• 
    

    
    

      99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看

      ?

      核級(jí)棒材制管狀零件的超聲檢測(cè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)探討

      2019-08-30 08:22張壯偉
      關(guān)鍵詞:超聲檢測(cè)

      張壯偉

      中圖分類號(hào):F253.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí):A 文章編號(hào):1674-1145(2019)6-099-02

      摘 要 很多金屬材料想要實(shí)現(xiàn)無(wú)損探傷,都需要用到超聲檢測(cè)技術(shù),本文就相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中核級(jí)棒材制管狀零件的超聲檢測(cè)指標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了研究,通過(guò)對(duì)材料在鉆孔前后超聲檢測(cè)的要求,提出應(yīng)該在鍛造階段,關(guān)注斷面軸向掃查,提出了替代軸向掃查新方法:鉆孔完成后,依照探頭的具體角度,就橫波檢測(cè)深度進(jìn)行計(jì)算,同時(shí)就斜射波檢測(cè)的方法和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了討論,希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)人員提供參考借鑒。

      關(guān)鍵詞 核級(jí)棒材 管狀零件 超聲檢測(cè) 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

      一、超聲檢測(cè)技術(shù)概述

      超聲檢測(cè)屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的一種,主要是借助超聲波來(lái)檢測(cè)金屬構(gòu)件的內(nèi)部缺陷。超聲檢測(cè)的基本原理為:借助0.5-10兆赫的機(jī)械波,確保其能夠在檢測(cè)材料中依照一定的方向和速度傳播,在傳播過(guò)程中,如果遇到異常,機(jī)械波會(huì)出現(xiàn)反射、折射或者波形轉(zhuǎn)換的情況,檢測(cè)人員可以依照接收到的超聲波信息,就材料是否存在缺陷,以及缺陷的位置進(jìn)行明確。超聲檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)在于具備較強(qiáng)的穿透能力,能夠找出存在于材料內(nèi)部的缺陷,同時(shí)對(duì)于一些平面型缺陷,如夾層、裂紋等有著較高的靈敏度,能夠明確缺陷的深度和大小,而且設(shè)備簡(jiǎn)單,操作安全性好,通過(guò)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的配合,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)。當(dāng)然,超聲檢測(cè)同樣存在一些不足,如對(duì)于一些形狀復(fù)雜的工件,并不能取得預(yù)期效果,在檢測(cè)過(guò)程中材料被檢查面必須能夠達(dá)到一定光潔度,需要利用耦合劑對(duì)存在的空隙進(jìn)行填充,這樣才能保證聲耦合的充分進(jìn)行。

      二、核級(jí)棒材制管狀零件超聲檢測(cè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

      之前也提到,核電站中的管狀零件需要從粗坯加工成鍛棒,再通過(guò)鉆孔得到,而兩個(gè)加工階段都必須借助超聲檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)探傷??紤]到不同階段有著不同的檢測(cè)目的,檢測(cè)的方法以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有所不同,這里對(duì)其進(jìn)行分別分析。

      (一)鍛棒階段

      借助相應(yīng)的鑄錠,經(jīng)過(guò)前期處理、鍛造成型以及修整后,鞥狗形成相應(yīng)的鍛棒,一般情況下,鍛錠都會(huì)沿著棒材的軸線進(jìn)行變形和延伸,并于橫截面呈現(xiàn)出不同的形態(tài),如人字形、星型、輻射性等,與一般鍛件存在相同的缺陷類型,包括裂紋、白點(diǎn)、折疊、重皮等,需要技術(shù)人員借助超聲檢測(cè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行全面檢測(cè)分析。

      1.檢測(cè)方式

      參照RCC-M的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),可以根據(jù)鍛件外形對(duì)其進(jìn)行分類,而不同類型的鍛件需要采用不同的檢測(cè)方式,具體如表1所示。

      在表1中,100%掃查指的是相鄰探頭彼此的掃查線至少應(yīng)該覆蓋10%,若棒材本身影響超聲波的順利傳輸,則需要將掃查線的數(shù)量加倍,舉例說(shuō)明,當(dāng)鍛棒直徑不超過(guò)200mm時(shí),掃查線的數(shù)量為2條,如果聲衰減嚴(yán)重,則應(yīng)該將其增加到4條。而在RCC-MMC 2313標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)于類似的情況同樣做出了補(bǔ)充,提出在沒有特殊要求的情況下,對(duì)于直徑超過(guò)50mm的鍛棒,加工前必須做好超聲檢測(cè)。而在ASME標(biāo)準(zhǔn)中,同樣就圓形截面棒材的掃查方式進(jìn)行了規(guī)定,指出對(duì)于環(huán)形件以及空心鍛件,可以借助直射波技術(shù),從圓周面或者側(cè)面進(jìn)行掃查,盡量擴(kuò)大軸向掃查的范圍,如果鍛件的長(zhǎng)度與直徑比超過(guò)6:1,或者長(zhǎng)度超過(guò)600mm,則應(yīng)該從兩個(gè)端面分別做好掃查工作。對(duì)于材質(zhì)特殊會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重聲衰減現(xiàn)象的鍛棒,如果繼續(xù)采用直射波軸向檢查的方式,可能會(huì)出現(xiàn)超聲波無(wú)法穿透棒材的情況,對(duì)此,可以將直射波更換為斜射波。

      在RCC-M標(biāo)準(zhǔn)中,就鍛件進(jìn)行了分類,提出不同鍛件需要采用不同的掃查方式,這樣在確定好鍛件類型的情況下,生產(chǎn)商可以對(duì)照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,制定切實(shí)可行的檢測(cè)工藝,在設(shè)計(jì)文件中不需要對(duì)掃查的細(xì)節(jié)進(jìn)行規(guī)定。從保證零件質(zhì)量的角度,應(yīng)該盡可能對(duì)核級(jí)棒材實(shí)施全體積的掃查,而在相應(yīng)的采購(gòu)規(guī)范中,也會(huì)明確規(guī)定是否需要進(jìn)行斷面掃查。而在ASME標(biāo)準(zhǔn)中,沒有對(duì)鍛件進(jìn)行分裂,但是給出了空心鍛件及環(huán)形件的掃查方法。在工程實(shí)踐中,上述規(guī)定更加直觀,操作也更加簡(jiǎn)單。綜上所述,實(shí)際操作中,可以借鑒RCC-M標(biāo)準(zhǔn),就鍛件進(jìn)行分類,依照附件的要求,判斷是否需要進(jìn)行端面軸向掃查。若鍛棒在全長(zhǎng)度方向無(wú)法保證足夠的檢測(cè)信噪比,則可以將其截短后再進(jìn)行檢測(cè),或者在制作成管狀零件后,借助斜射波,沿軸線正反方向,進(jìn)行掃查。

      2.評(píng)價(jià)驗(yàn)收

      對(duì)于鍛件缺陷的評(píng)價(jià),可以執(zhí)行EN 10228-4標(biāo)準(zhǔn),依照缺陷回波波形進(jìn)行分類:對(duì)于Ⅰ類波形,探頭移動(dòng)時(shí),A掃描顯示單一尖銳回波,波幅先平滑上升,到達(dá)最大值后,又會(huì)平滑下降到零點(diǎn),如圖1所示。

      對(duì)于Ⅱ類波形,探頭移動(dòng)時(shí),A掃描顯示存在單個(gè)尖銳回波,波幅平滑上升到最大值并保持一定幅度,其可以恒定,也可以略微變化,然后平滑下降到零點(diǎn),如圖2所示。

      依照缺陷回波的特點(diǎn)進(jìn)行歸類,然后可以確定好相應(yīng)的顯示類型:首先,如果是Ⅰ類波形,或者小于缺陷位置探頭-6dB聲束寬度的回波情況,可以采用點(diǎn)狀顯示;其次,如果是Ⅱ類波形,或者大于缺陷位置探頭-6dB聲束寬度的回波情況,可以采用長(zhǎng)條顯示;然后,如果相鄰點(diǎn)狀顯示之間的距離大于40mm,可以采用單個(gè)顯示;最后,如果相鄰點(diǎn)狀顯示之間的距離小于或者等于40mm,可以采用密集顯示。

      (二)鉆孔階段

      鍛棒鉆孔得到的管狀零件要求必須達(dá)到安全一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),這樣才能保證零件運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性,繼而保證核電站整體的運(yùn)行安全。從零件管材的材質(zhì)、工業(yè)等分析,可能存在的內(nèi)部缺陷有很弱,如白點(diǎn)、分層等,在運(yùn)用超聲檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行無(wú)損探傷的過(guò)程中,可以選擇水浸法,也可以采用接觸法,借助超聲檢測(cè)儀器,將橫波傳輸?shù)焦軤盍慵膬?nèi)壁,確保其能夠于內(nèi)外壁之間進(jìn)行反射,或者沿著管壁進(jìn)行軸向傳播,根據(jù)接收到的波形變化,檢測(cè)人員能夠判斷零件中是否存在缺陷。

      1.斜射波檢測(cè)

      在ASMWE標(biāo)準(zhǔn)中提出,若鍛件通過(guò)鉆孔的方式形成管狀零件,則在穿孔后,需要依照NB2550中的規(guī)定進(jìn)行超聲檢測(cè)。對(duì)于核電產(chǎn)品,在標(biāo)準(zhǔn)SE-213附錄A1中,規(guī)定了相應(yīng)的應(yīng)用指南,提出對(duì)于管件壁厚小于12.5mm的情況,應(yīng)該采取切實(shí)可行的措施和方法,對(duì)多余的反射信號(hào)進(jìn)行控制;而當(dāng)管件壁厚和外徑均偏小時(shí),在對(duì)其進(jìn)行超聲檢測(cè)的過(guò)程中,應(yīng)該盡可能實(shí)現(xiàn)全體積覆蓋。而在實(shí)踐中,想要順利實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),要求零件和超聲檢測(cè)探頭接觸的方式應(yīng)該盡量多樣化。實(shí)踐中,RCC-M標(biāo)準(zhǔn)更容易執(zhí)行,ASME標(biāo)準(zhǔn)則更強(qiáng)掉采購(gòu)方與生產(chǎn)商之間的協(xié)商交流,執(zhí)行的靈活性更強(qiáng),不過(guò)采購(gòu)方必須具備一定的經(jīng)驗(yàn),給出具體的參考意見來(lái)保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

      2.驗(yàn)收準(zhǔn)則

      在ASME標(biāo)準(zhǔn)中,驗(yàn)收準(zhǔn)則為:如果產(chǎn)品中的存在的缺陷超過(guò)了試塊標(biāo)準(zhǔn)缺陷,表明產(chǎn)品不合格。在開展軸向檢測(cè)的過(guò)程中,需要在零件內(nèi)外表面同時(shí)設(shè)置橫向標(biāo)準(zhǔn)缺陷,確保軸向切槽的尺寸應(yīng)該大于或者等于橫向切槽,選擇長(zhǎng)度較大的產(chǎn)品作為參考,確保能夠?qū)Ξa(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢測(cè)裝置的操作性進(jìn)行模擬。如果在試樣中的標(biāo)準(zhǔn)反射體數(shù)量較多,則必須保證所有反射體都能夠顯示出來(lái),避免相互之間的干擾。在RCC-M標(biāo)準(zhǔn)中,因?yàn)榇嬖诤芏喟姹?,而且不同版本中?guī)定了不同的標(biāo)準(zhǔn)反射體類型,實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)該明確版本要求。以最新版本為例,參考反射體需要以平底孔為基準(zhǔn),不同方法對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)既不能相互混用,也不能放在一起進(jìn)行對(duì)比。對(duì)于壁厚小于20mm的管件,DAC法選擇了3mm橫孔,壁厚越小,驗(yàn)收準(zhǔn)則越松。

      (三)檢測(cè)時(shí)機(jī)

      ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,超聲檢測(cè)應(yīng)該在熱處理完成后進(jìn)行,此時(shí)鍛件形狀簡(jiǎn)單,能夠盡可能多地對(duì)檢測(cè)體積進(jìn)行覆蓋,而即便無(wú)法實(shí)現(xiàn)100%覆蓋,也能夠盡量保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性;RCC-M標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定,必須在檢測(cè)結(jié)果基本滿意后,才能進(jìn)行超聲檢測(cè)。同時(shí),在該標(biāo)準(zhǔn)中,就超聲檢測(cè)的具體時(shí)機(jī),提出了兩個(gè)參考值,一是在完成最終機(jī)加工后,開展超聲檢測(cè),二是在完成最終熱處理后,開展超聲檢測(cè)。考慮鍛件本身的外觀尺寸,如果被檢測(cè)部件無(wú)法在最終熱處理后進(jìn)行超聲檢測(cè),則可以將其放在機(jī)加工中間階段進(jìn)行,一些小鍛件的檢查甚至可以放在半成品階段。

      三、結(jié)語(yǔ)

      總而言之,在針對(duì)核級(jí)棒材制管狀零件進(jìn)行超聲檢測(cè)的過(guò)程中,需要做好零件狀態(tài)的合理區(qū)分,制定出切實(shí)有效的掃查方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于棒材階段,可以從側(cè)面進(jìn)行直射波軸向檢測(cè),若軸向檢測(cè)無(wú)法穿透,或者無(wú)法保證足夠檢測(cè)信號(hào)比,可以使用斜射波,沿正反方向進(jìn)行掃查。棒材階段的缺陷驗(yàn)收可以借鑒RCC-M標(biāo)準(zhǔn),不僅評(píng)價(jià)方便,而且執(zhí)行簡(jiǎn)單。鉆孔后,需要運(yùn)用斜射波掃查的方式進(jìn)行驗(yàn)收,保證零件質(zhì)量。

      參考文獻(xiàn):

      [1]趙宏文.箱體件超聲無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].山西焦煤科技,2018,42(09):52-55.

      猜你喜歡
      超聲檢測(cè)
      彩色多普勒超聲檢測(cè)甲狀腺腫瘤的臨床意義分析
      330kVGIS接地刀閘氣室內(nèi)部局放診斷
      關(guān)于鑄件超聲檢測(cè)的探討
      超聲檢測(cè)對(duì)頸動(dòng)脈粥樣硬化與冠心病的相關(guān)性分析
      黔西县| 建瓯市| 永顺县| 美姑县| 尖扎县| 云梦县| 重庆市| 彭水| 饶河县| 和硕县| 和静县| 铜川市| 临沭县| 阳江市| 临海市| 宁阳县| 黄陵县| 汉源县| 开阳县| 天门市| 关岭| 伊宁县| 齐河县| 田林县| 广平县| 民丰县| 古丈县| 栾城县| 安阳县| 且末县| 定陶县| 澄城县| 崇礼县| 射洪县| 印江| 临江市| 大名县| 昭平县| 汉源县| 襄樊市| 饶河县|