王建剛
摘要:將次氧化鋅(Zn2O)作為主要原料,進(jìn)行酸浸處理、除雜、中和反應(yīng)、沉淀、干燥以及高溫灼燒分解制造堿式碳酸鋅以及活性氧化鋅,分析研究堿式碳酸鋅生產(chǎn)工藝分析手段與重點(diǎn)內(nèi)容。論述了 過硫酸銨溶液以及雙氧水溶液的具體工藝分析。
關(guān)鍵詞:次氧化鋅(Zn2O);堿式碳酸鋅;雙氧水溶液; 過硫酸銨溶液;
傳統(tǒng)去除鐵以及錳雜質(zhì)的方式主要就是通過過氧化氫氧化方式、過硫酸銨氧化方式等方式進(jìn)行處理,通過次氧化鋅(Zn2O)置換以及硫化鈉沉淀方式去除重金屬,這些工藝手段復(fù)雜,成本相對(duì)較高,操作也較為繁瑣,在工作中應(yīng)用會(huì)造成較為嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,分析堿式碳酸鋅以及氧化鋅生產(chǎn)工藝,優(yōu)化除雜過程,可以提升工作效率,保護(hù)環(huán)境。
1.堿式碳酸鋅
堿式碳酸鋅(碳酸鋅)分子式主要為Zn CO3· 2Zn(OH)· HO,其分子量為342.15,堿式碳酸鋅屬于一種白色的細(xì)微無定形粉末,其無味,無臭,不溶于水和醇,但是略微溶于氨??梢匀苡谙┧嵋约皻溲趸c中。碳酸鋅主要就是醫(yī)藥上作為皮膚保護(hù)劑,在飼料中主要的作用就是補(bǔ)鋅劑,在工業(yè)中可以作為輕型收斂劑以及乳膠制品,也可以在人造絲、化肥行業(yè)的脫硫劑以及催化劑中的主要原料?;谘趸窝趸\粉(Zn2O)制取鋅鹽母液作為主要的原料,將母液溫度提升到78℃~85℃,持續(xù)攪拌,添加碳酸鈉溶液,合理控制反應(yīng)物pH值,將其控制在6.8—7.0區(qū)間范圍中,反應(yīng)終止則就可以獲得堿式碳酸鋅。
堿式碳酸鋅在一般狀況之下主要存在陰涼、通風(fēng)以及干燥的環(huán)境中,必要避免其與酸堿類物品共同存儲(chǔ)運(yùn)行。要重視防潮控制,在運(yùn)輸中要加強(qiáng)對(duì)防雨淋、受潮以及防治日曬、受熱,要合理養(yǎng)護(hù)管理。在出現(xiàn)火災(zāi)等隱患過程中要通過水進(jìn)行搶修,通過沙土以及滅火器進(jìn)行撲救。
2.堿式碳酸鋅溶液制備
在進(jìn)行堿式碳酸鋅生產(chǎn)工藝研究過程中,要現(xiàn)將次氧化鋅粉(Zn2O)放入到反應(yīng)釜中,同時(shí)加水,再加入濃硫酸溶液,將其加熱到60℃的時(shí)候反應(yīng)1小時(shí),在其溫度升至為75℃的時(shí)候,進(jìn)行保溫處理,進(jìn)行攪拌反應(yīng),保障時(shí)間充足,在加入石灰乳,將浸出液的PH數(shù)值調(diào)整到5.2~5.4區(qū)間中過濾,這樣就會(huì)獲得粗制硫酸鋅溶液,在此溶液中含有鐵金屬、錳金屬、鎘金屬等雜質(zhì),其主要的反應(yīng)式為:ZnCO+HSO==Zn SO+CO+HO。
2.1硫酸鋅溶液凈化處理
2.1.1除鐵與重金屬
將500ml的粗制硫酸鋅溶液中加入適當(dāng)比例的過硫酸銨溶液,將其放在70℃~80℃的溫度條件之下反應(yīng)90分鐘,在進(jìn)行過濾,就可以獲得清亮透明的硫酸鋅溶液。
同時(shí)將500ml的粗硫酸鋅融合加入一定比例的雙氧水溶液,將其放置在溫度在50℃~60℃的環(huán)境中,攪拌60min~90min之后,獲得呈現(xiàn)清亮透明類型的硫酸鋅溶液。
2.1.2去除錳元素
將已經(jīng)處理好的硫酸鋅融合通過氫氧化鈉進(jìn)行處理,調(diào)整PH值為5.3~5.4區(qū)間,充分?jǐn)嚢?,放置?0℃~70℃的溫度環(huán)境中,加入適當(dāng)比例的高錳酸鉀,硫酸鋅融合呈現(xiàn)微紅色停止,其反應(yīng)則到達(dá)終點(diǎn)。對(duì)溶液進(jìn)行過濾即可獲得硫酸鋅溶液,其反應(yīng)式為:
2KMnO+3Mn SO+2HO=5Mn O+KSO+2HSO
2.1.3去除鎘元素
將過濾后的硫酸鋅溶液進(jìn)行升溫控制在50℃左右,加入適量鋅粉,攪拌反應(yīng)40min后過濾,即可獲得精制硫酸鋅溶液。
2.2制備堿式碳酸鋅
取已經(jīng)處理好鐵、錳、鎘重金屬的硫酸鋅溶液500ml,將其加熱到65℃~70 ℃,然后往里面加入飽和的碳酸鈉溶液,進(jìn)行中和反應(yīng),將PH值控制在6.8—7之間,然后在70℃的條件下進(jìn)行保溫反應(yīng),時(shí)間為60min~90min,將反應(yīng)好的堿式碳酸鋅進(jìn)行過濾,在加入蒸餾水進(jìn)行洗滌,在通過氯化鋇檢測(cè),達(dá)到洗水中無硫酸根,完成洗滌。在120℃的烤箱中放入產(chǎn)品堿式碳酸鋅,時(shí)間控制為4h~6h左右,即可獲得成片堿式碳酸鋅。其反應(yīng)式為:3ZnSO+3NaCO+3HO=Zn CO3· 2Zn(OH)· HO+2CO+3NaSO
2.3活性氧化鋅制備方式
將制備好的堿式碳酸鋅通過閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理,放入在600℃~650℃的轉(zhuǎn)窯中,在煅燒2h~3h之后,則可以獲得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%以上的活性氧化鋅。
3.結(jié)果與討論分析
3.1雙氧水溶液用量對(duì)除雜效果的影響
通過將500ml的硫酸鋅溶液加入到雙氧水溶液用量不同的有機(jī)沉淀劑中,常溫?cái)嚢?0min之后進(jìn)行過濾處理、中和反應(yīng)、洗滌處理、干燥之后則可以獲得堿式碳酸鋅。在對(duì)其進(jìn)行經(jīng)絡(luò)和滴定、原子吸收分光廣度分析,可以獲得其參數(shù)信息,具體如下表:
分析上表可以發(fā)現(xiàn),在雙氧水溶液中有機(jī)沉淀劑中硫酸鋅溶液的體積分?jǐn)?shù)為1%的時(shí)候,其則可以有效的去除鐵以及重金屬離子,也可以有效的除去含有的錳離子,并且對(duì)于堿式碳酸鋅中鋅元素并沒有產(chǎn)生不良影響。
3.2 ?過硫酸銨溶液用量對(duì)除雜效果的影響
將500ml的硫酸鋅溶液放入在過硫酸銨溶液含量不同的有機(jī)螯合劑中,將其放置在70℃~80℃中進(jìn)行攪拌處理,在60min之后在加入片堿調(diào)節(jié)PH值后繼續(xù)攪拌,20min之后在對(duì)其進(jìn)過濾處理、中和反應(yīng)、洗滌以及干燥處理,最終獲得堿式碳酸鋅。對(duì)其進(jìn)行經(jīng)絡(luò)、滴定、原子吸收分光光度計(jì)分析,具體結(jié)果如下表:
分析結(jié)果數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),過硫酸銨溶液可以有效的祛除在硫酸鋅溶液中的鐵、錳以及重金屬元素,對(duì)于鐵離子具有較為顯著的祛除效果。
3.3反應(yīng)溫度對(duì)除雜效果的影響
將500 m L的硫酸鋅溶液添加5ml的雙氧水溶液或5ml的過硫酸銨溶液,分析在溫度條件不同的狀況之下,兩種除雜劑的效果。其具體結(jié)果如下表:
綜合數(shù)據(jù)分析可以發(fā)現(xiàn),兩種除雜劑會(huì)受到溫度的影響而出現(xiàn)不同程度的差異,在低溫環(huán)境中雙氧水溶液效果顯著,可以有效除雜,因此在常溫中可以合理應(yīng)用;而過硫酸銨溶液則在高溫環(huán)境中效果顯著,在70℃~80℃中除雜效果顯著。
3.4不同反應(yīng)時(shí)間對(duì)除雜效果產(chǎn)生的影響
將500ml的硫酸鋅中添加5ml的雙氧水溶液或過硫酸銨溶液添加劑。分析不同反應(yīng)時(shí)間中兩種試劑的效果。獲得數(shù)據(jù)具體如下表:
分析數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),雙氧水溶液反應(yīng)相對(duì)較為迅速,其反應(yīng)實(shí)踐中并不會(huì)對(duì)除雜產(chǎn)生較大的影響,而過硫酸銨溶液則在30min~40min的區(qū)間中除雜效果顯著。
4.結(jié)論
將有雙氧水溶液作為主要的除鐵、錳元素以及重金屬的試劑,其最佳工藝就是在硫酸鋅溶液體積分?jǐn)?shù)的1%,而沉淀質(zhì)量分?jǐn)?shù)則為整體的40%。在常溫狀況之下攪拌50min~60min,進(jìn)行過濾。在進(jìn)行碳酸鈉中和反應(yīng)、洗滌以及干燥則可以獲得堿式碳酸鋅。將過硫酸銨溶液作為主要的溶劑,進(jìn)行鐵、錳以及重金屬的處理,其最佳工藝就是在硫酸鋅溶液體積分?jǐn)?shù)的1%,在溫度為70℃~80℃的環(huán)境中,提供60min~70min的反應(yīng),加入少量片堿反應(yīng)20min之后進(jìn)行過濾,通過碳酸鈉進(jìn)行中和、洗滌以及干燥處理最終可以獲得堿式碳酸鋅。
結(jié)束語:
進(jìn)行堿式碳酸鋅的生產(chǎn)過程中通過兩種不方式進(jìn)行除雜方法,其具有工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和,其反應(yīng)速度快的特征,可以有效規(guī)避在傳統(tǒng)工藝應(yīng)用中產(chǎn)生的環(huán)境污染、成本高以及工藝發(fā)展的問題,在實(shí)踐中合理應(yīng)用效果顯著。
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