□呂婷婷
機(jī)床裝備制造作為“工業(yè)之母”“國之重器”,特別是數(shù)控機(jī)床是具有國家戰(zhàn)略意義的基礎(chǔ)性工業(yè)。但是,隨著大連機(jī)床集團(tuán)、濟(jì)南鑄鍛所等企業(yè)破產(chǎn),我國高端機(jī)床行業(yè)的發(fā)展面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。而臺州機(jī)床產(chǎn)業(yè)伴隨著民營經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,從無到有、脫穎而出,由臺州走向全國,參與全球智能制造的競爭與合作,在國家進(jìn)口稅率下降、汽車行業(yè)大幅下滑的背景下,逆勢增長,繼2018年機(jī)床裝備制造同比增長12.6%后,2019年上半年同比增長4.9%,這其中,既有新時代整個中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)數(shù)字化升級的推動,也有臺州機(jī)床裝備制造業(yè)發(fā)展的獨(dú)特基因,即在“民營機(jī)制做活、實(shí)業(yè)為本做專、創(chuàng)新開放做優(yōu)、政府推動做強(qiáng)”的力量驅(qū)使下表現(xiàn)出強(qiáng)大的競爭力。
臺州機(jī)床裝備從拆舊修配機(jī)床開始,以“個體戶”“小作坊”起步,憑著靈活的機(jī)制體制,逐步發(fā)展形成了多門類的機(jī)床工具行業(yè)。
民營企業(yè)為主體。目前,臺州已有1000多家機(jī)床工具企業(yè),200多家規(guī)模以上企業(yè)的機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)集群,全部為民營企業(yè)。涌現(xiàn)出一批如杰克機(jī)床、北平機(jī)床、海德曼機(jī)床、東部數(shù)控、立岡精機(jī)等一批民營機(jī)床制造企業(yè)群,也出現(xiàn)了能創(chuàng)造人均利稅60萬元、人均產(chǎn)值200萬元的優(yōu)秀臺州機(jī)床制造企業(yè)。
產(chǎn)業(yè)生態(tài)為基礎(chǔ)。臺州有良好的制造業(yè)基礎(chǔ),機(jī)械制造業(yè)門類齊全,分工精細(xì)。已形成百億級產(chǎn)業(yè)集群21個,國家級產(chǎn)業(yè)基地63個,有156個產(chǎn)品細(xì)分市場,占有率居國內(nèi)外第一,其中67個產(chǎn)品國際市場占有率第一,眾多小微企業(yè)在細(xì)分領(lǐng)域主業(yè)突出,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主品牌、核心競爭力強(qiáng)的“隱形冠軍”。
市場需求為導(dǎo)向。企業(yè)不斷升級的高端裝備及高精度、智能化全套解決方案的需求,給機(jī)床裝備行業(yè)發(fā)展注入動力。高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品品種需求更多、需求數(shù)量增加更快、要求成套性更強(qiáng),用戶對機(jī)床產(chǎn)品的性能、效率、柔性和個性化要求越來越高。而外購機(jī)床設(shè)備購置周期長、服務(wù)缺位和價格高昂,倒逼起步階段的民營企業(yè)自力更生,走上從機(jī)床修理維護(hù)到整機(jī)制造之路,形成機(jī)床裝備制造業(yè)的區(qū)域品牌。如溫嶺市、玉環(huán)市榮獲“機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)”“中國小型‘專特精’機(jī)床生產(chǎn)基地”等稱號。臺州機(jī)床企業(yè)已為兵器、中船、中核、中航工業(yè)、中車等國防軍工和國民經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵企業(yè)提供大量替代進(jìn)口的高質(zhì)量機(jī)床。
智能制造的發(fā)展,高檔數(shù)控機(jī)床供應(yīng)是基礎(chǔ)。臺州企業(yè)依托多年機(jī)械設(shè)備和工業(yè)控制技術(shù)的研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn),通過引進(jìn)模仿到集成創(chuàng)新,核心、關(guān)鍵零部件自主生產(chǎn)體系建設(shè),不斷降低產(chǎn)品成本,立足實(shí)業(yè),走專精道路。
精細(xì)化開發(fā)。深耕細(xì)分領(lǐng)域,產(chǎn)業(yè)鏈中某個環(huán)節(jié)或某個產(chǎn)品,為大企業(yè)、大項(xiàng)目提供定制化產(chǎn)品,以及專業(yè)生產(chǎn)的成套產(chǎn)品。充分發(fā)揮好緊貼用戶和決策敏捷的長處,加大產(chǎn)需之間的技術(shù)融合,做好用戶的工程師和工藝師,加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)的針對性和獨(dú)特性,部分企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品在國內(nèi)細(xì)分行業(yè)中擁有較高的市場份額,把以“專特精新”為核心的區(qū)域品牌變?yōu)閺?qiáng)大的市場競爭優(yōu)勢。
智能化升級。主動順應(yīng)制造業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展需求,調(diào)整產(chǎn)品市場定位。北平機(jī)床、杰克機(jī)床的無人值守技術(shù)可連線五軸磨床,具備自動報(bào)警、自動診斷、自動測量、反饋跟蹤功能,實(shí)現(xiàn)智能遠(yuǎn)程監(jiān)控、多平臺數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)上云等智能化生產(chǎn),為客戶節(jié)省80%以上的人力資源成本;海德曼機(jī)床自主研發(fā)伺服主軸單元、伺服動力刀塔等核心功能部件,在一批基礎(chǔ)技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了重大突破;錢江關(guān)節(jié)機(jī)器人除芯片目前不能突破外,2018年初就實(shí)現(xiàn)了零部件95%以上的自產(chǎn)自銷。加大商業(yè)模式和服務(wù)方式的創(chuàng)新,為制造企業(yè)提供高速高精、工業(yè)智聯(lián)、高效節(jié)能的智能解決方案,實(shí)現(xiàn)了由向客戶提供機(jī)床到提供制造方案的轉(zhuǎn)變。
協(xié)同化發(fā)展。2007年自發(fā)組建成立了臺州機(jī)床工具行業(yè)協(xié)會和機(jī)床工具標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)盟,克服了人才短缺、產(chǎn)業(yè)鏈不完整、市場開拓周期長等困難,通過產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展,避免惡性競爭。同時企業(yè)之間相互信任,協(xié)調(diào)互補(bǔ),形成了強(qiáng)大的行業(yè)配套能力和制造體系,構(gòu)建區(qū)域產(chǎn)業(yè)生態(tài),有力地推動了臺州機(jī)床裝備生產(chǎn)企業(yè)從低散弱向?qū)>匕l(fā)展。
經(jīng)過多年的市場鍛煉,臺州機(jī)床企業(yè)從被動的應(yīng)付市場變化,逐步轉(zhuǎn)向主動順應(yīng)變化,不斷加大投入,加快新產(chǎn)品開發(fā),引進(jìn)人才,充實(shí)企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)等力量。通過賣產(chǎn)品來影響、改變客戶的生產(chǎn)理念,打造“車床專家”的核心競爭力。
以創(chuàng)新為動力。注重自主研發(fā),大量申請專利保護(hù)自主知識產(chǎn)權(quán)。臺州機(jī)床企業(yè)積極承擔(dān)國家重大項(xiàng)目,臺州多家機(jī)床裝備企業(yè)連續(xù)多年獲得中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會的“春燕獎”“質(zhì)量十佳產(chǎn)品”“自主創(chuàng)新十佳”等全國性獎項(xiàng)。臺州機(jī)床行業(yè)已能為航天、航空、兵器等軍工企業(yè)提供部分專用裝備,替代部分國外壟斷高端產(chǎn)品,其中螺桿磨床、凸輪磨床一舉打破意大利和德國在該細(xì)分市場中的壟斷。
以高端為引領(lǐng)。對標(biāo)國際一流,以國際領(lǐng)軍品牌機(jī)床的指標(biāo)性能為攻堅(jiān)目標(biāo),精密磨削、高端車削和專用機(jī)床對標(biāo)全球標(biāo)桿企業(yè),加大到前期戰(zhàn)略性技術(shù)研發(fā)投入和人才引進(jìn)。目前,臺州機(jī)床裝備企業(yè)擁有海外頂尖技術(shù)專家和中高級領(lǐng)軍技術(shù)人才200多人,發(fā)明和實(shí)用新型專利2000多項(xiàng),國家級和省級新產(chǎn)品項(xiàng)目100多項(xiàng)。同時,根據(jù)企業(yè)自身機(jī)器換人過程中積累的經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)生產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品的工藝,形成產(chǎn)教研合作的模式,每個上規(guī)模的臺州機(jī)床企業(yè)基本都有對口的高校做技術(shù)指導(dǎo),形成了“技工—工程師—管理人員—研發(fā)專家”的類型全面、可持續(xù)的人才供應(yīng)渠道。
以全球化為路徑。企業(yè)采取海外并購與引進(jìn)人才并舉,通過企業(yè)股權(quán)、業(yè)績分紅等激勵制度,引進(jìn)全球頂級機(jī)床技術(shù)專家,將尖端人才的職業(yè)發(fā)展與企業(yè)的發(fā)展深度融合。同時,積極“走出去”,在德國、日本機(jī)床裝備產(chǎn)業(yè)聚集地設(shè)立研發(fā)機(jī)構(gòu),利用當(dāng)?shù)匮邪l(fā)機(jī)構(gòu)與人才梯隊(duì),快速消化吸收全球先進(jìn)機(jī)床制造技術(shù),縮短研發(fā)進(jìn)程,保持與國際前沿精密磨削、高速車削等技術(shù)的同步研發(fā),實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)自主可控、應(yīng)用技術(shù)彎道超車。
臺州市黨委、政府全面推行“最多跑一次”改革,創(chuàng)最佳營商環(huán)境。將傳統(tǒng)的“保姆式”“店小二式”服務(wù)升級為“媽媽式”服務(wù)積極構(gòu)建“親清”政企關(guān)系,營造最優(yōu)營商環(huán)境。
著力精準(zhǔn)幫扶。加大政策支持,從機(jī)床行業(yè)規(guī)模不大的特點(diǎn),出臺了《臺州市瞪羚企業(yè)培育計(jì)劃實(shí)施方案》,加大對中小型創(chuàng)新型企業(yè)的政策扶持。高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)產(chǎn)業(yè)園區(qū),著力打造集人才科技扶持、投融資平臺、公共服務(wù)為一體的“500精英計(jì)劃”創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新園。
合力補(bǔ)齊短板。針對研發(fā)能力弱、人才短缺這個瓶頸,一方面,當(dāng)?shù)卣e極推動與高校的長效合作機(jī)制,如浙江清華長三角研究院臺州創(chuàng)新中心、浙江大學(xué)臺州研究院、南方科技大學(xué)臺州研究院。本地高校積極探索產(chǎn)教融合的合作新模式,為機(jī)床企業(yè)定制專業(yè)技術(shù)人才。另一方面,面向國際,在德國設(shè)立臺州市海外中心,對接臺州的機(jī)床產(chǎn)業(yè),通過承接德國的產(chǎn)能,以及合資合作,加快本土企業(yè)的國際化步伐,吸引機(jī)床創(chuàng)新企業(yè)和人才落戶臺州。
厚植產(chǎn)業(yè)生態(tài)。地方大力支持實(shí)體經(jīng)濟(jì),重點(diǎn)扶持汽車及零部件、模具與塑料、智能馬桶、縫制設(shè)備、泵與電機(jī)等七大千億產(chǎn)業(yè),鼓勵民營企業(yè)健康發(fā)展。定期舉辦國際機(jī)床展、玉環(huán)機(jī)床展、溫嶺工量刃具和金屬切割技術(shù)展等三大展會。通過定期舉辦等展會,擴(kuò)大臺州本土企業(yè)的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力和影響力,間接帶動銷售的擴(kuò)大和市場占有率的提高,營造機(jī)床裝備業(yè)發(fā)展的良好環(huán)境。