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      秸稈粉碎還田機(jī)的使用調(diào)整及注意事項(xiàng)

      2019-09-10 07:22:44付娜
      河南農(nóng)業(yè)·綜合版 2019年7期
      關(guān)鍵詞:主動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)機(jī)具

      付娜

      秸稈粉碎還田機(jī)與拖拉機(jī)配套使用,一次作業(yè)可將田間直立作物秸稈或三角作物秸稈直接粉碎還田,工作效率高,省工省時(shí),增加土壤有機(jī)質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)。河南省目前使用的秸稈粉碎還田機(jī)有錘爪式和甩刀式兩種。本文以許昌產(chǎn)4J-1.5型錘爪式秸稈粉碎還田機(jī)為例,論述其構(gòu)造原理、工作原理、使用調(diào)整、操作注意事項(xiàng)及常見(jiàn)故障排除方法。

      一、構(gòu)造原理和工作原理

      秸稈粉碎還田機(jī)主要由掛接機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、粉碎裝置、殼體限深筒等部分組成。由拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸輸出的動(dòng)力經(jīng)萬(wàn)向節(jié)、主變速箱二軸帶主動(dòng)輪轉(zhuǎn),主動(dòng)輪通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)被動(dòng)輪及粉碎滾筒旋轉(zhuǎn),安裝在粉碎滾筒上的錘爪隨滾筒旋轉(zhuǎn),在離心力作用下張開(kāi),高速旋轉(zhuǎn)的錘爪將地面上的作物秸稈抓起,喂入機(jī)殼與滾筒組成的粉碎室。此時(shí),秸稈被第一排定齒切割,大部分被切碎。未被粉碎的秸稈在折線型的機(jī)殼內(nèi)壁受到殼壁截面的變化的影響,導(dǎo)致氣流速度的改變,使秸稈多次受到錘爪的撞擊被粉碎。當(dāng)秸稈進(jìn)入錘爪與后排固定齒間隙時(shí),再次受到剪切和撕拉,被粉碎的秸稈經(jīng)導(dǎo)流板均勻拋灑在田間,緊隨其后的限深滾筒將留下的根莖連同秸稈壓實(shí)在地面上,這樣就完成了全部工作過(guò)程。

      二、使用調(diào)整

      (一)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

      當(dāng)秸稈粉碎還田機(jī)與主機(jī)掛接完成以后,應(yīng)將機(jī)具升到錘爪離地面20~25 cm處,用手扳動(dòng)粉碎滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),檢查各部位轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)碰撞引起的異常響聲。如無(wú)異常再緩慢接合動(dòng)力,轉(zhuǎn)速由低到高空轉(zhuǎn)運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)、摩擦、碰撞等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車排除,排除故障后需高速運(yùn)轉(zhuǎn)5~10 min。待停車檢查一切正常后,方可下地作業(yè)。注意:在空運(yùn)轉(zhuǎn)或作業(yè)時(shí),機(jī)具前后嚴(yán)禁站人,防止事故發(fā)生。

      (二)留茬高度調(diào)整

      把整機(jī)升起,擰松限深滾筒緊固螺栓,并將后邊一個(gè)取下,在上下4個(gè)孔內(nèi)任意調(diào)整,向下調(diào)留茬高度變高,向上調(diào)留茬高度變低,調(diào)后螺栓必須緊固。亦可用改變提升拉桿的方法進(jìn)行留茬高度的調(diào)整,加長(zhǎng)拖拉機(jī)提升拉桿,留茬高度變高,反之變低。注意:不允許粉碎錘爪入土作業(yè),否則會(huì)加重負(fù)荷,使作業(yè)質(zhì)量變差,機(jī)具整體壽命減少。

      (三)變速箱齒輪嚙合位置調(diào)整

      1.主動(dòng)軸軸向間隙的調(diào)整。拆開(kāi)主動(dòng)軸前后軸承蓋,適當(dāng)調(diào)整增減其厚度,裝好軸承蓋,用手推動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸,如主動(dòng)軸能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)明顯軸向間隙,則調(diào)整適當(dāng)。

      2.圓錐齒輪嚙合間隙調(diào)整。適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙是齒輪正常工作的條件之一。間隙過(guò)大產(chǎn)生較大的撞擊聲,間隙過(guò)小則潤(rùn)滑不夠,甚至卡死。正常嚙合間隙應(yīng)為0.12~0.35 mm,如果不符合,可采用增加或減少調(diào)整墊片的方法進(jìn)行調(diào)整。

      三、操作注意事項(xiàng)

      (一)操作人員要按照使用說(shuō)明操作

      操作人員應(yīng)熟悉機(jī)具的性能,按使用說(shuō)明操作機(jī)器。

      (二)萬(wàn)向節(jié)安裝的注意事項(xiàng)

      1.保證機(jī)具在工作或提升時(shí),方軸與套管及兩端十字頭架不頂死,又有足夠的配合長(zhǎng)度。

      2.保證萬(wàn)向節(jié)裝配位置及方向正確,如方向裝錯(cuò),會(huì)產(chǎn)生響聲及強(qiáng)烈振動(dòng),并加劇萬(wàn)向節(jié)的損壞。

      3.與鐵牛-5/60型拖拉機(jī)配套時(shí)油的國(guó)定支撐桿應(yīng)改為扁鐵,以免萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相互碰撞。

      (三)禁止事項(xiàng)

      1.禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)、轉(zhuǎn)彎或倒車。

      2.嚴(yán)禁在機(jī)具旋轉(zhuǎn)時(shí)檢查、保養(yǎng)和維修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要立即停機(jī)檢查。

      (四)作業(yè)時(shí)遇到問(wèn)題的解決辦法

      作業(yè)時(shí)遇到較大水溝或轉(zhuǎn)彎倒退時(shí),應(yīng)將整機(jī)提離地面。作業(yè)時(shí)盡量避開(kāi)障礙物,更不得使錘爪碰擊磚頭、石塊等堅(jiān)硬物質(zhì)。

      四、常見(jiàn)故障排除方法

      (一)萬(wàn)向節(jié)、傳動(dòng)軸折斷

      1.故障原因。傳動(dòng)系統(tǒng)中有卡死干涉現(xiàn)象,牽引部分脫落造成作業(yè)中突然超負(fù)荷。

      2.故障排除。先排除傳動(dòng)系統(tǒng)故障,后更換萬(wàn)向節(jié);排除牽引部分故障,更換萬(wàn)向節(jié)。

      (二)錘爪磨損過(guò)快

      1.故障原因。錘爪擊土。

      2.故障排除。重新調(diào)整,從新更換一致,清除纏草,重新安裝或調(diào)整。

      (三)軸承升溫過(guò)高

      1.故障原因。缺油,軸承損壞,間隙不當(dāng)。

      2.故障排除。加45號(hào)機(jī)油,更換軸承,重新調(diào)整或更換。

      (四)負(fù)荷過(guò)重,作業(yè)質(zhì)量變差

      1.故障原因。前進(jìn)速度過(guò)快;錘爪、定刀片裝反、磨損或丟失、折斷;垂爪擊土;機(jī)殼內(nèi)壁積土太多,粉碎滾筒纏草嚴(yán)重。

      2.故障排除。降低行進(jìn)速度。重新安裝或調(diào)整,適當(dāng)調(diào)整留茬高度,清除纏草。

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