陳國(guó)芳, 譚熙通, 支學(xué)藝, 袁明昌, 郭順
(江西理工大學(xué),a.資源與環(huán)境工程學(xué)院;b.江西省礦業(yè)工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江西 贛州341000)
礦井通風(fēng)是礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)最基本的一道生產(chǎn)工序,通過(guò)礦用通風(fēng)機(jī)提供新鮮風(fēng)量,稀釋礦井下的有毒有害氣體和粉塵并將其排出,使井下風(fēng)流的質(zhì)量得到保障,為井下工作人員提供良好舒適的工作環(huán)境,防止各種傷害和爆炸事故發(fā)生,在礦井建設(shè)和生產(chǎn)期間始終占據(jù)著十分重要的地位[1].近年來(lái),我國(guó)許多礦山都擴(kuò)大了生產(chǎn)能力,生產(chǎn)系統(tǒng)不斷延伸,然而其通風(fēng)系統(tǒng)仍多為多年前設(shè)計(jì),并未隨著生產(chǎn)能力的擴(kuò)大而得到提高,設(shè)計(jì)服務(wù)范圍已不能滿足現(xiàn)有的日常生產(chǎn),致使井下出現(xiàn)風(fēng)速風(fēng)質(zhì)合格率偏低、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率偏低、新鮮風(fēng)流進(jìn)入生產(chǎn)中段偏少等問(wèn)題.為保障擴(kuò)能生產(chǎn)后對(duì)已開(kāi)采十余年的復(fù)雜礦山通風(fēng)系統(tǒng),能滿足生產(chǎn)對(duì)風(fēng)量及通風(fēng)質(zhì)量的需求,并使得在靈活調(diào)控的條件下各中段風(fēng)量能滿足安全作業(yè)需求,必須對(duì)現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,確保礦山井下工作人員在良好的工作環(huán)境生產(chǎn)作業(yè).
Ventsim三維仿真系統(tǒng)可以利用計(jì)算機(jī)圖形系統(tǒng)來(lái)建立礦井三維通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模型[2].依據(jù)礦井設(shè)計(jì)繪制立體的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),并對(duì)巷道的斷面、風(fēng)阻等重要參數(shù)進(jìn)行賦值,通過(guò)風(fēng)流模擬進(jìn)行風(fēng)網(wǎng)解算、風(fēng)量分配,同時(shí)可以使風(fēng)流與風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),并從風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)中選取合適的備選風(fēng)機(jī),然后進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型.通過(guò)多次的風(fēng)流模擬和對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到最終的滿意效果[3].而且可以考慮風(fēng)流壓縮性與自然風(fēng)壓的影響,以獲得和現(xiàn)實(shí)情況更加接近的模擬效果[4].在Ventsim系統(tǒng)中,能夠快速對(duì)通風(fēng)調(diào)整方案進(jìn)行模擬和檢驗(yàn),如風(fēng)機(jī)減速或關(guān)閉、巷道密閉等各種調(diào)節(jié)效果,可以通過(guò)模擬快速展現(xiàn)出來(lái),從而及時(shí)調(diào)整,避免實(shí)施后出現(xiàn)問(wèn)題而增加費(fèi)用[5-13].
武山銅礦經(jīng)過(guò)地下開(kāi)采10余年,生產(chǎn)中段較多,井下通風(fēng)系統(tǒng)較為復(fù)雜,屬于大型井下開(kāi)采礦山[14-15].礦區(qū)由南、北礦帶組成,南礦帶位于北礦帶上盤,南、北兩礦帶相距400 m.采用豎井和無(wú)軌斜坡道聯(lián)合開(kāi)拓系統(tǒng)的開(kāi)拓方法.采礦方法為下向分層進(jìn)路式充填采礦法和上向水平分層進(jìn)路式充填采礦法[16],開(kāi)采量為5 000 t/d.武山銅礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)由北礦帶兩翼對(duì)角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)和南礦帶側(cè)翼對(duì)角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成,南北大巷連接南北兩個(gè)礦帶.開(kāi)采初期設(shè)計(jì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)服務(wù)范圍為-360 m水平,此通風(fēng)系統(tǒng)完全可以滿足礦山的生產(chǎn)需求.
隨著多年的開(kāi)采,現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行了10多年,并且設(shè)計(jì)服務(wù)范圍為-360 m中段,而現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)延伸至-460 m水平,南北礦帶產(chǎn)量分配也發(fā)生變化,由北多南少變?yōu)楸鄙倌隙?,南北礦帶需風(fēng)量需要調(diào)節(jié).現(xiàn)有5個(gè)中段同時(shí)作業(yè),并且每個(gè)中段有3個(gè)或4個(gè)分層,多中段多分層作業(yè)給風(fēng)量分配帶來(lái)嚴(yán)峻的考驗(yàn).為保證正常安全生產(chǎn),避免礦山出現(xiàn)事故致企業(yè)進(jìn)行整改或停產(chǎn),故請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)當(dāng)前通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)狀評(píng)價(jià)并及時(shí)進(jìn)行改正,礦區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及測(cè)定結(jié)果表明,南北礦帶風(fēng)流干擾嚴(yán)重,生產(chǎn)過(guò)程中難以有效控制南北運(yùn)輸巷的風(fēng)流方向和大小;需風(fēng)點(diǎn)多且分散,井下需風(fēng)點(diǎn)多達(dá)78個(gè),南礦帶的作業(yè)點(diǎn)分散,給風(fēng)流調(diào)控帶來(lái)了困難;風(fēng)機(jī)單級(jí)運(yùn)行效率低,3臺(tái)風(fēng)機(jī)效率平均值為29.9%;風(fēng)速(量)合格率ηq=65%和風(fēng)質(zhì)合格率ηz=51.3%;新鮮風(fēng)流進(jìn)入生產(chǎn)中段偏少,有69.3%的新鮮風(fēng)流沒(méi)有進(jìn)入需風(fēng)點(diǎn)就回到了總回風(fēng)巷由風(fēng)機(jī)排出地表.原有通風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)在生產(chǎn)需求,故需要解決風(fēng)量分配問(wèn)題,針對(duì)礦山通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造.
Ventsim三維通風(fēng)仿真軟件是當(dāng)下礦井通風(fēng)系統(tǒng)工程應(yīng)用較為先進(jìn)的軟件之一,它的優(yōu)點(diǎn)如下:
1)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)建模,實(shí)現(xiàn)三維通風(fēng)仿真.
2)仿真模型可實(shí)現(xiàn)進(jìn)行巷道漫游.
3)實(shí)現(xiàn)新開(kāi)采礦山通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)、風(fēng)網(wǎng)解算和風(fēng)流模擬.
4)大型礦山通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的變化模擬,優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò).
5)在優(yōu)化基礎(chǔ)上進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能分析,確定風(fēng)機(jī)選型.
6)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)中自然風(fēng)壓進(jìn)行影響分析.
7)可實(shí)現(xiàn)對(duì)深井通風(fēng)系統(tǒng)空氣可壓縮性分析.
8)可直接導(dǎo)入AutoCAD DXF文件生成通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖.
首先將武山銅礦通風(fēng)系統(tǒng)的CAD圖繪制為單線圖 (DXF格式),然后將CAD單線圖導(dǎo)入 Ventsim三維仿真軟件中,通過(guò)兼容,然后在編輯框里選擇實(shí)體巷道,此時(shí)Ventsim軟件就會(huì)將單線圖轉(zhuǎn)換為立體圖,三維通風(fēng)系統(tǒng)模型詳見(jiàn)圖1所示.
采區(qū)初期生產(chǎn)掘進(jìn)期間,需風(fēng)點(diǎn)少、風(fēng)量小、通風(fēng)線路短、主扇工況點(diǎn)低,當(dāng)前礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,處在礦井通風(fēng)容易時(shí)期;當(dāng)作業(yè)生產(chǎn)形成工作面之后,到了掘進(jìn)中后期多水平工作面同時(shí)生產(chǎn)作業(yè),系統(tǒng)復(fù)雜,通風(fēng)阻力最大,線路最長(zhǎng),需風(fēng)量和主扇負(fù)壓達(dá)到了最大時(shí)期,礦井通風(fēng)系統(tǒng)處于困難時(shí)期.依照金屬非金屬礦山安全規(guī)程要求和礦山實(shí)際需風(fēng)點(diǎn)計(jì)算出全礦總風(fēng)量為264 m3/s.Ventsim三維通風(fēng)仿真軟件建立了武山銅礦通風(fēng)仿真模型,分別模擬了通風(fēng)容易時(shí)期和困難時(shí)期 (到達(dá)-460 m中段)通風(fēng)量分別為291.9 m3/s和268.2 m3/s,表明現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)能夠服務(wù)到-460 m中段.容易時(shí)期和困難時(shí)期主要進(jìn)風(fēng)井巷和回風(fēng)井巷的風(fēng)量情況分別見(jiàn)表1,表3,容易和困難時(shí)期主扇運(yùn)行參數(shù)分別見(jiàn)表2,表4.
圖1 三維通風(fēng)系統(tǒng)模型Fig.1 Three-dimensional ventilation system model
表1 容易時(shí)期回風(fēng)井風(fēng)量分配Table 1 Air volume distribution of return air shaft in easy period
表2 容易時(shí)期主扇運(yùn)行參數(shù)Table 2 Easy time main fan operation parameter
表3 困難時(shí)期回風(fēng)井風(fēng)量分配Table 3 Air distribution of return air shaft in difficult period
表4 困難時(shí)期主扇運(yùn)行參數(shù)Table 4 Operating parameters of main fan in difficult period
改造后,再次對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)定發(fā)現(xiàn)DK-Ⅱ-8-№23實(shí)際風(fēng)量為85.81 m3/s,DK-Ⅱ-8-№24風(fēng)量為115.45 m3/s,DK-Ⅱ-8-№25風(fēng)量為97.68 m3/s,主扇DK-Ⅱ-8-№23、DK-Ⅱ-8-№24、DK-Ⅱ-8-№25 在容易時(shí)期的風(fēng)量相對(duì)誤差分別為17.7%,4%,3.6%,在困難時(shí)期的風(fēng)量相對(duì)誤差為24.3%,1%,8.7%,主扇DK-Ⅱ-8-№23在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)誘發(fā)礦井回風(fēng)的不可控因素眾多,工作量大,導(dǎo)致實(shí)際偏差相對(duì)過(guò)大,主扇DK-Ⅱ-8-№24和 DK-Ⅱ-8-№25精度誤差小,但結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件及各量化指標(biāo)綜合分析,模型與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)精度僅存在細(xì)小誤差,總體細(xì)小不顯著,模擬效果好,據(jù)此確定了模型模擬的可行性.
2.4.1 基本情況介紹
根據(jù)2個(gè)礦帶產(chǎn)量分布北少南多的特點(diǎn),北礦帶需風(fēng)點(diǎn)28個(gè),南礦帶需風(fēng)點(diǎn)41個(gè),根據(jù)計(jì)算得出北礦帶總風(fēng)量為100 m3/s,南礦帶總風(fēng)量為164 m3/s.北礦帶為兩翼對(duì)角抽出式通風(fēng)系統(tǒng),南礦帶為側(cè)翼對(duì)角抽出式通風(fēng)系統(tǒng),其進(jìn)回井和主扇配置見(jiàn)表5~表7.
表5 南北礦帶進(jìn)風(fēng)井Table 5 North and south ore belt ventilation shaft
表6 南北礦帶回風(fēng)井Table 6 North and south ore belt return air shaft
表7 南北礦帶主扇配置Table 7 Configurations,main fan of the northsouth ore belt
2.4.2 南北礦帶風(fēng)量調(diào)節(jié)方案
風(fēng)量分配包括進(jìn)、回風(fēng)網(wǎng)和用風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)量分配,進(jìn)風(fēng)網(wǎng)和回風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)量分配相對(duì)簡(jiǎn)單,進(jìn)風(fēng)按自然分風(fēng),回風(fēng)都為專用回風(fēng)井[17].用風(fēng)網(wǎng)主要按2個(gè)回采中段和2個(gè)開(kāi)拓中段來(lái)考慮,并且每個(gè)中段分為5個(gè)分層,斜坡道又將每個(gè)分層分成2部分,故用風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)量分配較復(fù)雜.一般風(fēng)量分配主要有按需強(qiáng)制分風(fēng)和自然分風(fēng).按需強(qiáng)制分風(fēng),風(fēng)量分配均勻,能夠最大限度地滿足生產(chǎn)對(duì)風(fēng)量的需求,有效風(fēng)量率高,但需要輔扇太多,且設(shè)備費(fèi)用較高,管理不方便.自然分風(fēng),改善了井下的工作環(huán)境,確保井下安全生產(chǎn),大大減少了通風(fēng)資金投入、有效降低成本.在能夠滿足生產(chǎn)需要的情況下應(yīng)盡量多考慮采用自然分風(fēng).
利用上部生產(chǎn)結(jié)束的南北大巷作為南北礦帶風(fēng)量調(diào)節(jié)的通道,見(jiàn)圖2,調(diào)節(jié)風(fēng)量為44.5 m3/s,利用輔扇調(diào)節(jié),型號(hào)為K-6-№17,功率75 kW.通風(fēng)容易時(shí)期輔扇安裝在-260 m中段,通風(fēng)困難時(shí)期將輔扇安裝在-360 m中段.根據(jù)南北礦帶產(chǎn)量分布北少南多的特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)北礦帶需風(fēng)點(diǎn)28個(gè)及南礦帶需風(fēng)點(diǎn)41個(gè)進(jìn)行測(cè)定,算出全礦需風(fēng)量為73.76 m3/s+121.76 m3/s=195.52 m3/s,該礦采用充填采礦法,風(fēng)量備用系數(shù)取 1.35,全礦風(fēng)量為 1.35×195.52 m3/s=263.952 m3/s,取 264 m3/s,其中北礦帶為 100 m3/s,南礦帶為164 m3/s.利用Ventsim輸入各影響因素所得數(shù)據(jù)模擬測(cè)得北礦帶調(diào)節(jié)后風(fēng)量為127.3 m3/s,南礦帶調(diào)節(jié)后風(fēng)量為164.6 m3/s,滿足測(cè)定算值及調(diào)節(jié)方案.南北礦帶調(diào)節(jié)輔扇基本情況見(jiàn)圖3,南北礦帶風(fēng)量調(diào)節(jié)前后見(jiàn)表8.
圖2 南北礦帶風(fēng)量調(diào)節(jié)方案Fig.2 Air flow regulation scheme in north and south ore belt
圖3 南北礦帶調(diào)節(jié)輔扇Fig.3 Regulating auxiliary fan in north and south ore belt
表8 南北礦帶調(diào)節(jié)風(fēng)量Table 8 Regulated air flow in north-south ore belt
2.4.3 中段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化方案
南礦帶采用上向分層充填采礦法在下盤都設(shè)有1個(gè)充填通風(fēng)溜礦井,該井與分層聯(lián)絡(luò)道貫通,上部與作為回風(fēng)道的分段巷道貫通,壓入式局扇裝在分段鏟運(yùn)道上,污風(fēng)經(jīng)分層聯(lián)絡(luò)道充填通風(fēng)溜礦井排入上部回風(fēng)道.北礦帶采場(chǎng)原采用中段專用回風(fēng)道與采場(chǎng)溜井直接相通,利用溜礦井進(jìn)行回風(fēng),壓入式局扇安裝在分層聯(lián)絡(luò)道口,新鮮風(fēng)從分段巷道被壓入進(jìn)工作面清洗工作面,污風(fēng)從溜礦井回到上一中段回風(fēng)道.分段獨(dú)頭巷道空氣不流通,粉塵、炮煙、有毒有害氣體、污風(fēng)不能及時(shí)排出,為了保證通風(fēng)及回風(fēng),在端部形成專用回風(fēng)天井,斷面積為4 m2,長(zhǎng)度為10 m或12.5 m,工程量不大,施工難度小,甚至可以利用端部采場(chǎng)溜井,將其頂部與上中段連通,便可形成中段分段巷道回風(fēng)線路.中段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的基本情況見(jiàn)圖4,改造后中段回風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的基本情況見(jiàn)圖5、圖6.從模擬的結(jié)果來(lái)看,回風(fēng)效果得到了顯著提高.
圖4 原有北帶中段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)Fig.4 Existing mid-north belt ventilation network
圖5 北帶中段網(wǎng)絡(luò)改造示意Fig.5 Network reconstruction map of the middle section of the north belt
圖6 北帶中段網(wǎng)絡(luò)改造示意Fig.6 Network reconstruction map of the middle section of the north belt
礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造方案擬定以后,武山銅礦馬上針對(duì)方案進(jìn)行了落實(shí),經(jīng)過(guò)一年的施工,改造方案基本完成.對(duì)礦井進(jìn)行了風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓和功率等相關(guān)數(shù)據(jù)的測(cè)定.經(jīng)過(guò)分析,軟件仿真的模擬數(shù)據(jù)與測(cè)定數(shù)據(jù)大致相同,誤差較小,考慮到礦井內(nèi)通風(fēng)情況十分復(fù)雜以及測(cè)量時(shí)不可避免的人為誤差的因素,可以認(rèn)為仿真結(jié)果真實(shí)可靠,利用Ventsim軟件優(yōu)化改造后具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表9.
通風(fēng)系統(tǒng)改造后,通過(guò)實(shí)測(cè),通風(fēng)鑒定主要指標(biāo)明顯提高,基本滿足 《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006)和《金屬非金屬礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范通風(fēng)系統(tǒng)鑒定指標(biāo)》等規(guī)程[18-20]要求,見(jiàn)表9.
表9 通風(fēng)系統(tǒng)改造前后鑒定指標(biāo)對(duì)比Table 9 Comparison of appraisal indexes before and after ventilation system reconstruction
原通風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)測(cè)定數(shù)據(jù)中,3臺(tái)風(fēng)機(jī)裝置效率平均值為29.9%.由表5可知,通過(guò)Ventsim軟件三維仿真模擬,由于實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)誘發(fā)礦井回風(fēng)的不可控因素眾多,工作量大,只能利用工程類比法憑借經(jīng)驗(yàn)去設(shè)定,將各主要因素導(dǎo)入Ventsim軟件中,各個(gè)參數(shù)的合理性選取憑借經(jīng)驗(yàn)法來(lái)確定,最終進(jìn)行中段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化方案,模擬測(cè)定DK-Ⅱ-8-№25、DK-Ⅱ-8-№23、DK-Ⅱ-8-№24,3臺(tái)風(fēng)機(jī)在容易時(shí)期和困難時(shí)期效率平均值70.3%,63.5%.對(duì)比分析表5和表9,取模擬測(cè)定風(fēng)機(jī)裝置效率均值66.9%與改造后通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)定數(shù)據(jù)65.3%相比較,利用Ventsim軟件得到的模擬效果與實(shí)測(cè)結(jié)果雖然存在細(xì)小誤差,但總體上細(xì)小差異不顯著,回風(fēng)效果明顯提高,優(yōu)化了中段回風(fēng)網(wǎng)絡(luò).
1)優(yōu)化后的風(fēng)量供需比達(dá)到1.5,滿足了礦山的生產(chǎn)需求.同時(shí)主扇裝置效率由29.9%提高到70.3%,得到明顯提升,提高了礦井通風(fēng)的技術(shù)質(zhì)量.
2)利用南北大巷并結(jié)合輔扇調(diào)節(jié)南北礦帶風(fēng)量,有效解決了生產(chǎn)過(guò)程中難以控制南北運(yùn)輸巷的風(fēng)流方向和大小的問(wèn)題,使通風(fēng)效果得到明顯提升.
3)Ventsim三維仿真系統(tǒng)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造具有重要的指導(dǎo)意義,在方案實(shí)施之前應(yīng)用三維仿真系統(tǒng)進(jìn)行模擬,可以發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問(wèn)題,能夠避免盲目施工帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失.