王霞

摘 要：比對(duì)光整后帶鋼表面粗糙度微觀組織照片，發(fā)現(xiàn)不同廠家之間在光整機(jī)工作輥表面粗糙度控制差異;同時(shí)，對(duì)光整機(jī)粗糙度衰減進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：超精磨;金屬流向;延伸率

1 概述

汽車板在表面質(zhì)量上有較高要求，尤其是在汽車外板上需要經(jīng)過(guò)打磨、電泳以及涂漆外觀檢查等一系列嚴(yán)格檢查。

2 帶鋼表面形貌比對(duì)

比對(duì)唐鋼與奧鋼聯(lián)鋼廠樣板，可以肉眼直觀看出其表觀紋理細(xì)膩程度不同，唐鋼產(chǎn)品略顯粗糙，通過(guò)比對(duì)微觀照片，看出唐鋼在未光整部分區(qū)域較大，而且不規(guī)則邊界明顯;而另外樣板，幾乎做到全部光整，帶鋼表面未被毛化區(qū)域非常小。

圖中白色部分為未光整區(qū)域，唐鋼白色區(qū)域面積較大且區(qū)域間相互勾連;奧鋼聯(lián)鋼卷白色區(qū)域小，且相對(duì)孤立分布。通過(guò)帶鋼表面微觀情況分析光整機(jī)工作輥毛化情況如下：

經(jīng)過(guò)削峰處理后，光整機(jī)工作輥毛化面積增大，與帶鋼接觸面積同時(shí)增大;同時(shí)，增加光整機(jī)工作輥單位面積上峰的個(gè)數(shù)，可以有效提高光整表面的細(xì)膩程度。

3 光整機(jī)工作輥粗糙度衰減

光整機(jī)工作輥在軋制過(guò)程中與帶鋼表面接觸，并發(fā)送如下圖受力情況。

對(duì)于接觸金屬，在上下工作輥的壓力下，產(chǎn)生速度方向和逆速度方向的微觀區(qū)域金屬流動(dòng)。

對(duì)微觀毛化峰受力進(jìn)行分析，如圖4所示：

①在橫向金屬流動(dòng)作用下，峰收到橫向切向力;

②在帶鋼變形抗力作用下，受到壓應(yīng)力作用。上的力共同作用在毛化后的峰上，其中切向力對(duì)峰高度的影響要大于壓應(yīng)力，也就是工作輥粗糙度的降低主要來(lái)自于帶鋼橫向金屬流動(dòng)。

4 總結(jié)

①紋理上的粗糙，在微觀表現(xiàn)為未光整區(qū)域的大小，可以通過(guò)增加毛化峰值個(gè)數(shù)與削峰處理來(lái)提高;

②粗糙度的衰減主要來(lái)自于橫向金屬流動(dòng)的切應(yīng)力。

參考文獻(xiàn)：

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[2]張子亮.連續(xù)熱鍍鋅線光整機(jī)控制系統(tǒng)研究及改進(jìn)[J].東北大學(xué)，2010.