楊小剛
摘要:現(xiàn)階段石油產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,油井在具體生產(chǎn)中會受到多種因素的影響而出現(xiàn)涌水、落石等現(xiàn)象,進(jìn)而對石油開采作業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。而針對此類情況,需通過對井下修井技術(shù)的應(yīng)用來實現(xiàn)對上述問題的解決,進(jìn)而在保障石油開采效率的同時,實現(xiàn)開采機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定安全運行。基于此,本文針對石油工程井下作業(yè)修井技術(shù)現(xiàn)狀及其工藝優(yōu)化進(jìn)行分析研究。
關(guān)鍵詞:石油工程;工藝優(yōu)化;井下作業(yè);現(xiàn)狀;修井技術(shù)
當(dāng)前,石油儼然成為各個國家社會發(fā)展、經(jīng)濟(jì)建設(shè)所需的主要能源之一,而為滿足國家現(xiàn)代化發(fā)展的需求,其石油資源開發(fā)的力度不斷增。而作為石油開發(fā)中的重要組成,其井下修井技術(shù)的應(yīng)用是保障油井最大化開發(fā)的主要手段。但是縱觀現(xiàn)階段井下修井技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)場,其中仍尚存些許制約性問題,導(dǎo)致石油開發(fā)作業(yè)仍受到一定的阻礙,基于此,必須結(jié)合現(xiàn)代化社會發(fā)展需求,進(jìn)行井下修井技術(shù)工藝的不斷優(yōu)化,以期修井技術(shù)最大化作用的發(fā)揮。
一、井下修井技術(shù)現(xiàn)狀分析
(一)修井設(shè)備分析
在具體井下修理工作開展過程中,其設(shè)備的應(yīng)用具有多樣性的特點,需要基于對實際情況的掌握來選擇合適的修理設(shè)備。而在通常情況下,井下修理工作開展常用設(shè)備包括吊升啟動設(shè)備、旋轉(zhuǎn)設(shè)備以及循環(huán)沖洗設(shè)備。針對吊升啟動設(shè)備而言,及具體是由井架系統(tǒng)和動力兩部分構(gòu)成。而履帶式和輪胎式是吊升啟動設(shè)備的主要兩種型號。輪胎式的吊升啟動設(shè)備,其優(yōu)勢特點為移動速度較快,并且自帶背式井架,并且在施工效率方面,也具有較強(qiáng)的優(yōu)勢。但是其劣勢之處在于輪胎式吊升啟動設(shè)備對施工作業(yè)條件的要求相對較高[1]。如若在具體施工作業(yè)中,處于泥濘的施工環(huán)境,那么會嚴(yán)重影響到輪胎式修井機(jī)的移動速度。而履帶式吊升啟動設(shè)備在越野性能方面較為優(yōu)勢,可以在低洼或者是泥濘環(huán)境中行走自如。而履帶式修井機(jī)不具備自背式井架,并且移動速度相對較慢,在實際移動過程中極易對公路路面造成損害。針對循環(huán)沖洗設(shè)備而言,其主要工作職責(zé)是進(jìn)行保障套銑、沖砂等環(huán)節(jié)的順利開展,在具體作業(yè)過程中,利用循環(huán)液進(jìn)行循環(huán)、沖洗工藝的形成。主要構(gòu)成循環(huán)沖洗設(shè)備的器件包括泥漿泵、彎頭、高壓管、水龍頭等。
(二)井下事故和打撈
在現(xiàn)階段井下作業(yè)過程中,存在較多安全隱患和不安全因素,而在具體工作作業(yè)過程中極易受到安全隱患的威脅而引發(fā)井下事故,不僅造成人員傷亡,甚至?xí)κ凸こ痰拈_展造成嚴(yán)重的影響。
現(xiàn)階段石油工程建設(shè)過程中,常見的井下事故包括:1.工藝技術(shù)事故、2.井下卡鉆事故、3.井下落物事故。而針對井下修井技術(shù)的運用,其中井下打撈工作的開展占據(jù)多數(shù),所以針對打撈技術(shù)的研究和優(yōu)化為井下修井技術(shù)的主要關(guān)注點。而在具體井下打撈作業(yè)開展中,其主要打撈工具包公錐、對扣接頭、提放式倒扣撈矛、倒扣撈矛、泵套撈矛、高強(qiáng)度公錐、可退式撈矛、提放式可退撈矛、伸縮撈矛等。而針對外撈的具體開展,在實際作業(yè)過程中會涉及到對母錐、活頁撈筒、可退式撈筒、高強(qiáng)度母錐、卡瓦撈筒、提放式可退撈筒等。而縱觀現(xiàn)階段我國修井技術(shù)的應(yīng)用,相較于西方發(fā)達(dá)國家,國內(nèi)仍處于相對滯后的狀態(tài),需要對修井技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新加大力度[2]。
二、石油工程井下作業(yè)修井技術(shù)工藝優(yōu)化
(一)優(yōu)化原則
針對修井技術(shù)工藝的優(yōu)化,需要在具體優(yōu)化過程中注重對以下原則的秉持,進(jìn)而保障其技術(shù)優(yōu)化的合理性:1.需要在具體優(yōu)化過程中始終秉承著可持續(xù)發(fā)展的原則;2.針對修井技術(shù)工藝的優(yōu)化,必須保障其相關(guān)生態(tài)環(huán)境和能源資源不能出現(xiàn)破壞和浪費的現(xiàn)象;3.注重對修井工藝效率的提升,結(jié)合具體情況對修井技術(shù)優(yōu)化成本進(jìn)行合理控制,避免對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生影響;4.注重修井設(shè)備的完善,基于對修井設(shè)備應(yīng)用性能的現(xiàn)狀分析,進(jìn)行合理優(yōu)化,實現(xiàn)修井設(shè)備最大化作用的發(fā)揮[3]。
(二)打撈工具一體化優(yōu)化
針對內(nèi)撈工具而言,具體包括公錐、分瓣撈矛等,而在具體打撈作業(yè)開展過程中,如若在同一時間進(jìn)行外撈和內(nèi)撈的共同應(yīng)用,那么可以利用卡瓦牙來取代內(nèi)撈工具中耳朵錐體工具。而針對一體化打撈工具的優(yōu)化,需要結(jié)合實際情況,進(jìn)行活塞的科學(xué)設(shè)置,并結(jié)合對投球憋壓的應(yīng)用,以期一體化打撈工具錐體的下行,實現(xiàn)在滿足一體化打撈工具優(yōu)化具體需求的同時,開展高質(zhì)量的沖洗打撈施工。在此背景下,通過對一體化打撈工具的優(yōu)化,通過外撈工具利用母錐進(jìn)行替代,內(nèi)撈工具利用卡瓦牙進(jìn)行取代,實現(xiàn)一體化打撈作業(yè)的開展[4]。
(三)選擇工具的優(yōu)化
針對工具選擇而言,需要注重對套銑工具的合理選擇,盡可能利用套銑頭進(jìn)行替代。并且需要注意,必須要確保其選擇的筒體能具備卡瓦撈的特點。針對具體打撈作業(yè)的開展,需要注重對打撈器彈簧的充分應(yīng)用,進(jìn)而使得卡瓦朝著下方不斷延伸,進(jìn)而開展內(nèi)撈作業(yè)[5]。結(jié)合具體情況,科學(xué)應(yīng)用先銑后撈的方法,進(jìn)行鉆桿和工具的有效連接,實現(xiàn)打撈工工具到達(dá)橋塞預(yù)定位置,進(jìn)一步為打撈工作的開展打下良好基礎(chǔ)。
(四)技術(shù)優(yōu)化步驟
1.進(jìn)行優(yōu)化目的確定。要想實現(xiàn)修井技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化,必須結(jié)合實際情況充分認(rèn)知修井技術(shù)優(yōu)化的目的,并以此為依據(jù)實現(xiàn)對技術(shù)優(yōu)化的有效檢驗,并未修井技術(shù)開展優(yōu)化工作奠定基礎(chǔ);2.明確優(yōu)化對象。基于對優(yōu)化目標(biāo)的確定,接下來則是進(jìn)行優(yōu)化對象的選擇。需要謹(jǐn)記,針對修井技術(shù)的優(yōu)化,必須基于優(yōu)化對象的確定來開展優(yōu)化工作,進(jìn)而實現(xiàn)優(yōu)化效果的提升;3.優(yōu)化方案的明確。等到優(yōu)化目標(biāo)已經(jīng)優(yōu)化對象確定完畢,需開展技術(shù)優(yōu)化方案的編制,結(jié)合具體情況進(jìn)行技術(shù)方案的合理設(shè)計,以此確保修井技術(shù)在具體優(yōu)化過程中不會出現(xiàn)問題和故障;4.在優(yōu)化方案具體實施中,需進(jìn)行調(diào)整和監(jiān)控情況實時控制,進(jìn)而保障在主觀條件、客觀條件的背景下其優(yōu)化方案能夠達(dá)到其技術(shù)優(yōu)化的預(yù)期目標(biāo);5.進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化效果的檢驗。其檢驗工作的開展是保障技術(shù)優(yōu)化效果的最后手段[6]。如若在具體檢驗過程中發(fā)現(xiàn)技術(shù)優(yōu)化實際結(jié)果達(dá)到優(yōu)化預(yù)期要求,代表著技術(shù)優(yōu)化的開展較為合理與科學(xué)。而要是預(yù)期效果與實際效果之間存在一定的差異,那就意味著其有優(yōu)化方案和優(yōu)化過程步驟存在一定的問題和弊端,需要工作人員深入發(fā)掘造成差異的原因,通過對其深入分析來實現(xiàn)實際優(yōu)化效果的提升。
結(jié)束語:
總而言之,通過對井下作業(yè)修井技術(shù)的不斷優(yōu)化和升級,可以在保障井下作業(yè)安全性的同時,實現(xiàn)石油工程開展質(zhì)量與效率的大幅度提升。基于此,必須基于修井技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀的分析,提出科學(xué)優(yōu)化措施以期修井技術(shù)的全面升華和優(yōu)化。
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