蘇輝騰
摘要:科技的進步,促進人們對能源需求的增多。天然氣作為一種清潔能源,為人類的經(jīng)濟活動和日常生活提供了大量的清潔能源。在天然氣開發(fā)的后期,壓力的改變給開采活動帶來了阻礙,因此需要在開發(fā)后期使用增壓開采工藝技術(shù)。本文就天然氣增壓開采工藝技術(shù)在氣田開發(fā)后期的應(yīng)用展開探討。
關(guān)鍵詞:天然氣;開采工藝技術(shù);氣田開發(fā);應(yīng)用
引言
天然氣增壓開采工藝技術(shù)在我國氣田開發(fā)后期中的應(yīng)用已初具規(guī)模,該技術(shù)的運用和普及促使我國天然氣開采工程取得了重要的進展,有效地提高了天然氣氣田開采的效率和天然氣的開采質(zhì)量,對于緩解我國天然氣能源緊張的狀況具有重要的現(xiàn)實意義。因此,在我國未來的天然氣開采工作中可以廣泛地推廣增壓開采工藝技術(shù)的應(yīng)用,提高我國天然氣開發(fā)的經(jīng)濟效益,為我國經(jīng)濟發(fā)展和人民生活提供充足的天然氣能源供應(yīng)。
1 天然氣增壓開采工藝技術(shù)在氣田開發(fā)后期的應(yīng)用現(xiàn)狀
在天然氣開采的后期主要面臨兩大難題,一個難題是井底壓力不足。由于長期開采活動造成井底的壓力嚴重不足,隨著后期天然氣開采活動的持續(xù),井底壓力也在不斷減小甚至達到衰竭狀態(tài)。壓力改變會增加外送工程的困難度,使天然氣開采總體難度上升,正常開采需求得不到滿足。天然氣井底積水也是天然氣開發(fā)后期的另一個主要難題。在進行現(xiàn)場勘查時井底的水汽會給勘查工作帶來很多的困擾,水汽集聚會使得環(huán)境測量值不準(zhǔn)確,這會加大運輸過程中資源損耗,最終導(dǎo)致天然氣輸送工程質(zhì)量效率大打折扣。因此在天然氣田開發(fā)后期可應(yīng)用增壓開采工藝技術(shù),這種技術(shù)的應(yīng)用原理是將氣田外部的壓力作用了井底,提升井底的壓力值,并對水汽和天然氣進行就地分離,保證開發(fā)過程的穩(wěn)定性,提高開采效率。
2 增壓開采工藝技術(shù)在氣田后期開發(fā)應(yīng)用前提
(1)增壓開采應(yīng)用中氣井區(qū)的選擇。對于增壓開采工藝技術(shù)在氣田后期開發(fā)應(yīng)用中,氣井區(qū)的選擇是該技術(shù)發(fā)揮作用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在運用過程中,要選擇合適的氣田景區(qū),作為其宏觀的環(huán)境,全方位的將氣井內(nèi)部壓強狀況考慮在內(nèi),及時的對時機管道進行分配,運用好集中輸送系統(tǒng),選擇壓力密度值都達到一定標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域,再進行開發(fā)和開采,這樣才能達到最佳的效果。在此過程中,需要注意對氣田各個方面進行充實論證,對氣田開發(fā)的后期狀況也要進行預(yù)測和分析。然后,結(jié)合氣田開發(fā)的實際情況,采用具有可操性的措施,降低經(jīng)濟利益的浪費,避免不必要的投資。對于氣井區(qū)的選擇因素總結(jié)為以下幾點。首先,要觀察天然氣增壓開發(fā)技術(shù)對整個氣田區(qū)產(chǎn)生的天然氣的量,將低井口壓力提升天然氣產(chǎn)量。同時延長氣井區(qū)的使用和生產(chǎn)時間。其次,氣井區(qū)在開發(fā)后期,若后期的剩余量與前中期相比較大,就按照該氣井區(qū)具有資源基礎(chǔ)處理,若氣田的資源分布較為緊密,就完善相關(guān)信息,為集中天然氣的集中開采提供數(shù)據(jù)依據(jù)。另外,還要遠離天然氣和用氣市場,在氣井區(qū)開發(fā)后期,逐漸降低實施和改造的投資金額。(2)氣井增壓開采技術(shù)規(guī)模的選擇。在開發(fā)后期的集中站組中,天然氣增壓技術(shù)必須能夠正常運行。在具體應(yīng)用中,施工單位要制定出規(guī)模計劃和場地的選擇,與增壓裝機的工作流程相適應(yīng)。例如,氣田的開采中,裝機規(guī)模每個單元要達到12000立方米,在這種情況下,就需要保證開采的容量數(shù)。天然氣的容量數(shù)要在100立方米到360立方米之間。其工作功率要保持在460千瓦左右。使其滿足整個氣田氣井對于空氣密度要求,從而使實際的開采工作處于規(guī)范范圍內(nèi)。天然氣增壓開采工藝技術(shù)的應(yīng)用效果的發(fā)揮,不僅需要提前制定合理的天然氣開采量,還需要規(guī)劃出增壓裝機的氣田收益率,包括后期的技術(shù)實施后的收益率等。從而使天然氣的綜合開采效率得到提升。
3 天然氣增壓開采工藝技術(shù)在氣田開發(fā)后期的應(yīng)用方案
3.1氣井或氣田的合理選擇
氣井與氣田的選擇在氣田后期開發(fā)中應(yīng)用增壓開采工藝技術(shù)具有重要的意義和作用。應(yīng)從5個層面對氣井和氣田進行有效論證,減少項目投資的盲目性,提升氣田開采的經(jīng)濟意義。第一個層面是氣井或者氣田內(nèi)部剩余的資源儲量較大,具有開發(fā)的實際意義;第二個層面是氣井或氣田的選取應(yīng)該本著與天然氣的消費市場保持有效距離的基本原則,原因是距離過遠會影響到天然氣的就地銷售和高低壓分輸;第三個層面是各個氣井之間應(yīng)保持集中,同時確保管網(wǎng)設(shè)施的完善并與氣井相匹配,利于開發(fā)過程中的集中增壓;第四個層面是所選氣田或氣井所需新建和改造的投資項目少,降低開發(fā)成本;最后一個層面是要確保氣井中有良好的增壓,因為有效的增壓能夠保障氣井中天然氣的產(chǎn)量以及增加氣井和氣田的開發(fā)時間。
3.2合理選擇增壓開采站址
合理選擇增壓站址,能夠在一定程度上降低天然氣增壓開采工藝技術(shù)的影響。在選址中,有幾點問題需要注意。首先,在天然氣與氣水共同存在的地方,即對于氣水同產(chǎn)的天然氣單井,應(yīng)當(dāng)在井場的周圍選擇地點建立一個增壓站。建立增壓站的目的是將井中的氣和水分離出去,將想要的天然氣單獨輸送出去??梢?,合理選擇增壓開采的站址,有助于提升能源開采工程管理的協(xié)調(diào)性,以避免井口壓力過大帶來的阻礙。第二,在氣井中沒有任何雜質(zhì)的情況下,即純氣井開采中,若中途使用了增壓工藝技術(shù),就必須根據(jù)具體情況,判斷出增壓站的地址,保證能夠提升管理效果。另外,合理選址有效解決設(shè)施不斷完善的情況。第三,集中實施的天然氣開采與生產(chǎn),警鐘使用增壓技術(shù)時,也可以在不遠處的位置進行氣田選址。
3.3合理選擇增壓設(shè)備
設(shè)備選型需要與天然氣田自身特點匹配。第一在使用了增壓技術(shù)后,井底環(huán)境也隨之發(fā)生了變化,井底壓力隨著深度增加壓力值也隨之降低。為了使壓力值固定在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),需要使用固定的增壓設(shè)備來維持井底環(huán)境的穩(wěn)定。第二某些氣田中可能含有一些腐蝕性物質(zhì)如硫,這種天然氣的開采對加壓設(shè)備提出了更高的要求。第三天然氣供應(yīng)必須是連續(xù)穩(wěn)定的,因此也需要在運輸過程中增壓。常用的氣田增壓設(shè)備是JG系列和DPC系列,兩者都可以滿足氣田增壓的功能。在使用中,要做到具體問題具體分析。
3.4壓縮機工況與氣田生產(chǎn)變化相適應(yīng)
首先實施增壓開采應(yīng)該依據(jù)氣井或者氣田的實際天然氣產(chǎn)量、進口所產(chǎn)生和達到的壓力、隨工藝流程的實施而損耗的壓力以及對外輸氣過程中產(chǎn)生的壓力進行綜合分析和考慮,選取適當(dāng)?shù)膲嚎s機,使其在型號、規(guī)格和數(shù)量方面符合相關(guān)要求,對于氣水井中的增壓采氣還應(yīng)該設(shè)置備用機組;在壓縮機工作的過程中,要合理依據(jù)氣田中對于集氣和輸氣的采氣變化靈活地調(diào)節(jié)壓縮機的工況,使其適應(yīng)氣井的開采工藝,具體的可調(diào)節(jié)壓縮機的轉(zhuǎn)動速度、壓縮缸的余隙以及調(diào)整配氣閥的數(shù)量來實現(xiàn)壓縮機工況的調(diào)節(jié);如果遇到氣田或者氣井的生產(chǎn)變動劇烈波動時,也可以通過調(diào)節(jié)壓縮機的使用數(shù)量和型號來優(yōu)化生產(chǎn)流程,達到最佳效益的增產(chǎn)效果。
結(jié)語
為提升天然氣開采活動的質(zhì)量和效率,要合理使用增壓開采工藝技術(shù)。合理選擇氣井和氣田、合理選擇增壓開采站址、合理選擇增壓設(shè)備和協(xié)調(diào)好氣田與壓縮機的工況,都是增壓開采工藝技術(shù)在氣田開發(fā)后期應(yīng)用過程應(yīng)該關(guān)注的環(huán)節(jié)。提高天然氣增壓開采工藝技術(shù),能夠提高天然氣的開采效率,為我國經(jīng)濟建設(shè)打下良好基礎(chǔ)。
參考文獻:
[1] 王旭,李文正,趙若彤,等.天然氣增壓開采工藝技術(shù)在氣田開發(fā)后期的應(yīng)用[J].石化技術(shù),2016,23(06):49.
[2] 周明明,賈瀟,崔熙,等.天然氣增壓開采工藝技術(shù)在氣田開發(fā)后期的應(yīng)用[J].當(dāng)代化工研究,2017(5):85-86.
(作者單位:長城鉆探蘇里格氣田分公司)