崔永浩　包啟明

[摘要]鄭州市四環(huán)線及大河路快速化工程在河南省內(nèi)首次大規(guī)模采用節(jié)段預(yù)制梁懸臂拼裝施工工藝，節(jié)段梁之間采用預(yù)應(yīng)力和拼接膠進(jìn)行連接，成為整體的一跨及一聯(lián)。結(jié)合施工現(xiàn)場的實際使用情況，本文闡述拼接膠施工的工藝流程及安全，質(zhì)量注意事項，為節(jié)段梁拼接技術(shù)的大規(guī)模推廣應(yīng)用提供參考。

[關(guān)鍵詞]節(jié)段預(yù)制箱梁;拼接膠;質(zhì)量控制 文章編號：2095—4085（2019）08—0108—02

節(jié)段預(yù)制箱梁懸臂拼裝施工技術(shù)是橋梁工業(yè)化技術(shù)最典型的代表，響應(yīng)了國家提出的“發(fā)展裝配式建筑，推動新型建筑工業(yè)化”的號召，在工廠內(nèi)采用短線法對橋梁主梁進(jìn)行縱向分割，標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)化集中生產(chǎn)，然后運至現(xiàn)場進(jìn)行懸臂拼裝，使得橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)同時施工，大幅節(jié)約了施工建造工期，提高了施工效率。

1工程案例介紹

鄭州市四環(huán)線及大河路快速化工程全長約93kin，全線高架快速路長63km，設(shè)計為雙向八車道，預(yù)制節(jié)段梁有5萬多片，各節(jié)段梁采用預(yù)應(yīng)力和拼接膠連接為整聯(lián)，標(biāo)準(zhǔn)梁段長度為2.9m或2.4m，寬16.5m及10m，最大重量約88t。

2拼接膠產(chǎn)品性能及參數(shù)

節(jié)段梁拼接膠采用西卡公司Sikadur-31 SBA KW拼接式橋梁構(gòu)件粘接劑，是特別為混凝土橋梁預(yù)制節(jié)段拼接安裝設(shè)計的，雙組份，無溶劑，觸變型環(huán)氧結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠。產(chǎn)品具有高強和高彈性模量，硬化無收縮，不需要底涂，良好的機械沖擊性等特點。

拼接膠為A，B雙組份設(shè)計，A組分為淺黃色，9kg/桶。B組分為黑色，3kg/桶。AB組份混合比例為3：1，即一桶A組份混合一桶B組分，兩組份混合后呈淺灰色。

拼接膠參數(shù)。保質(zhì)期：24個月。原封包裝儲存于5～30%干燥環(huán)境下，避免陽光直射。

-5℃～15℃，可施膠時間需大于20min，可粘接時間大于60min，熱變形溫度≥50℃。

抗壓強度≥75MPa，抗剪強度≥18.4MPa，壓縮彈性模量≥8000MPa。0～15%下，固化24h，抗壓強度≥40MPa。流掛性，10mm不流掛。

3拼接膠施工工藝

施工工藝流程：基面處理→節(jié)段梁試拼→拼接膠拌合→拼接膠涂抹→節(jié)段梁拼接→清理溢膠及固化。

3.1基面處理

節(jié)段梁拼接前應(yīng)保證梁體混凝土抗壓強度達(dá)到40MPa，拼接面應(yīng)采用機械進(jìn)行處理，鑿除表面水泥漿，并清理松散石子，油脂等雜物，使用壓縮空氣吹凈表面浮塵，碎屑等，保證基面干凈，且干燥，無積水等。

3.2節(jié)段梁試拼

節(jié)段梁懸臂拼接精度高，難度大，要求的時間較長;25～C時，拼接膠在拌合后70min左右就會初凝，如果梁段拼接超過粘結(jié)膠的凝固時間，膠體則會凝固失效，因此需要事先進(jìn)行拼接調(diào)試。

試拼時，用起重機械吊起節(jié)段梁，調(diào)整相鄰梁體的高程及軸線位置，將梁段拼接面逐漸靠攏，保證端面剪力鍵貼合嚴(yán)密，如果有縫隙或不平處，應(yīng)及時進(jìn)行打磨，修飾等處理，同時檢查預(yù)應(yīng)力孔道的位置對接情況。試拼定位成功后，將節(jié)段梁平移開，留出0.5m～1.0m的抹膠操作空間。

3.3拼接膠拌合

先將A，B組份粘結(jié)膠用手提式攪拌器低速（約300r/min）預(yù)攪拌，然后將B組份（3kg）全部倒入A組份中，再進(jìn)行徹底攪拌（轉(zhuǎn)速約為400r/min），時間為2～3min，直至兩種成分混合為顏色均勻的混合物。在攪拌過程中，應(yīng)盡量避免空氣的進(jìn)入，注意控制一次攪拌的量，使材料可以在20min內(nèi)完成涂抹。

3.4拼接膠涂抹

攪拌好的拼接膠應(yīng)立即使用，應(yīng)在20min內(nèi)完成涂抹，涂抹時操作人員應(yīng)戴橡膠手套，戴好護(hù)目鏡及口罩等，使用刮刀自下而上均勻涂刷截面，為加快進(jìn)度，可分為幾個工作面多人同時進(jìn)行涂膠，雙面涂膠厚度為2mm，單面時為3mm，保證厚度均勻;預(yù)應(yīng)力管道周圍涂抹時，應(yīng)注意在孔道邊緣不宜涂抹過多，防止多余膠體擠入管道造成堵塞，必要時可以安裝密封圈進(jìn)行保護(hù)。涂抹過程以及梁體拼裝后2h之內(nèi)應(yīng)采取措施防止雨水侵入。

涂膠的基面溫度不宜低于5℃，否則須采取加溫措施。涂膠時應(yīng)取2組試件，與梁體膠拼面同條件養(yǎng)護(hù)。

3.5節(jié)段梁拼接

在膠體涂刷完畢后，及時移動待拼梁段，對位進(jìn)行拼接，同時要張拉臨時預(yù)應(yīng)力，使拼接膠在不小于0.3MPa的壓力下固化，擠壓后的膠縫寬度應(yīng)在1.0mm左右，并保證拼縫溢膠，粘貼密實，不得出現(xiàn)缺膠現(xiàn)象。

3.6清理溢膠及固化

梁體對接完成后，應(yīng)及時刮除縫隙周圍的溢出膠體，過程中盡量減少對混凝土的污染，并用檢孔器清理預(yù)應(yīng)力孔道，確?？椎罆惩ā９袒^程不可擾動，并應(yīng)防雨防潮，在膠體抗壓強度達(dá)到40MPa時可以張拉縱向永久預(yù)應(yīng)力。膠體強度與溫度相關(guān)，需根據(jù)同條件試塊進(jìn)行判定。根據(jù)經(jīng)驗在25℃時經(jīng)過6～10h固化，膠體可以達(dá)到40MPa的強度。

4結(jié)語

現(xiàn)階段關(guān)于節(jié)段梁施工的規(guī)范還不齊全，本文結(jié)合實際應(yīng)用案例，講述了節(jié)段梁拼接膠的施工工藝及注意事項，希望可以對工程施工及實際操作提供參考依據(jù)。