高美靈 柴洪偉
摘要:本文針對(duì)雙鴨山龍達(dá)煤炭集團(tuán)有限公司浮選工藝中出現(xiàn)的浮選精煤的質(zhì)量差,浮精產(chǎn)率低等問(wèn)題,進(jìn)行浮選試驗(yàn)方法的研究。通過(guò)對(duì)原礦濃度、捕收劑用量、起泡劑用量等實(shí)驗(yàn)研究找到了適合該廠的最佳浮選藥劑添加范圍,為之后的生產(chǎn)起到了一定的知道意義。
關(guān)鍵詞:浮選;原礦濃度;起泡劑;捕收劑
1試驗(yàn)研究目的與方法
雙鴨山龍達(dá)煤炭集團(tuán)有限公司位于黑龍江省雙鴨山市嶺東區(qū),入洗原煤以周邊礦井為主。年入洗能力為60萬(wàn)噸/年,采用重介-浮選流程,產(chǎn)品主要為8級(jí)精煤、11級(jí)精煤、中煤、煤泥和矸石。由于煤質(zhì)變化頻繁,浮選工又缺少理論指導(dǎo),導(dǎo)致浮選精煤的質(zhì)量下降,浮精產(chǎn)率低。為了達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)效益,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最佳的浮選藥劑配比范圍。
采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、試驗(yàn)分析、數(shù)值計(jì)算和工程實(shí)踐相聯(lián)系的研究方法,對(duì)雙鴨山龍達(dá)煤炭集團(tuán)有限公司的煤泥性質(zhì)進(jìn)行分析。結(jié)合雙鴨山龍達(dá)煤炭集團(tuán)有限公司的具體入選煤質(zhì)情況,在生產(chǎn)過(guò)程中以實(shí)際煤炭配合入選的比例采取煤樣入浮礦漿煤泥小浮選試驗(yàn),進(jìn)行不同藥劑及比例的浮選試驗(yàn),通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析整理及經(jīng)濟(jì)對(duì)比得出最優(yōu)的藥劑制度。
選擇柴油作為捕收劑,GF油作為起泡劑,起泡劑與捕收劑的藥劑比例選取1:4~1:10,進(jìn)行浮選試驗(yàn),得出相應(yīng)數(shù)據(jù)。
2浮選試驗(yàn)研究
2.1試驗(yàn)裝置與藥劑
浮選試驗(yàn)采用XFD-1型單槽浮選機(jī),浮選槽的容積為1.0升,葉輪轉(zhuǎn)速為2100 r/min,刮板轉(zhuǎn)速為30 r/min,便于調(diào)節(jié)。浮選藥劑采用柴油為捕收劑、GF油為起泡劑。
2.2浮選條件的探索
(1) 原礦濃度對(duì)浮選的影響
入浮濃度是影響浮選質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素,隨著入浮濃度的升高,浮選選擇性變差,導(dǎo)致精煤灰分升高,尾礦灰分降低。生產(chǎn)過(guò)程中用循環(huán)水來(lái)控制濃度。只有選擇適合的入料濃度,才能保證得到最好的浮選效果。根據(jù)理論指導(dǎo),在礦漿濃度為70g /L時(shí)做得浮精產(chǎn)率為62.25%,灰分為9.46%,尾煤產(chǎn)率為37.75%,灰分為54.17%;濃度為80g /L時(shí),浮精產(chǎn)率為70.28%,灰分為10.45%,尾煤產(chǎn)率為29.72%,灰分為63.9%;濃度為90g /L時(shí),浮精產(chǎn)率為66.78%,灰分為9.78%,尾煤產(chǎn)率為33.22%,灰分為59.6%。
由這組數(shù)據(jù)可以看出,在70、80、90g/L三種濃度下進(jìn)行浮選實(shí)驗(yàn)中濃度為80g/L時(shí),精煤產(chǎn)率最高,灰分也在10.50%以下,符合用戶要求且精煤產(chǎn)率最大,所以綜合產(chǎn)率和灰分兩項(xiàng)指標(biāo),將最佳分選濃度定為80g/L。
(2) 捕收劑用量對(duì)浮選的影響
捕收劑是通過(guò)增強(qiáng)礦物的疏水性和可浮性來(lái)實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離的,因此捕收劑用量的多少直接影響浮選效果的好壞。為了研究捕收劑用量對(duì)煤泥浮選結(jié)果的影響,同樣選取了多種比例的藥劑進(jìn)行試驗(yàn),起泡劑與捕收劑的藥劑比為1:4~1:10。
試驗(yàn)條件:濃度:80g/L;起泡劑:GF油(160g/L);捕收劑:柴油;原煤灰分:26.73%。通過(guò)對(duì)比800r/g,1000 r/g,1200 r/g,1400 r/g,1600 r/g,1800 r/g,2000 r/g,分別得到浮選精煤產(chǎn)率為58.43%,61.96%,65.98%,70.17%,71.98%,73.26%,74.19%,浮精灰分為9.87%,9.76%,9.40%,9.48%,9.88%,10.67%,11.98%,浮選尾煤產(chǎn)率為41.57%,38.04%,34.02%,29.83%,28.02%,26.74%,25.81%,尾煤灰分為50.43%,54.37%,60.34%,67.31%,70.02%,70.73%,69.13%,由數(shù)據(jù)得出,捕收劑的用量對(duì)精煤產(chǎn)率有顯著的影響。當(dāng)?shù)V漿濃度和起泡劑的用量保持不變時(shí),精煤產(chǎn)率隨著捕收劑用量的增加而不斷增加,并且增加幅度較快,由58.43%升高到74.19%,浮選精煤灰分先有所降低,再升高。
要想獲得較高的精煤產(chǎn)率和較低的精煤灰分,又要達(dá)到較高經(jīng)濟(jì)效益,在生產(chǎn)實(shí)際中可以選擇捕收劑用量大致在1400、1600、1800g/t之間。
(3)起泡劑用量對(duì)浮選的影響
起泡劑是用以提高氣泡的穩(wěn)定性和壽命的藥劑,其用量多少直接影響泡沫的穩(wěn)定性,進(jìn)而影響浮選效果。為了研究起泡劑用量對(duì)煤泥浮選結(jié)果的影響,采用了多種藥劑比例進(jìn)行試驗(yàn),起泡劑與捕收劑的藥劑比例定為1:4~1:10,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
試驗(yàn)條件:濃度:80g/L;捕收劑:柴油(1200g/L);起泡劑:GF油;原煤灰分:26.73%。
由表1可知,對(duì)精煤產(chǎn)率來(lái)說(shuō),起泡劑的用量有明顯的影響。當(dāng)濃度和捕收劑的用量不變時(shí),精煤產(chǎn)率隨著起泡劑用量的增加,由53.18%增加到69.45%,但起泡劑在升高到一定值后,精煤產(chǎn)率又有所下降。與之對(duì)應(yīng),精煤灰分也隨著升高,由8.01%上升到11.15%。對(duì)精煤來(lái)講,要想獲得較高的精煤產(chǎn)率,精煤質(zhì)量就不高,而要想得到較低的精煤灰分,精煤產(chǎn)率又太低,要達(dá)到最高經(jīng)濟(jì)效益,既要要考慮精煤產(chǎn)率又要考慮精煤灰分,綜合這兩個(gè)因素,在生產(chǎn)實(shí)踐可以選擇采用起泡劑用量為240、200、170g/t進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3結(jié)束語(yǔ)
針對(duì)該廠煤泥浮選效果差,精煤產(chǎn)率得不到提高的現(xiàn)象,為了能試驗(yàn)出最佳藥劑制度,進(jìn)行了原礦濃度、捕收劑用量、起泡劑用量等實(shí)驗(yàn)研究,得出進(jìn)行原礦濃度試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)該選煤廠,入浮濃度在80g/L時(shí),浮選效果最好;對(duì)于該廠,在生產(chǎn)實(shí)際中捕收劑用量大致在1400、1600、1800g/t之間時(shí)效果最佳。對(duì)于該廠,在生產(chǎn)實(shí)際中起泡劑用量大致在240、200、170g/t之間時(shí)效果最佳。