機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素分析及控制對(duì)策

石志剛

摘要：在機(jī)械加工的工序中，通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)加工質(zhì)量進(jìn)行控制，一方面可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提升產(chǎn)品在市場(chǎng)中生存能力，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ);另一方面也對(duì)推動(dòng)制造技術(shù)的升級(jí)意義重大，促進(jìn)行業(yè)的健康發(fā)展。本文對(duì)影響機(jī)械加工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行分析，并在分析基礎(chǔ)上對(duì)加工過(guò)程的質(zhì)量控制方法進(jìn)行了一些探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工質(zhì)量;影響因素;控制對(duì)策

1 機(jī)械制造過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制的重要性

自工業(yè)革命以來(lái)，各國(guó)都加強(qiáng)了在材料和技術(shù)方面的研發(fā)力度，各項(xiàng)科技成就的應(yīng)用極大地促進(jìn)了機(jī)械加工水平的提升。但隨著社會(huì)的發(fā)展，越來(lái)越精密可靠的設(shè)備制造對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，只有通過(guò)對(duì)影響加工質(zhì)量各種因素進(jìn)行全面分析并加強(qiáng)管控，才能切實(shí)提升加工件的質(zhì)量，進(jìn)而滿足設(shè)備生產(chǎn)的需求?，F(xiàn)實(shí)中，不僅機(jī)械制造技術(shù)在飛速發(fā)展，影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素也在一直變化，制造企業(yè)只有不斷分析并抓住影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素進(jìn)行研究，制定有效的控制策略，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能為企業(yè)的實(shí)力提升和效益增長(zhǎng)提供保障。同時(shí)，機(jī)械加工工藝與質(zhì)量直接影響一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平和制造業(yè)水平。

2 機(jī)械工程加工制造工藝的幾個(gè)主要階段

機(jī)械工程加工制造是通過(guò)一系列的工藝來(lái)將原材料加工制造成所需要的產(chǎn)品或是零部件的過(guò)程。整個(gè)過(guò)程中，機(jī)械工程加工制造將涉及到產(chǎn)品的研發(fā)（圖紙）、機(jī)械加工交底、機(jī)械工程加工制造工藝編制以及機(jī)械工程加工制造、質(zhì)量檢驗(yàn)等幾個(gè)主要的環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段（圖紙階段）對(duì)于機(jī)械工程應(yīng)當(dāng)更加注重零部件或是產(chǎn)品的加工工藝性、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的平衡。

產(chǎn)品研發(fā)是為了滿足機(jī)器的某些特定功能要求而進(jìn)行的創(chuàng)造性過(guò)程，即應(yīng)用新的原理和方法開(kāi)發(fā)創(chuàng)造出新的機(jī)械產(chǎn)品，或?qū)σ延械臋C(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。機(jī)械設(shè)計(jì)是一項(xiàng)技巧性、流程性和技術(shù)性都特別強(qiáng)的工作。設(shè)計(jì)階段就要進(jìn)行前期質(zhì)量控制思考，制定前期質(zhì)量控制計(jì)劃，將關(guān)鍵控制店和控制要素及時(shí)標(biāo)注，便于加工前技術(shù)交底。機(jī)械工程加工制造工藝編制，目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)于機(jī)械加工工序進(jìn)行良好的策劃，以期提高質(zhì)量精度，提高生產(chǎn)效率和平衡機(jī)械加工設(shè)備的利用率。最終的質(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)不可缺少的過(guò)程，目的是檢測(cè)加工件是否滿足圖紙要求。

3 機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素分析

3.1 操作員的因素以及操作規(guī)范的影響

操作員作為一個(gè)關(guān)鍵因素，犯錯(cuò)直接導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量低或者工件報(bào)廢，能力的大小直接反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，所以人員管控也是一個(gè)要點(diǎn)。企業(yè)疏于對(duì)人員的培訓(xùn)或者人員過(guò)勞等情況都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。此外不同素質(zhì)的操作員對(duì)設(shè)備、刀具等的保養(yǎng)能力和水平，也會(huì)影響加些加工質(zhì)量的優(yōu)劣。為了對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障，國(guó)家和企業(yè)都制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，只有在加工過(guò)程中嚴(yán)格遵守這些標(biāo)準(zhǔn)，才有可能為加工質(zhì)量提供保障。當(dāng)前我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)眾多，在加工操作規(guī)范上存在差異，且機(jī)械加工人員流動(dòng)性大，培訓(xùn)和考核較難做到位。

3.2 加工過(guò)程的直接影響因素

現(xiàn)代化的機(jī)械加工過(guò)程涉及到很多要素，除了機(jī)床設(shè)備、輔機(jī)、刀具、夾具等硬件要素外，還包括工藝方案、制造規(guī)劃、操作環(huán)境等軟件要素，和不可預(yù)見(jiàn)因素。在系統(tǒng)工作時(shí)，其中任何一個(gè)要素出現(xiàn)問(wèn)題，都能導(dǎo)致工件加工精度受到影響，作用到最終工件上就是加工質(zhì)量降低。機(jī)械加工中的誤差不但會(huì)影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還可能會(huì)增加殘次率和降低生產(chǎn)效率，給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)帶來(lái)消極影響。

3.3 加工過(guò)程的間接因素

除了以上因素之外，工件在加工過(guò)程中還容易受到間接因素的影響，進(jìn)而造成工件加工質(zhì)量降低。機(jī)械加工一般指金屬切削加工，而金屬切削加工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生切削力，這個(gè)力如果控制地不夠合理，工件發(fā)生變形，從而影響到最終的加工精度。不僅如此，高精度工件在加工環(huán)境內(nèi)溫度的變化，甚至冷卻液的選擇都會(huì)對(duì)切削力產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響質(zhì)量。另外，機(jī)械加工過(guò)程也會(huì)受到環(huán)境因素的影響，比如一些材料在加工過(guò)程中過(guò)冷或過(guò)熱的條件下會(huì)發(fā)生質(zhì)變，進(jìn)而影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

4 機(jī)械工程加工質(zhì)量控制措施

4.1 機(jī)械工程加工質(zhì)量前期管控

機(jī)械加工質(zhì)量的前期控制，即在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段就針對(duì)性的制定質(zhì)量控制措施，是對(duì)前期開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)人員的管控。確保機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，首先應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行前期質(zhì)量控制。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面：第一，制定設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)技能矩陣，定期考核產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的綜合素質(zhì)，因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的水平和工作經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，必須有扎實(shí)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能最大程度上符合產(chǎn)品功能的要求。

4.2 機(jī)械加工工序的管控

部件的機(jī)械加工過(guò)程是由一道道工序組成的，加強(qiáng)加工工序管控對(duì)加工質(zhì)量的意義重大?，F(xiàn)實(shí)中，常見(jiàn)的機(jī)械加工基本工序包括車(chē)削、銑削、刨削、磨削、鉆削等等。對(duì)零件加工中的每一道工序質(zhì)量都制定管控措施，是保證部件加工質(zhì)量的前提。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于每道工序都要進(jìn)行自檢、專(zhuān)揀，工序之間進(jìn)行互檢，自檢確保檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到本工序的質(zhì)量加工工藝要求，才能流轉(zhuǎn)到下道工序的加工流程，下道工序只接受符合本工序加工質(zhì)量要求的部件，即“不制造不合格品、不流出不合格品，不接受不合格品”。

4.3 機(jī)械加工操作人員的管控

是人就有技能高低的分別，就有犯錯(cuò)的可能性，機(jī)械加工操作人員也一樣。實(shí)踐證明操作人員的工作水平與最終的成品質(zhì)量有著直接關(guān)系，相同的工件、相同的操作步驟以及相同的工具，工作能力不同的人員往往會(huì)加工出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。因此今后相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工操作人員的培訓(xùn)，建立操作人員能力矩陣，完善考核制度。

4.4 制定科學(xué)的機(jī)械加工工藝規(guī)程

部件加工的制作工藝對(duì)于零件的質(zhì)量影響有著十分關(guān)鍵的作用，是在正確領(lǐng)悟了設(shè)計(jì)者的思想之后制定的，必要情況下還需要進(jìn)行工藝交底?？茖W(xué)的制定機(jī)械加工工藝規(guī)程，一般要求：能夠?qū)⒄麄€(gè)加工過(guò)程合理的進(jìn)行工序劃分;確定合理的工件固定和夾持方式，通過(guò)合理規(guī)劃減少工件的反復(fù)拆裝次數(shù)，同時(shí)還能夠減少加工誤差和時(shí)間損失;合理的確定加工工步，能提高表面加工質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上可知，機(jī)械加工質(zhì)量問(wèn)題受到各方面因素的影響，但是針對(duì)存在的問(wèn)題只要采取相應(yīng)的解決措施還是能夠有效地確保機(jī)械所加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

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（作者單位：德安福（天津）汽車(chē)技術(shù)有限公司）