陳景鑫
(齊齊哈爾工程學(xué)院管理工程系,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
經(jīng)濟(jì)增長增加了全球的肉類消費(fèi)和肉類生產(chǎn)量。肉不僅是蛋白質(zhì)的主要來源,而且還含有豐富的微量營養(yǎng)素,如維生素和礦物質(zhì)。全球雞肉需求持續(xù)上升,肉雞養(yǎng)殖相對環(huán)保節(jié)能,飼料轉(zhuǎn)化率高以及雞肉的高蛋白優(yōu)勢推動(dòng)雞肉的生產(chǎn)和消費(fèi),使更多的消費(fèi)者選擇雞肉[1]。因此,開發(fā)新產(chǎn)品和改進(jìn)雞肉制品工藝至關(guān)重要。改善肉制品品質(zhì)特性的方法很多,如添加品質(zhì)改良劑等配料或改善加工工藝。已有研究表明,脂肪在改善肉制品乳化穩(wěn)定性、蒸煮損失、風(fēng)味和質(zhì)地方面起著重要作用,在摻入混合前對脂肪進(jìn)行預(yù)乳化處理可以改善其乳化穩(wěn)定性、持水能力并減少肉制品的蒸煮損失[2-3]。關(guān)于肉制品穩(wěn)定乳化體系的研究已經(jīng)報(bào)道了較小粒徑的脂肪可以更容易地被鹽溶蛋白包圍[4-5]。Beriain等[6]研究發(fā)現(xiàn),使用海藻酸鈉的預(yù)乳化液可以改善低脂香腸的質(zhì)量特性,預(yù)乳化過程可以增加肉制品的持水能力和脂肪的均勻分布。此外,Kim等[7]發(fā)現(xiàn),利用鴨皮代替豬背脂肪后,鴨肉火腿的乳化穩(wěn)定性和蒸煮損失隨著鴨皮比例的增加而降低。
將雞皮經(jīng)過海藻酸鈉預(yù)乳化后添加到雞肉香腸中,其對雞肉香腸的品質(zhì)特性是否可以起到積極作用仍未可知,本研究的目的是探究預(yù)乳化雞皮對雞肉香腸品質(zhì)特性的影響,并確定其在雞肉香腸中的適宜添加比例。
冷鮮雞胸肉和雞皮(正規(guī)商業(yè)屠宰,宰后48 h)正大食品;食鹽、玉米淀粉、白糖、紅曲、味精、香辛料本地新瑪特超市;海藻酸鈉(純度99.5%) 青島聚大洋藻業(yè)集團(tuán)有限公司;亞硝酸鈉、D-異抗壞血酸鈉、復(fù)合磷酸鹽(均為食品級) 鄭州拓洋實(shí)業(yè)有限公司。
Kjeltec 8400全自動(dòng)凱氏定氮儀 丹麥福斯集團(tuán)公司;HE83/02水分測定儀、Fe20-K pH計(jì) 梅特勒-托利多(上海)有限公司;SOX606全自動(dòng)脂肪測定儀濟(jì)南海能儀器股份有限公司;T A-X T 2 i質(zhì)構(gòu)分析儀 英國Smsta公司;DV3THB流變儀 美國Brookfield公司;MQ5045WH手持切割機(jī) 博朗(上海)有限公司;MEW713絞肉機(jī)、BVBJ-500真空攪拌機(jī)浙江艾博機(jī)械工程有限公司;KK500灌腸機(jī) 德國Frey公司;CR-400色差計(jì) 日本Konica-Minolta公司;5417R離心機(jī) 德國Eppendorf公司。
1.3.1 雞肉香腸的制備及分組
原料預(yù)處理:對鮮雞胸肉進(jìn)行近似組成測定,測得其水分含量為72.48%,蛋白質(zhì)含量21.94%,脂肪含量5.12%;對雞皮進(jìn)行近似組成測定,測得其水分含量為33.31%,蛋白質(zhì)含量8.94%,脂肪含量58.06%。
預(yù)乳化雞皮制備:使用MQ5045WH手持切割機(jī)在12 000 r/min條件下將雞皮在海藻酸鈉和冰水預(yù)混液中切割1 min。
雞肉香腸制備工藝:雞胸肉和雞皮預(yù)處理→絞肉(4 mm)→摻料(雞皮、預(yù)乳化雞皮及其他輔料)→攪拌(10 min)→灌裝(直徑25 mm纖維素腸衣)→煮制(85 ℃,30 min)→冷卻(至室溫20 ℃)
雞肉香腸的配方及分組如表1所示。
表1 不同預(yù)乳化雞皮添加量的雞肉香腸配方Table 1 Formulations of chicken sausage with pre-emulsi fi ed chicken skin
1.3.2 近似組成測定
使用HE83/02水分測定儀測定各組香腸的水分含量;使用Kjeltec 8400全自動(dòng)凱氏定氮儀測定各組香腸的蛋白質(zhì)含量;使用SOX606全自動(dòng)脂肪測定儀測定各組香腸的脂肪含量。
1.3.3 蒸煮損失測定
參照Choi等[8]的方法,并稍作修改。稱取各組肉餡20~30 g(記為m1),分別置于50 mL離心管中,在20 ℃、500hg條件下離心5 min后置于75 ℃水浴中加熱30 min;取出在25 ℃條件下冷卻1 h,冷卻后稱質(zhì)量(記為m2),煮制前后質(zhì)量差與煮制前的質(zhì)量比即為蒸煮損失,按照下式計(jì)算。
1.3.4 乳化穩(wěn)定性測定
參照Bloukas等[9]的方法,并稍作修改。將25 g各組肉餡分別置于帶刻度的玻璃管中后,將其在75 ℃條件下加熱30 min;在室溫(25 ℃)條件下冷卻4 h后,在玻璃管底部測定從雞肉香腸中分離出的總可表達(dá)流體和脂肪,計(jì)算總可表達(dá)流體和脂肪的比例。
1.3.5 表觀黏度測定
使用DV3THB流變儀測定雞肉香腸的表觀黏度。將5 mL肉餡置于金屬杯中,使用SC4-29標(biāo)準(zhǔn)錠子測量肉餡的表觀黏度。測試速率為10 r/min,測試時(shí)間為30 s[10]。表觀黏度的單位為Pags。
1.3.6 pH值測定
將5 g樣品和20 mL蒸餾水置于50 mL離心管中,用均質(zhì)機(jī)6 000 r/min均質(zhì)15 s后,使用Fe20-K型pH計(jì)(用pH值為4、7、10的緩沖溶液校準(zhǔn))測定各組雞肉香腸的pH值。
1.3.7 色澤測定
使用CR-400色差計(jì)測定各組雞肉香腸的亮度值(L*)、紅度值(a*)和黃度值(b*)。
1.3.8 質(zhì)地剖面分析(texture prof i le analysis,TPA)
使用TA-XT2i質(zhì)構(gòu)儀在室溫下進(jìn)行TPA。從各組香腸的中心部分切取2.5 cm長的樣品(去除腸衣)進(jìn)行測定。測前速率2.0 mm/s,測定速率2.0 mm/s,測后速率5.0 mm/s,最大負(fù)荷2.0 kg,測定距離8.0 mm,觸發(fā)力5.0 g。測定指標(biāo)包括硬度、彈性、黏聚性、膠著度和咀嚼度。
1.3.9 感官評定
感官評定小組由20 名食品專業(yè)的成員組成。感官評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)包括外觀、顏色、風(fēng)味、嫩度、多汁性和整體可接受性。將冷卻樣品的中心部分切成長2.5 cm的圓柱體,除去腸衣后,分2 次送給小組成員進(jìn)行評定。小組成員2 次品嘗樣品的時(shí)間間隔需超過30 s,中間用溫水漱口。每項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均采用“9點(diǎn)”制等級(1=非常不合需要,9=非常合意)進(jìn)行評估。
各項(xiàng)指標(biāo)均設(shè)9 個(gè)平行樣進(jìn)行測定。所有數(shù)據(jù)均采用SPSS 18軟件中的單因素方差分析和鄧肯多重范圍測試來分析差異性(P<0.05為顯著)。
表2 雞肉香腸的近似組成Table 2 Proximate composition of chicken sausages
由表2可知,當(dāng)預(yù)乳化雞皮的添加量增加至15%時(shí),雞肉香腸的水分含量隨之顯著增加(P<0.05),T2組雞肉香腸具有最高的水分含量(P<0.05),這可能是由于此時(shí)的香腸具有更好的持水能力[11]。相比之下,添加30%雞皮的對照組與添加30%預(yù)乳化雞皮的T4組均具有最低的水分含量(P<0.05)。一般來說,由于脂肪顆粒的均勻分布,預(yù)乳化過程中的脂肪影響了肉制品的乳化穩(wěn)定性和持水能力[2]。盡管預(yù)乳化過程可能對雞肉的水分含量產(chǎn)生積極影響,但在本研究中,加入過量的雞皮會(huì)抑制海藻酸鈉預(yù)乳化的膠凝能力。對照組雞肉香腸的脂肪含量高于所有處理組(P<0.05)。蛋白質(zhì)和灰分含量在對照組和處理組之間沒有顯著差異(P>0.05),這可能是由于各組添加的成分相同,如雞胸肉、雞皮和海藻酸鈉等。根據(jù)Yunsang等[12]的研究,肉制品的蛋白質(zhì)、脂肪和灰分組成受添加成分影響,在本研究中,添加的成分沒有差異。
表3 雞肉香腸的蒸煮損失和乳化穩(wěn)定性Table 3 Cooking loss and emulsifying stability of chicken sausages
當(dāng)肉制品加熱時(shí),蛋白質(zhì)發(fā)生熱變性,降低了肉制品的保水能力和乳化穩(wěn)定性,這會(huì)導(dǎo)致肉制品中水分和脂肪的流失[13-14]。由表3可知,處理組雞肉香腸的蒸煮損失受預(yù)乳化雞皮添加量的顯著影響(P<0.05),且所有處理組的蒸煮損失均顯著低于對照組(P<0.05)。此外,T 4組的蒸煮損失顯著高于T 2、T 3處理組(P<0.05),而T2組具有最低的蒸煮損失(P<0.05)。Andersson等[15]觀察到,含有乳化脂肪的乳化香腸脂肪損失低于由松散脂肪組成的牛肉漢堡。Pintado等[16]報(bào)道,與未添加乳化凝膠的法蘭克福香腸相比,添加預(yù)乳化脂肪與藻酸鹽的法蘭克福香腸具有較低的蒸煮損失。
各組雞肉香腸的總可表達(dá)流體分離比例類似于蒸煮損失。對照組雞肉香腸的總可表達(dá)流體分離比例最高(P<0.05),T2組的總可表達(dá)流體和脂肪分離比例均最低(P<0.05),這可能是由于雞皮乳化液的穩(wěn)定性較高[17-18]。肉制品的乳化穩(wěn)定性可作為雞肉香腸品質(zhì)的重要指標(biāo)。水分含量的增加和總可表達(dá)流體分離比例與蒸煮損失的減少表明,預(yù)乳化液可維系雞肉香腸中一定量的水分和脂肪。T4組雞肉香腸具有比其他處理組更低的乳化穩(wěn)定性(P<0.05),這種較低的乳化穩(wěn)定性可能是由于預(yù)乳化雞皮對水分和脂肪的保持能力有限[6]。
肉制品的表觀黏度與肉制品分子特性和質(zhì)量特性間的相互作用有關(guān),如水分、蛋白質(zhì)、脂肪含量以及乳化穩(wěn)定性和持水能力[19-20]。所有雞肉香腸樣品的流變學(xué)特征顯示出觸變行為,這與時(shí)間有關(guān)[21]。由圖1可知,各組雞肉香腸的表觀黏度均隨時(shí)間的延長而降低,并且T4組在所有時(shí)間點(diǎn)均具有最高的表觀黏度(P<0.05)。這一結(jié)果表明,預(yù)乳化雞皮影響雞肉香腸的表觀黏度,并且增加了可以用水和鹽溶性蛋白乳化的脂肪顆粒的量[22]。
表4 雞肉香腸的pH值與色澤Table 4 pH values and color parameters of chicken sausages
由表4可知,T 3和T 4組雞肉香腸的L*最高(P<0.05),對照組和T1組雞肉香腸的L*最低(P<0.05),T2組雞肉香腸的L*與對照組和其他處理組相比無顯著差異(P>0.05)。Berasategi等[23]報(bào)道,由于乳化脂肪的均勻分布,預(yù)乳化脂肪增加了肉制品的亮度。因此,雞皮的均勻分布影響雞肉香腸的亮度。在本研究中,隨著預(yù)乳化雞皮添加量的提高,處理組雞肉香腸的L*增加。各處理組雞肉香腸的a*和b*并無顯著差異(P>0.05)。Kang[24]、Naveen[25]等的研究結(jié)果表明,鴨皮對鴨肉香腸的a*和b*無影響,這與本研究結(jié)果類似。
表5 雞肉香腸的質(zhì)構(gòu)特性Table 5 Texture characteristics of chicken sausages
由表5可知,處理組雞肉香腸的硬度、彈性、黏聚性、膠著度和咀嚼性均顯著低于對照組(P<0.05),T2組表現(xiàn)出最低的硬度、彈性和黏聚性(P<0.05)。這可能是由于水分含量影響雞肉香腸的質(zhì)構(gòu)特性,隨著水分含量的增加,雞肉的硬度下降,這與Bishop[26]、Camara[27]等早期的研究結(jié)果一致。Herrero等[28]對熟肉制品的拉伸性能進(jìn)行比較,并確定了質(zhì)構(gòu)特性與水分含量之間的相關(guān)性,不管肉制品種類如何,熟肉制品的硬度受其水分含量的影響。雞肉的水分含量受預(yù)乳化處理方法的影響,預(yù)乳化處理可增加肉制品的持水能力[29]。Afoakwa等[30]研究發(fā)現(xiàn),乳化液中的脂肪粒徑較小時(shí)其產(chǎn)品硬度較低,這一趨勢在本研究中同樣能夠觀察到。因此,需要調(diào)控預(yù)乳化雞皮比例來制備具有最佳質(zhì)地的雞肉香腸。
表6 雞肉香腸的感官評分Table 6 Sensory evaluation scores of chicken sausages
由表6可知:除T1組雞肉香腸的多汁性得分與對照組差異不顯著外,處理組雞肉香腸的外觀、嫩度、多汁性和總體可接受性得分均顯著高于對照組(P<0.05);除了顏色和風(fēng)味以外,對照組雞肉香腸在所有感官評分項(xiàng)目中的得分均最低(P<0.05);各處理組間的顏色與風(fēng)味無顯著差異(P>0.05),T2組的外觀、嫩度、多汁性及總體可接受性得分均最高。
預(yù)乳化雞皮的不同添加水平影響雞肉香腸的品質(zhì)特性,如水分含量、脂肪含量、蒸煮損失、總可表達(dá)流體和脂肪分離比例、L*、質(zhì)構(gòu)特性及總體可接受性等。結(jié)果表明,雞皮和預(yù)乳化雞皮的最佳添加比例為1∶1(添加量均為15%),該條件下雞肉香腸的蒸煮損失最低,乳化穩(wěn)定性更好,整體可接受性得分最高。因此,添加適量的預(yù)乳化雞皮是改善雞肉香腸品質(zhì)特性的新途徑。