蔣志勇 景文杰 馬騰 韓利寶
摘要:自2009年數(shù)字化建設(shè)以來,可控的無人值守井站是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)、人員成本的重要手段,它能夠有效改變員工原有的工作狀態(tài)和工作模式,實(shí)現(xiàn)油田轉(zhuǎn)型發(fā)展。本文從目前無人值守井場(chǎng)還存在很多問題,主要表現(xiàn)的幾個(gè)方面進(jìn)行了介紹。
關(guān)鍵詞:可控 研究 應(yīng)用
一、方案實(shí)施過程
依托數(shù)字化平臺(tái),對(duì)目前可控式無人值守井場(chǎng)存在的八個(gè)方面的瓶頸問題深入分析研究,提出解決方案。
1、油井動(dòng)液面測(cè)試
研發(fā)了油井動(dòng)液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)動(dòng)液面的自動(dòng)在線監(jiān)測(cè),降低人工動(dòng)液面測(cè)試的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)加密了動(dòng)液面的測(cè)試頻次。
1.1 結(jié)構(gòu)組成
動(dòng)液面在線監(jiān)測(cè)設(shè)備由井口連接器、排氣閥、消音器等組成,通過反射油管接箍波測(cè)得聲速,進(jìn)而測(cè)得液面位置。
1--2寸井口連接器,2--排氣閥,3---井口連接器鎖緊螺母,
4--天線,5--消音器,6--電源線進(jìn)線口,7--防爆接線盒
圖2-1 動(dòng)液面線監(jiān)測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)
1.2 工作原理
動(dòng)液面在線監(jiān)測(cè)設(shè)備采用回聲法測(cè)試原理,在具有一定壓力的套管氣作為發(fā)聲源來產(chǎn)生聲波,聲波在油管和套管的環(huán)空空間向下傳播過程中,遇到油管接箍和油氣界面后均會(huì)產(chǎn)生一定頻率的反射波。反射波由井口連接器的微音器接收后,轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給濾波電路板,再由濾波電路板對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行一系列的濾波、整形等處理,最終把測(cè)試數(shù)據(jù)傳送到監(jiān)控室并繪制出測(cè)試曲線進(jìn)而計(jì)算出液面深度。
1.3 技術(shù)實(shí)施過程
動(dòng)液面在線監(jiān)測(cè)設(shè)備通過三通接頭與套管連接,抽油機(jī)配電箱供電,實(shí)施每2小時(shí)一次的動(dòng)液面密閉測(cè)試,測(cè)試結(jié)果通過井組RTU實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸,由油田內(nèi)網(wǎng)傳輸至終端客戶端,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)頁(yè)瀏覽和報(bào)表生成。
當(dāng)套管壓力大于0.3MPa時(shí),RTU控制器通過對(duì)外電磁閥發(fā)出打開指令,產(chǎn)生聲源,同時(shí)RTU控制器模塊通過微音器采集聲波信號(hào),經(jīng)過處理分析后通過數(shù)據(jù)通訊模塊發(fā)送中心進(jìn)行運(yùn)算。
當(dāng)套管壓力小于0.3MPa時(shí),RTU控制器控制微型氣泵開始加壓,并通過微型氣瓶進(jìn)行儲(chǔ)氣,當(dāng)微型氣瓶壓力達(dá)到1MPa時(shí),開啟對(duì)內(nèi)電磁閥發(fā)聲,同時(shí)RTU控制器模塊通過微音器采集聲波信號(hào),經(jīng)過處理分析后通過數(shù)據(jù)通訊模塊發(fā)送中心進(jìn)行運(yùn)算。
2、油井防蠟
研制了地面電磁防蠟器,實(shí)現(xiàn)了地面管線與井筒的雙向防蠟,降低人工熱洗和加藥的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、套管陰極保護(hù)管理
研發(fā)了套管陰極保護(hù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)運(yùn)行參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和報(bào)表生產(chǎn),減少了人工定期巡查及參數(shù)錄取的工作量,方便管理。
二、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況及效果分析
1、單項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用情況及效果
1.1 油井動(dòng)液面在線監(jiān)測(cè)技術(shù)
在柳139-14井組(8口井)和五里灣二區(qū)柳82-49井組(3口井)中安裝動(dòng)液面自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,并利用無線寬帶內(nèi)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸及數(shù)據(jù)監(jiān)控。
從基本平穩(wěn)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)看,與前期人工手動(dòng)測(cè)試對(duì)比,偏差在2.87%,能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需求。
1.2 地面電磁防蠟技術(shù)
在吳464區(qū)塊開展了地面電磁防蠟器試驗(yàn),共安裝單井電磁防蠟器2套、井組電磁防蠟器5套。對(duì)11口油井進(jìn)行連續(xù)跟蹤,停止加藥、熱洗等清防蠟措施,試驗(yàn)前后對(duì)比,平均熱洗周期由原來的35天延長(zhǎng)至141天,年減少熱洗費(fèi)用15.1萬元。
1.3 套管陰極保護(hù)在線監(jiān)測(cè)技術(shù)
在五里灣二區(qū)20個(gè)井組開展了陰極保護(hù)在線監(jiān)控技術(shù)試驗(yàn),目前已全部上線運(yùn)行,能夠準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)電流、電壓等運(yùn)行參數(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)行時(shí)率的自動(dòng)計(jì)算,減少了人工參數(shù)錄取工作量。
1.4井場(chǎng)凝析油自流回收工藝
在五里灣一區(qū)柳87-40、柳84-41兩個(gè)井組進(jìn)行試驗(yàn),凝析油回收率在60%以上。
目前井場(chǎng)自流式凝析油回收工藝已在13個(gè)作業(yè)區(qū)成功推廣,共應(yīng)用井組凝析油回收裝置532個(gè)井組,凝析油的日均排放次數(shù)由安裝前的3.2次降低至1.2次,日均排放量由安裝前的4.2ml降低至1.2ml,有效降低了人工排放凝析油的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)。
2、技術(shù)集成應(yīng)用及效果
(1)經(jīng)濟(jì)效益
通過配套技術(shù)的集成應(yīng)用,節(jié)省了人工動(dòng)液面的工作量,節(jié)省了崗位員工人工凝析油排放、日常巡井的工作量,可實(shí)現(xiàn)無人值守,可節(jié)約生產(chǎn)成本9.27萬元。
油井動(dòng)液面在線監(jiān)測(cè):38元/次·口×3口×24次=2736元
井場(chǎng)無人值守:90000元/人
(2)社會(huì)效益
降低了崗位工人進(jìn)行凝析油排放、技術(shù)人員進(jìn)行動(dòng)液面的安全風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)強(qiáng)度,有效提高了無人值守井場(chǎng)的管控水平。
五、結(jié)論
(1)設(shè)計(jì)研發(fā)了油井動(dòng)液面、系統(tǒng)效率在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了油井動(dòng)液面、系統(tǒng)效率、耗電量等關(guān)鍵參數(shù)在線監(jiān)測(cè),降低人工測(cè)試勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)為生產(chǎn)井的技術(shù)優(yōu)化調(diào)整提供了準(zhǔn)確、可靠依據(jù)。
(2)地面電磁防蠟設(shè)備具有較好的防蠟效果,可在我廠吳464、吳433、楊66等結(jié)蠟嚴(yán)重區(qū)塊進(jìn)行規(guī)模推廣應(yīng)用。
(3)開發(fā)了套管陰極保護(hù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)數(shù)字化視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造,創(chuàng)新應(yīng)用低照度高清一體化攝像技術(shù),替代人工井場(chǎng)巡查,為數(shù)字化無人值守奠定了基礎(chǔ)。
(4)設(shè)計(jì)了井場(chǎng)凝析油自流式回收工藝,實(shí)現(xiàn)凝析油的自動(dòng)回收,降低人工排放的安全風(fēng)險(xiǎn)。
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