題是保障。對于熱控儀表而言，密封問題至關重要，畢竟其與儀表的運行和測量準度密切相關。故在安裝環(huán)節(jié)，必須嚴格遵守規(guī)章制度，完善儀表外殼、表蓋等密封保護性能，有效處理儀表連接位置的密封問題，結合電纜接頭規(guī)格、尺寸等因素的控制，做到接頭擰緊牢固，硅膠密封，若在檢修過程中發(fā)現(xiàn)密封缺陷，必須及時采取措施加以妥善處理，直至隱患消除。同時因電廠環(huán)境不僅濕度大，而且含有較多的腐蝕性物質(zhì)，儀表及其線路、管路難免會受到不同程度的腐蝕，故需要加強腐蝕物質(zhì)檢測，若有條件可升級干燥器控制系統(tǒng)管路，通過調(diào)節(jié)滿的步序、動作時間等提高干燥效果。針對容易出現(xiàn)腐蝕的特殊位置的組件，必須進行防腐處理，或選用耐腐蝕的材料，必要時可更換腐蝕嚴重的儀表蓋等零部件。

此外，熱控儀表的振動問題也是不容忽視的，對于易振動的零件和部位建議增設彈簧墊片、橡膠圈等減振措施，并在檢修中輕拿輕放，盡可能的減少振動對儀表的影響。當然切實提高工作人員的責任意識、專業(yè)理論、操作技能也十分必要。

4 結束語

綜上所述，電廠在社會生活生產(chǎn)活動中的地位和影響日益重要，為保證其運轉(zhuǎn)有序，就必須盡可能的降低熱控儀表的故障風險。這就要求我們基于對熱控儀表故障特點和原因的了解對癥下藥，借助合理的預防措施及時發(fā)現(xiàn)并消除熱控儀表的隱患，以此保證儀表正常使用，進而更好的服務于電廠運行。

參考文獻：

[1]柏春峰.電廠熱控儀表的故障及預防措施辨析[J].科技風，2019（07）：177.

[2]袁磊明.電廠熱控儀表的故障及預防措施[J].智能城市，2018，4（21）：102-103.

[3]劉向英.電廠熱控儀表的故障及預防措施[J].中國設備工程，2018（21）：52-53.