摘 ?要:近年來,危險貨物儲罐事故時有發(fā)生,儲罐質(zhì)量完好性程度成為人們越來越關(guān)心的問題。因不同企業(yè)對罐體維護(hù)保養(yǎng)方法和力度不同,隨著儲罐使用年限的增加,儲罐腐蝕加重程度也會有所不同。定期做好儲罐檢驗,及時發(fā)現(xiàn)和整治隱患問題,提升儲罐本質(zhì)安全,全面降低儲罐安全生產(chǎn)風(fēng)險十分重要。本文結(jié)合交通運(yùn)輸部和現(xiàn)行規(guī)范的基本要求,就實(shí)際檢測過程中遇到的問題談點(diǎn)看法和建議,以期共同交流和探討。
關(guān)鍵詞:儲罐;檢測 ;實(shí)踐
為貫徹落實(shí)《國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品安全綜合治理方案的通知》(國辦發(fā)〔2016〕88號)和《交通運(yùn)輸部關(guān)于印發(fā)<危險貨物港口作業(yè)安全治理專項行動方案(2016—2018年)>的通知》(交水發(fā)〔2016〕75號)精神,深化危險貨物港口作業(yè)安全治理專項行動,進(jìn)一步夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ),促進(jìn)港口安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定,交通運(yùn)輸部辦公廳于2017年3月8日下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)港口危險貨物儲罐安全管理的意見》(交辦水〔2017〕34號),要求港口危險貨物經(jīng)營人在2018年12月底前對其經(jīng)營管理的儲罐集中開展一次檢測。
根據(jù)上述要求,中國船燃江蘇公司(后稱我司)于2018年5月聘請江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院對我司油庫儲罐進(jìn)行了一次檢測。筆者就此次檢測過程中遇到的問題談點(diǎn)看法和建議,以期交流和探討。
1 ?檢測機(jī)構(gòu)的選擇
檢測機(jī)構(gòu)檢測水平的高低,直接關(guān)系到檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。然而,交通運(yùn)輸部《港口危險貨物常壓儲罐檢測工作指南》中只規(guī)定“定期檢測工作應(yīng)由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行”,并沒有更詳細(xì)的規(guī)定。江蘇省交通運(yùn)輸廳港口局2017年8月18日印發(fā)的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)當(dāng)前港口安全監(jiān)督工作的通知》(交港政〔2017〕15號)中也只給出了相關(guān)建議:“原則上,港口危險貨物經(jīng)營人應(yīng)委托特種設(shè)備檢測部門進(jìn)行常壓儲罐的檢查檢測工作?!?/p>
筆者搜索查詢了其他地方對常壓儲罐檢測機(jī)構(gòu)的要求,如深圳市交通運(yùn)輸委員會下發(fā)的《深圳港液體危險貨物儲罐檢查檢驗管理辦法(試行)》,明確要求檢驗機(jī)構(gòu)具備:(1)中國合格評定國家認(rèn)可委員會檢查機(jī)構(gòu)認(rèn)可證書(應(yīng)當(dāng)符合CNAS-C01《檢查機(jī)構(gòu)能力認(rèn)可準(zhǔn)則A類要求》);(2)中華人民共和國特種設(shè)備檢驗檢測核準(zhǔn)證(核準(zhǔn)項目應(yīng)當(dāng)包括射線照相檢測RT、超聲波檢測UT、磁粉檢測MT和滲透檢測PT等);(3)省級及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的資質(zhì)認(rèn)定計量認(rèn)證證書(應(yīng)當(dāng)具備與前三款證書相匹配的檢測能力);(4)中國合格評定國家認(rèn)可委員會實(shí)驗室認(rèn)可證書(檢驗項目應(yīng)當(dāng)包括第一、二類壓力容器定期檢驗RD4、監(jiān)督檢驗RJ4核準(zhǔn)項目或者基于風(fēng)險的檢驗RBI)。
綜上所述,筆者認(rèn)為,深圳市交通運(yùn)輸委員會下發(fā)的管理辦法,對檢測機(jī)構(gòu)的界定條件明確,可操性強(qiáng)。
為保證儲罐檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠,我司選擇了江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院負(fù)責(zé)此次儲罐檢測工作。
2 ?檢測重點(diǎn)和方法的確定
儲罐檢測是保障其安全運(yùn)行、避免事故發(fā)生的重要手段,而儲罐常見的失效模式包括腐蝕減薄、應(yīng)力腐蝕開裂、脆性斷裂和機(jī)械疲勞損傷等,其中腐蝕減薄是儲罐最主要的失效模式。
儲罐腐蝕減薄主要分為儲罐壁板、底板腐蝕減薄,而儲罐底板腐蝕程度往往較壁板嚴(yán)重,有時甚至?xí)g穿孔出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。儲罐底板腐蝕有如下兩個方面:
(1)介質(zhì)側(cè)
介質(zhì)側(cè)的腐蝕主要來自于罐內(nèi)沉積水造成的電化學(xué)腐蝕。沉積水中的硫化物、氯化物、氧等物質(zhì)與金屬發(fā)生反應(yīng),具有較強(qiáng)的腐蝕作用。在油料注入部位,由于液體的沖刷,就可能形成局部的沖蝕。
(2)儲罐底板與土壤側(cè)
儲罐底板與土壤側(cè)的腐蝕較介質(zhì)側(cè)更為嚴(yán)重。如果儲罐基礎(chǔ)沒有有效的防滲水措施,雨水和水汽就會很容易沿罐底板與罐基礎(chǔ)的縫隙侵入到罐底的周邊部位,從而形成有利的腐蝕條件。由于儲罐沉陷不均,使底板與基礎(chǔ)接觸不良,形成氧濃差電池,從而造成罐底板的腐蝕。
我司現(xiàn)有儲罐14臺,其中保溫罐13臺,自2003年10月建成投入運(yùn)行以來,一直未進(jìn)行過檢測。如果采用傳統(tǒng)方法通過開罐后目視、測厚、漏磁、真空箱等檢測方式,就需要停工、倒罐、清洗置換,然后才能進(jìn)行,檢測成本高,時間長,影響生產(chǎn)作業(yè),停工停產(chǎn)還會帶來經(jīng)濟(jì)損失。
鑒于上述情況,我司確定此次儲罐檢測采用無損聲發(fā)射進(jìn)行罐底板檢測和罐壁超聲波厚度測量。
3檢測數(shù)據(jù)的處理
經(jīng)江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院檢測,并依據(jù)《無損檢測 常壓金屬儲罐聲發(fā)射檢測及評價方法》(JB/T10764-2007),綜合判定我司的14臺儲罐中底板腐蝕等級為Ⅲ級的有3臺,底板腐蝕等級為Ⅱ級的有5臺,底板腐蝕等級為Ⅰ級的有6臺(見圖1、圖2、圖3)。
依據(jù)檢測結(jié)果,江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院首次推薦下次檢測的時間為:腐蝕Ⅰ級 3年開罐;腐蝕Ⅱ級2年或3年內(nèi)開罐;腐蝕Ⅲ級1年或2年內(nèi)開罐。對此,筆者有不同的看法,我司油庫儲罐經(jīng)過近15年的運(yùn)行,除個別儲罐需要加強(qiáng)監(jiān)測和管理外,整體處于良好狀態(tài)。根據(jù)《無損檢測常壓金屬儲罐聲發(fā)射檢測及評價方法》(JB/T10764-2007)的相關(guān)規(guī)定,并結(jié)合檢測結(jié)果,筆者與江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院就下次檢測的時間問題進(jìn)一步溝通交涉,要求適當(dāng)延長周期。最終江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院將推薦下次檢測的時間修正為:腐蝕Ⅰ級6年;腐蝕Ⅱ級4年;腐蝕Ⅲ級2臺為1年或2年內(nèi)開罐;1臺為3年或3年內(nèi)開罐。
經(jīng)修正,腐蝕為Ⅰ級、Ⅱ級的11臺儲罐檢測周期較首次推薦的檢測周期延長了1倍。在此次交涉過程中,筆者也發(fā)現(xiàn),《無損檢測 常壓金屬儲罐聲發(fā)射檢測及評價方法》(JB/T10764-2007)作為推薦性標(biāo)準(zhǔn),檢測機(jī)構(gòu)為規(guī)避風(fēng)險,會要求業(yè)主單位縮短檢測周期。另外,將出現(xiàn)腐蝕Ⅲ級的檢測周期標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為“由檢測人員確定下一檢測時間(≤3年)”,在執(zhí)行的過程中彈性較大。
4 危險貨物儲罐管理建議
4.1 加強(qiáng)儲罐的日常管理
儲罐使用時,要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及巡回檢查制度。對發(fā)現(xiàn)的問題,要做好記錄并及時處理。對暫不具備處理條件的問題,要納入儲罐檢修計劃,擇機(jī)安排檢修處理。在雷雨季節(jié)前,要檢查儲罐防雷、防靜電設(shè)施以及檢測接地電阻。在冬季前,要做好呼吸閥等附件的檢查。
4.2 做好儲罐的防腐工作
腐蝕減薄是儲罐最主要的失效模式。儲罐防腐質(zhì)量的好壞,不僅取決于防腐措施的選擇,關(guān)鍵還在于鋼板的除銹工藝和涂料施工工藝。首先,在噴涂前,對要做防腐的表面必須進(jìn)行全方位的除銹處理;其次,選擇適宜的氣候和時間進(jìn)行防腐涂料的涂裝很重要,涂裝環(huán)境最好選擇在溫度5℃~35℃之間、空氣相對濕度不大于80%的時候;最后,在時效上,表面處理時6 h內(nèi)必須涂裝底漆,涂好后要采取適當(dāng)?shù)恼诒未胧?,防止灰塵及雨水落在未干的漆面上。
4.3 做好儲罐的完整性管理
儲罐的完整性管理是為保證儲罐的完整性而進(jìn)行的系列管理活動。為此要針對儲罐面臨的風(fēng)險因素進(jìn)行識別和評價,不斷消除識別到的不利因素,并采取各種措施,將風(fēng)險控制在合理、可接受的范圍內(nèi),最終保證儲罐處于受控、完整和安全平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)前,部分企業(yè)是統(tǒng)一地對各儲罐進(jìn)行停工檢修,這種方法可能會帶來兩個比較極端的問題:一是絕大多數(shù)儲罐的缺陷并不嚴(yán)重,這樣做勢必造成不必要的投入以及因停產(chǎn)而帶來的間接損失;二是對那些本身存在較大安全隱患的儲罐檢測力度不足,或者因檢修周期太長帶來更大的安全風(fēng)險,根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗,1臺5 000 m3保溫燃料油儲罐的檢修,耗時在60天左右,費(fèi)用為50萬~60萬元。如果通過完整性的管理和評價,合理利用資源,適當(dāng)延長那些完整性較好的儲罐檢修周期,縮短完整性較差的周期,并重點(diǎn)監(jiān)測存在風(fēng)險的儲罐,就可以使安全投入更加高效。
目前,由全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會組織制訂的國家標(biāo)準(zhǔn)《常壓儲罐完整性管理》即將實(shí)施,我們應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,結(jié)合油庫儲罐的運(yùn)行情況,認(rèn)真做好儲罐的完整性管理工作,如建立儲罐數(shù)據(jù)庫,加強(qiáng)儲罐風(fēng)險分析,科學(xué)確定儲罐檢測周期,對儲罐實(shí)現(xiàn)動態(tài)管理,以保證儲罐的安全運(yùn)行。
作者簡介:
孟曉君,注冊安全工程師,(E-mail)meng.xiaojun@chimbusco.com