張壯　張欣

摘要：隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，灌注樁由于自身的特點成為樁基常用樁型。由于灌注樁在基礎(chǔ)施工過程中屬于隱蔽工程，稍有不慎就會在施工過程中出現(xiàn)不同的質(zhì)量問題，如樁鉆孔傾斜、縮頸以及灌注樁斷樁等，給基礎(chǔ)工程量留下較大隱患。本論文對灌注樁在實際應(yīng)用過程中發(fā)生的各類質(zhì)量問題進行了分析，并提出了相應(yīng)的防治方法，以提高灌注樁的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：灌注樁;隱蔽工程質(zhì)量;防治方法

1施工過程中常見的質(zhì)量問題及防治方法

1.1鉆孔偏斜

現(xiàn)象：成樁后，樁孔出現(xiàn)較大的豎向偏差。

原因：鉆機底座具有一定的傾斜，和表面狀況出現(xiàn)一定的沉降導(dǎo)致鉆井過程中的錯誤，以及錯誤發(fā)生在軟硬土層交界處由于鉆頭受力不平衡;鉆桿的強度不足導(dǎo)致變形，轉(zhuǎn)桿的連接不當(dāng)，導(dǎo)致一定的誤差。鉆井過程中外界干擾因素引起的誤差。

防治方法：在鉆井孔過程中，對鉆機或地基不均勻沉降底座的水平度，基座的水平度校正，底座和轉(zhuǎn)盤要嚴格按照標準的水平位置布置，并和地面之間的接觸面積，保證鉆頭穩(wěn)定性。加強施工現(xiàn)場管理，確保垂直軸的垂直度應(yīng)在保證鉆孔機必須支持和水平是開放的。

1.2護筒冒水

現(xiàn)象：護筒外壁冒水，冒水嚴重的會引起地基偏移導(dǎo)致護筒傾斜和移位，造成鉆孔的偏斜，嚴重的導(dǎo)致無法施工。

原因：埋設(shè)護筒的周圍土沒有夯實、水位差太大、鉆頭起落時碰撞等。

防治方法：護筒預(yù)埋時，孔底與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯在護筒的適當(dāng)高度開孔，讓護筒內(nèi)部保持1到1.5米的水頭高度;鉆機的鉆頭起落時，要防止鉆機的鉆頭碰撞護筒;當(dāng)護筒冒水時，應(yīng)立即停止鉆機鉆孔，用含水率較好的粘土在四周填實加固。

1.3縮頸

現(xiàn)象：即灌注樁的孔徑小于設(shè)計孔徑。

原因：鉆錐焊補不及時，嚴重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑稍小的孔或者地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。

防治方法：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進或起鉆時起到掃孔作用。如果出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以防止擴大孔徑。

1.4孔壁塌陷

現(xiàn)象：鉆孔過程中，泥漿中不斷有氣泡出現(xiàn)，或者泥漿突然流失，這就表明孔壁坍陷跡象。

原因：泥漿的質(zhì)量不符合設(shè)計規(guī)范，使孔壁不能形成良好的泥皮保護層，泥漿護壁效果不明顯;護筒的預(yù)埋深度不符合設(shè)計要求，護筒下部漏水導(dǎo)致護筒下沉，并引起孔口坍塌，如果現(xiàn)象嚴重的可能導(dǎo)致地面下沉導(dǎo)致大面積塌孔。

防治方法：按規(guī)范要求預(yù)埋護筒，將護筒四周與原狀土之間經(jīng)行機械夯實，使土的密度達到設(shè)計要求，必要時可將護筒與鉆機相連接;清孔后及時補充泥漿或清水，保證孔內(nèi)水頭高度，并及時進行灌注成孔;遇到軟弱地層或較細砂層時，必須慢速鉆進，以便形成良好護。

1.5孔底沉渣量過多

現(xiàn)象：灌注樁成樁后，樁底沉渣過多。

原因：孔不干凈或未多次清理;泥漿太小或泥漿注入不足，很難浮泥沙;鋼筋在鋼筋籠的過程中，泥漿會落入土壤底部的未對齊的孔的位置和孔壁與孔壁相撞，并填充時間太長導(dǎo)致泥積累。

防治方法：鉆孔后，鉆孔底部增加10～20厘米，保持慢速空轉(zhuǎn)，保持循環(huán)清除時間小于半小時。加強籠、鋼筋籠和樁中心的傾斜，避免了洞壁的碰撞。采用冷籠連接工藝可加快對接籠的速度，減少空孔時間，減少泥沙。鋼籠完成后，檢查沉渣量。如果沉積物的數(shù)量超過標準要求，則應(yīng)使用兩次管道清孔，直到孔的密度和沉積物的厚度都符合標準要求為止。

1.6斷樁

現(xiàn)象：混凝土凝固后不連續(xù)，中間填充松散體和土體形成不連續(xù)樁。

原因：在混凝土灌注過程中的機械設(shè)備，如混凝土攪拌機械故障，泵和鉆機等，治療時間超過混凝土初凝時間和原因的鉆孔灌注樁斷樁;導(dǎo)管的位置不在中間當(dāng)混凝土灌注，和卡不能刪除只能在鋼筋籠時，上下滑動，也會導(dǎo)致灌注樁斷樁的發(fā)生以及混凝土配合等因素。

防治方法：孔形成后，必須仔細清孔，一般采用清洗液清孔，根據(jù)孔內(nèi)沉積物的情況確定沖孔時間。鉆孔后，應(yīng)及時灌注混凝土，以避免孔底沉積物超過規(guī)范。在澆筑混凝土前測量混凝土的直徑，準確計算整個孔和第一次混凝土澆筑量。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時控制混凝土表面標高和管道深度，以提高管道的準確性和可靠性?；炷恋谋壤仨殗栏翊_定。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水。

1.7卡管

現(xiàn)象：灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進行的現(xiàn)象。

原因：混凝土初灌時，隔水栓卡管;由于混凝土自身性質(zhì)的不符合規(guī)定導(dǎo)致阻塞;由于機械原因?qū)е禄炷量ü埽鐚?dǎo)管由于密封不嚴進水導(dǎo)致混凝度離析、導(dǎo)管內(nèi)進氣形成氣囊、發(fā)生機械故障時混凝土澆筑的連續(xù)性受到影響等。

防治方法：施工前檢查插頭，確保插頭正常工作。混凝土的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合規(guī)范，控制其坍落度在18～22米之間，粗骨料的尺寸不應(yīng)大于四十毫米，不大于鋼筋籠主筋最小直徑的1/4，以及水下混凝土中的外加劑?；炷潦┕で斑M行壓力測試，從0.6到1兆帕，以確保導(dǎo)管密封良好。當(dāng)混凝土倒入管道漏斗時，必須控制速度，防止空氣袋在中間。定期檢修施工設(shè)備，保證設(shè)備運行狀態(tài)良好，不斷監(jiān)控設(shè)備運行，避免事故發(fā)生。

1.8鋼筋籠上浮

現(xiàn)象：它是指鋼筋籠的位置高于設(shè)計位置的現(xiàn)象。當(dāng)上浮，樁基礎(chǔ)的水平剪切強度減小。

原因：鋼筋籠的初始位置是不準確的。當(dāng)管道被解除，剃須和籠子里發(fā)生的。當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠底部，鋼筋籠很難插入混凝土、鋼筋混凝土或部分已開始凝縮，因為質(zhì)量的具體原因。

防治方法：預(yù)防和控制鋼筋籠初始位置應(yīng)準確定位并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短充模時間，或摻合料的混凝土，防止混凝土表層進入鋼筋籠，流動性變小。在混凝土灌注過程中，混凝土澆筑的，管道的深度的高度應(yīng)隨時掌握。嚴禁提出鋼管混凝土表面。當(dāng)鋼筋籠上浮，混凝土應(yīng)立即停止，和導(dǎo)管的埋置深度高度和混凝土表面應(yīng)精確計算。

2結(jié)語

灌注樁的整個施工過程比較隱蔽，質(zhì)量檢查比較困難，施工中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)施工進度的延后，結(jié)果嚴重的會形成巨大的經(jīng)濟損失和對企業(yè)造成不良影響。所以，必一定要注意防治在鉆孔過程和及混凝土灌注過程中出現(xiàn)的問題，保質(zhì)、保量地完成樁基施工。

參考文獻

[1]韋春苗.淺談在復(fù)雜地質(zhì)條件下鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制.居舍.2019

[2]王兵.橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)和質(zhì)量控制問題探討.工程技術(shù)研究.2018

作者簡介：

張壯，民族：漢，研究方向，建筑與土木工程。