董全忠

摘要：抽油機(jī)井系統(tǒng)的效率可檢驗(yàn)油井作業(yè)的水平，作為反應(yīng)出油井作業(yè)的效率，考量用電損耗的程度關(guān)鍵性指標(biāo)。所以說(shuō)，如何提升抽油機(jī)井系統(tǒng)的效率，實(shí)現(xiàn)油田作業(yè)的節(jié)能降損、節(jié)約石油生產(chǎn)的成本，獲得最大化效益是值得大家研究的問(wèn)題。文章分析了影響機(jī)采系統(tǒng)效率的原因，并且闡述了相關(guān)提率策略。

關(guān)鍵詞：機(jī)采;系統(tǒng)效率;影響因素;策略分析

為了保證油田開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)效益最好，必須提高系統(tǒng)的整體效率，即提高抽油機(jī)系統(tǒng)的效率，提高電動(dòng)機(jī)的效率，抽油泵的效率及三角帶傳動(dòng)的效率。如何提高油田的最終采收率，取決于抽油機(jī)系統(tǒng)的工作。

抽油機(jī)必須進(jìn)行定期維護(hù)以保證抽油機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保證抽油機(jī)高產(chǎn)，才能將抽油機(jī)系統(tǒng)的效率不斷提高。抽油機(jī)系統(tǒng)工作時(shí)，每一次能量傳遞都有損失，從地面輸入能量，排除各種能量損失，剩余能量是抽油機(jī)系統(tǒng)能夠輸出的，把井內(nèi)液體舉升到地面的液體能量和抽油機(jī)系統(tǒng)輸入能量的比值，是抽油機(jī)系統(tǒng)效率。隨著不斷深入開(kāi)發(fā)油田，機(jī)械采油得到了廣泛的關(guān)注與應(yīng)用，尤其是抽油機(jī)系統(tǒng)的油田采油方式占絕大多數(shù)，因而需要員工置身于抽油機(jī)井的管理，不斷提高系統(tǒng)的效率，保證抽油機(jī)井泵送能力，實(shí)現(xiàn)油田開(kāi)發(fā)的目標(biāo)。

1.抽油機(jī)采油概述

將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，最終轉(zhuǎn)化為液體壓能和位能，這是抽油機(jī)采油的過(guò)程。二次采油的關(guān)鍵設(shè)備是抽油機(jī)采油。抽油機(jī)采油是油田采油的主要方式，也是有桿泵采油方式的代表。

抽油系統(tǒng)的工作，通過(guò)皮帶和電動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)傳遞到減速箱的輸入軸，通過(guò)三軸二級(jí)放緩，從輸出軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)輸出，經(jīng)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)移，最后變成抽油機(jī)驢頭的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)，抽油機(jī)通過(guò)桿的動(dòng)力傳遞給抽油泵柱塞，使其上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)，將井液排出地面，完成單井采油過(guò)程。

抽油機(jī)井的不斷推廣應(yīng)用，采用現(xiàn)代化的管理模式，提高了抽油機(jī)井的生產(chǎn)率。為保證抽油機(jī)井的最佳性能，采取多種節(jié)能降耗措施，減少了各種能耗，合理維護(hù)抽油機(jī)各部件。通過(guò)優(yōu)化抽油機(jī)、抽油桿和抽油泵，提高抽油系統(tǒng)的效率。加強(qiáng)維護(hù)和巡回檢查抽油機(jī)系統(tǒng)的力度，堅(jiān)持互操作的方法，要提高抽油機(jī)的管理水平需要通過(guò)科學(xué)的管理措施。無(wú)論是從生產(chǎn)參數(shù)的協(xié)調(diào)，或滿足抽油設(shè)備能力的需要，最大限度地開(kāi)采液體石油原油，實(shí)現(xiàn)能力的指標(biāo)。

2.抽油機(jī)系統(tǒng)效率的影響因素分析

影響抽油機(jī)效率的因素是油井的流體供給能力，抽油泵的效率、電動(dòng)機(jī)功率、泵吸參數(shù)等都會(huì)影響抽油系統(tǒng)的效率。抽油系統(tǒng)的效率受其地面、地下及中間裝置的影響，綜合分析各種因素，以提高各系統(tǒng)的效率，提高抽油系統(tǒng)的效率。

2.1電動(dòng)機(jī)損失的功率

電動(dòng)機(jī)是抽油機(jī)的動(dòng)力源。一旦電動(dòng)機(jī)失靈，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)抽油系統(tǒng)癱瘓。當(dāng)抽油機(jī)工作時(shí)，由于負(fù)載的巨大變化，電動(dòng)機(jī)的功率損耗很大。在抽油機(jī)上、下沖程過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)的工作差異很大。必須采取有效措施解決這一問(wèn)題，以保證電動(dòng)機(jī)正常工作，降低電動(dòng)機(jī)的功率損耗，提高電動(dòng)機(jī)的效率。如果電動(dòng)機(jī)沒(méi)有合理設(shè)置，小功率電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)非常大的抽油機(jī)，很難達(dá)到預(yù)期的系統(tǒng)效率。相反，如果選用大功率電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)小負(fù)荷抽油機(jī)，則浪費(fèi)電動(dòng)機(jī)功率。為保證抽油機(jī)正常運(yùn)行，選擇最佳電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力傳遞裝置，為抽油機(jī)提供可靠的能量。

2.2抽油機(jī)系統(tǒng)的管理水平欠缺

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于抽油機(jī)工作人員管理措施不當(dāng)，造成抽油桿和油管局部磨損，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)霈F(xiàn)抽油桿斷開(kāi)等故障，影響抽油系統(tǒng)的正常運(yùn)行，降低泵效。井口也可能出現(xiàn)錯(cuò)位，減速器漏油故障，都會(huì)對(duì)系統(tǒng)的效率造成不利影響。抽油機(jī)的漏油現(xiàn)象也會(huì)降低系統(tǒng)的效率，這是由地面的盤(pán)根磨損嚴(yán)重造成的。所以要提高工作人員的管理水平，防止根漏，保證正常生產(chǎn)。

2.3由于腐蝕而影響到系統(tǒng)效率

抽油機(jī)系統(tǒng)的各個(gè)機(jī)械部件，由于腐蝕而失去原有的機(jī)械強(qiáng)度，在超大載荷的作用下，很容易發(fā)生金屬疲勞的現(xiàn)象，影響到抽油機(jī)的使用壽命。由于油流的腐蝕作用，油井出砂及結(jié)蠟的影響，使抽油泵的部件產(chǎn)生嚴(yán)重的漏失，影響到抽油泵的效率，進(jìn)而降低抽油系統(tǒng)的效率。抽油機(jī)系統(tǒng)的機(jī)械部分由于腐蝕而失去其原有的機(jī)械強(qiáng)度。在超負(fù)荷作用下，容易發(fā)生金屬疲勞，縮短抽油機(jī)的使用壽命。由于油流的腐蝕作用，油井出砂和結(jié)蠟的影響使抽油泵的部件嚴(yán)重泄漏，影響油泵的效率，進(jìn)而降低抽油系統(tǒng)的效率。

2.4對(duì)節(jié)能降耗的控制不到位

抽油機(jī)系統(tǒng)的電耗極為嚴(yán)重，在油田生產(chǎn)過(guò)程中，抽油機(jī)系統(tǒng)和連續(xù)運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)能量使用不當(dāng)，能量就會(huì)在抽油機(jī)下沖程時(shí)巨額浪費(fèi)，如果不采取措施，將會(huì)造成能源消費(fèi)的增加，油田生產(chǎn)成本增加的情況，對(duì)抽油機(jī)系統(tǒng)效率產(chǎn)生影響。

3.提高抽油機(jī)系統(tǒng)效率的措施

3.1提高電動(dòng)機(jī)的效率

電動(dòng)機(jī)的電容補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，提高了電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)，以此提高電動(dòng)機(jī)的效率。選用節(jié)能電動(dòng)機(jī)，采用變頻調(diào)速技術(shù)措施，更改電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，滿足抽油機(jī)上下沖程要求。提高抽油機(jī)的平衡性，利用高效電動(dòng)機(jī)，合理匹配電動(dòng)機(jī)功率，可以提高電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率。

3.2提高井下系統(tǒng)的效率

清防蠟技術(shù)的實(shí)施，防止了井筒結(jié)蠟，對(duì)抽油機(jī)生產(chǎn)造成的不良影響。提高抽油桿柱的傳遞效率，有效地將地面能量轉(zhuǎn)移到抽油泵上。優(yōu)化井口盤(pán)根盒，選擇優(yōu)質(zhì)盤(pán)根材料，避免井口盤(pán)根盒泄漏，提高抽油井產(chǎn)量，減少能源損失。通過(guò)結(jié)合測(cè)試技術(shù)，可以掌握井下動(dòng)態(tài)液面的恢復(fù)和變化規(guī)律，確定抽油泵是否達(dá)到合格的沉沒(méi)度，規(guī)范泵的深度，保證泵的豐滿度，從而提高井下泵的工作效率。

3.3提高抽油機(jī)系統(tǒng)的管理水平。

根據(jù)工作人員的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高生產(chǎn)工人的職業(yè)素質(zhì)，完善抽油機(jī)管理系統(tǒng)，保證三泵設(shè)備正常運(yùn)行，是提高抽油系統(tǒng)效率的先決條件。使采油作業(yè)人員掌握抽油機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理，維護(hù)系統(tǒng)的各個(gè)組成部分，能夠識(shí)別和處理常見(jiàn)故障，保證抽油系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通過(guò)日常巡檢，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)記錄油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分析，提出了提高產(chǎn)量、提高效率的技術(shù)措施，并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，以取得最佳的油井產(chǎn)能。

4.結(jié)論與認(rèn)識(shí)

通過(guò)提高抽油機(jī)效率的措施，掌握提高抽油系統(tǒng)效率的途徑，為提高抽油機(jī)的效率奠定基礎(chǔ)，從而提高油井的生產(chǎn)效率，建立最佳的經(jīng)濟(jì)效益。在分析影響抽油系統(tǒng)效率的因素后，采取必要的糾偏措施，滿足了油田生產(chǎn)的基本條件，有效地提高了抽油機(jī)系統(tǒng)的工作效率，提高了油田的生產(chǎn)效率。影響抽油機(jī)效率的因素是多方面的，通過(guò)降低電動(dòng)機(jī)功耗，提高電動(dòng)機(jī)效率，減少泵漏，提高抽油泵效率，保證抽油系統(tǒng)高效運(yùn)行，提高最終采收率。

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