劉浩

【摘 ?要】鋼結構焊接過程中，焊接熱源對結構的加熱不均衡，使得鋼結構形狀、尺寸會發(fā)生改變，這就是我們所說的焊接變形。在變形過程中，結構內部還會出現應力、應變，這是因為結構此時沒有承受外載，就出現這些應力，因此，這些應力屬于內應力的范圍，也就是我們所說的焊接殘余應力，這一應力是自平衡內應力，其分布是不均勻的。鑒于此，本文對鋼結構工程焊接質量的控制措施進行了分析，以供參考。

【關鍵詞】鋼結構工程;焊接質量;控制措施

引言

在焊接過程中，焊接應力以及變形大多是不可避免的。它們對焊接結構的尺寸精度有著直接的影響，對焊接接頭的強度有著直接的影響，需要付出很多的人力、物力對其進行矯正，甚至還會使構件報廢出現。同時，焊接應力、變形會使今后應用鋼結構過程中的承載能力產生不小的影響。對于焊接變形和殘余應力來說，它們是在同一構件中的兩種能量的不同形式，對同一構件不同形式的能量服從，與能量守恒定律相符合;兩者之間相互作用、互作影響和轉化。

1當前鋼結構焊接技術基本現狀

1.1鋼結構焊接技術及焊接材料

鋼結構焊接技術發(fā)展至今，歷經了焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、螺旋焊等多個技術時期，在對以上多種焊接技術優(yōu)點加以提煉應用的基礎上，適用于鋼結構實踐的現代化焊接技術逐漸成形?，F代鋼結構焊接技術針對鋼結構鋼鐵材料用量多的特點，綜合采用各種焊接技術，融合多種焊接工藝及技術之所長，具備了焊接工期更短，焊接質量更高的優(yōu)點，如SMAW單面焊雙面成形技術等。

1.2鋼結構焊接設備

鋼結構焊接技術的應用需要焊接設備的有效輔助，在選用鋼結構焊接設備時，考慮鋼結構安全穩(wěn)固的使用需求，通常以國外先進的焊接設備為主。我國目前在鋼結構施工中，某項技術可能處于領先地位，但相比國外鋼結構焊接設備，我國生產的設備在自動化水平及整體技術可靠性上尚有差距。在鋼結構焊接技術不斷學習成熟的同時，也要在鋼結構焊接設備上加以改進。

1.3鋼結構焊接技術人員

鋼結構焊接技術的實施，除了在焊接技術形式及焊接設備上予以更新外，還要考慮到鋼結構焊接技術的復雜及專業(yè)屬性，對鋼結構焊接技術人員操作技能進行強化。當前從事鋼結構焊接的人員數量眾多，但掌握專業(yè)鋼結構焊接技術的人員數量不多，在焊接技術人員隊伍建設及培養(yǎng)上也存在管理及認證考核方面的短板缺陷，由此增加了鋼結構焊接的質量隱患。

2鋼結構工程焊接質量的影響因素

2.1人的因素

對于人的因素來說，主要有三個方面：①質量決策人員;②管理人員;③操作人員，他們直接決定鋼結構工程的焊接質量。在鋼結構工程焊接過程中，通過決策、管理、施工等相關來將活動完成，所以，人的因素在焊接工程質量中的作用是非常關鍵的。例如作業(yè)人員質量意識缺失，技術水平不足，沒有按照工藝規(guī)程執(zhí)行，都會對工程焊接質量產生嚴重影響。對于決策、管理不到位，還會使工程質量缺陷形成。

2.2管理因素

對于鋼結構工程來說，焊接質量的管理因素有兩個：①決策因素;②組織因素。其中組織因素有兩個方面：①管理組織工程項目的實施;②工程項目實施的任務組織。自質量控制視角出發(fā)，工程項目管理體系的健全，組織方式的合理，必然會對鋼結構工程焊接質量有著直接的作用。

2.3技術問題

技術原因的覆蓋范圍要大一些，比如設計方面、施工方面、檢測方面等等。對鋼結構焊接的質量來說，要不斷優(yōu)化技術方案，優(yōu)化施工技術，提升鋼結構工程的施工技術能力，進而可以通過提升技術檢測水平來保證焊接工程的質量。

3鋼結構工程焊接質量控制措施

3.1焊接材料和方法的選擇

在進行鋼結構焊接工作施工時，一定要根據施工的實際情況和鋼材情況進行焊接材料的選擇，采用這種方法，是可以有效的減低焊接過程中化學成分產生破壞的概率的。選擇了合適的焊接材料，焊材和母材就可以實現較好的配合，保障二者的熱漲性能以及斷裂強度處于一個比較相近的狀態(tài)，那么其焊接性能就獲得很好的保證。此外，施工人員在工作中選擇了合適的焊接工藝和方法，也是可以有效的降低鋼結構焊接部位出現腐蝕性的可能。企業(yè)一定要做好焊接相關工藝參數的規(guī)范工作，并根據實際情況進行適當的調整，以此來確保后續(xù)的焊接施工可以順利的開展。在鋼結構焊接工作時，電流強度是不斷的增加的，這樣就有可能導致焊接咬口出現不穩(wěn)定的情況，導致抗壓強度下降，給接下來的焊縫防腐工作帶來了很大的困難。在實際的工作中，如果焊接工藝選擇不正確，就會給焊縫的防腐工作帶來一定的困擾，導致晶格腐蝕情況的出現，因此施工人員一定要做好焊接方式的選擇，盡量采取小電流焊接的形式，同時避免出現過多的擺動影響到后續(xù)施工。

3.2焊縫清理及處理

通常情況下，焊縫的清理范圍包括端面以及接縫兩側的寬度25mm的表面。當鋼結構工程選擇單面連續(xù)焊時，就可以僅對焊接的那一面進行清理。封底焊一面的焊縫清理工作可以在封底焊開展前進行，但是接縫端面的清理工作一定要保證在主接縫焊接工作前進行。1）采用砂輪以及鋼絲刷等工具，對主要構件的接縫處進行清理，要求清理的范圍內不能出現液體及固體雜物，并保證清理結束后可以呈現出金屬光澤。2）受氣候因素以及其他因素的影響，焊縫可能會出現積水或是生銹的情況，工作人員也必須要進行及時的清理。3）角焊縫的起落弧處應回焊10mm以上，應連續(xù)施焊直至完成;不能一次性完成的焊縫應注意焊后的預熱，應重新焊接。

3.3合理選擇焊縫位置

第一，該鋼結構焊接過程中，焊縫位置要與鋼結構截面呈對稱狀態(tài)，也可使其靠近鋼結構截面的中性軸，以有效降低鋼結構焊接變形程度。第二，施工人員要合理選擇焊縫坡口形狀及其尺寸，避免不必要的焊縫，以促使焊縫面積有效減少，從最大程度地降低鋼結構焊接變形程度。第三，還可采用小剛性節(jié)點形式，避免焊縫太過集中而出現雙向與三向相交現象，以減小焊縫應力，防止焊縫交叉情況的出現。第四，設計人員不要將焊縫位置選擇在高應力區(qū)域，以免由于應力過大而出現焊接變形。第五，施工人員應盡可能不采取仰焊操作方式，以免加大鋼結構焊接難度從而確保鋼結構焊接質量。（3）施工環(huán)節(jié)的焊接變形控制。

3.4做好質量檢查

在完成鋼結構焊接工作后，企業(yè)一定要按照相關規(guī)定做好后期的質量檢查工作。檢查的范圍包括是否存在漏焊、缺焊的情況，同時要注意檢查的全面性，防止出現漏檢的情況。如果在檢查的過程中發(fā)現焊接缺陷，那么一定要進行妥善的解決，直到把所有的問題全部解決。結束語

綜上所述，鋼結構工程具有施工快捷、抗震、環(huán)保等特點，近年來的應用得到了飛速發(fā)展，鋼結構工程的質量控制主要體現在焊接質量的控制。鋼結構工程的焊接質量控制主要體現在焊接變形、焊后應力處理、焊接接頭、Ⅱ角焊縫接頭、焊接質量檢驗、焊接缺陷返修的質量控制上。企業(yè)一定要做好鋼結構焊接工藝的質量工作研究，減少焊縫腐蝕情況的出現，確保鋼結構的安全性和穩(wěn)定性。

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