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      永磁耦合器在注水系統(tǒng)中的應(yīng)用

      2019-09-12 06:23:02李俊國大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠
      石油石化節(jié)能 2019年8期
      關(guān)鍵詞:注水泵永磁傳動

      李俊國(大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠)

      油田注水系統(tǒng)是油田生產(chǎn)過程中的高耗能系統(tǒng),受油田注水開發(fā)調(diào)整力度不斷加大,注水泵運行出現(xiàn)低效高耗。為保證啟動需求,注水泵電動機配置裝機功率大,運行負載率達不到合理范圍,導(dǎo)致電動機、注水泵效率低,能耗高;同時受運行過程中偏心震動影響,注水泵及電動機的運保維護難度極大,嚴重影響了注水系統(tǒng)的正常運行。

      永磁耦合器已經(jīng)在其他工業(yè)領(lǐng)域得到規(guī)模應(yīng)用,其特點是結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,節(jié)能降耗效果顯著。

      1 永磁耦合器的結(jié)構(gòu)與原理

      永磁耦合器用于電動機和注水泵等負載間傳遞轉(zhuǎn)矩,以此實現(xiàn)電動機與負載之間非接觸柔性傳動。通過調(diào)節(jié)電盤與導(dǎo)磁盤之間的氣隙大小可以調(diào)節(jié)負載轉(zhuǎn)速,從而達到匹配負載工況、節(jié)能降耗的目的[1]。

      永磁耦合器由導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和調(diào)速器組成(圖1),通過漲緊套與電動機軸及注水泵負載端連接。通過導(dǎo)體和永磁體之間的氣隙實現(xiàn)由電動機到負載的轉(zhuǎn)矩傳輸,可實現(xiàn)電動機和負載間無機械連接的傳動方式[2]。其工作原理是當(dāng)兩者之間相對運動時,導(dǎo)體組件切割磁力線,在導(dǎo)體中產(chǎn)生渦電流,渦電流進而產(chǎn)生反感磁場,與永磁體產(chǎn)生的磁場交互作用,從而實現(xiàn)兩者之間的轉(zhuǎn)矩傳遞。

      圖1 永磁耦合器結(jié)構(gòu)及安裝示意圖

      2 永磁耦合器特性

      1)永磁耦合器具備空載啟動和軟啟動功能,能保證電動機在重載狀態(tài)下輕載啟動,從而減緩對設(shè)備沖擊,提高傳動效率(圖2)。注水泵及配套電動機運行震動較大,永磁耦合器能較好實現(xiàn)震動緩沖,同時保證軸向?qū)χ小?/p>

      2)有效解決電動機啟動困難問題,與電動機硬連接的剛性傳動相比,可以至少降低1個電動機機座號,從而實現(xiàn)減少電動機無功損耗,降低對電網(wǎng)的沖擊,提高電網(wǎng)的功率因數(shù),達到節(jié)電效果[3]。

      3 永磁耦合器與變頻等技術(shù)對比

      為滿足注水泵實際運行需求,流量調(diào)整均采用在負載端安裝調(diào)整閥、回流閥等方式,進行流量和壓力的控制;但受帶載啟動影響,容易影響管路的密封性能,加速泵腔、閥體的磨損和汽蝕,嚴重時損壞注水泵設(shè)備,影響正常生產(chǎn)。

      圖2 永磁耦合器啟動特性曲線

      與調(diào)整閥相比,注水泵應(yīng)用變頻器控制具備可自動調(diào)速的優(yōu)點,當(dāng)泵進出口壓力大時能提升電動機的保護性能,節(jié)能效果顯著。但是應(yīng)用變頻器的不足在于成本高,現(xiàn)場安裝時受場地限制,同時變頻具有高次諧波,易污染電網(wǎng),會嚴重影響注水站的變電運行安全[3]。

      永磁耦合傳動技術(shù)應(yīng)用在油田注水泵控制上,離心泵的特點是負載轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速成正比[4]。永磁耦合器的輸入轉(zhuǎn)矩等于輸出轉(zhuǎn)矩,負載和電動機之間減少機械連接,能有效隔離電動機的機械震動,不會將其傳遞給注水泵等拖動的負載,特別適合現(xiàn)場對機械裝置振動對中的傳動要求,能夠有效改善傳動效果,提高機械傳動效率[5]。

      此外,應(yīng)用永磁耦合技術(shù),能做到輕載啟動(空載啟動),輕載停機,實現(xiàn)良好的軟啟與軟停功能,有效降低電動機的沖擊電流,也解決電動機頻繁啟停帶來的系統(tǒng)故障問題,提高注水系統(tǒng)的可靠性。

      4 現(xiàn)場試驗及效果

      現(xiàn)場試驗應(yīng)用永磁耦合器2臺。從測試數(shù)據(jù)可以看出,改造后,2 臺注水泵電動機的啟動電流分別下降109 A和48 A,下降了12.56%(圖3);改造前后對注水泵電動機的能耗參數(shù)進行測試,電動機平均輸入功率從82.2 kW 下降到74.7 kW,下降了9.1%;平均泵水單耗從5.55 kWh/m3降到5.05 kWh/m3,下降了9.0%(表1)。

      試驗應(yīng)用結(jié)果表明,應(yīng)用永磁耦合器可以降低電動機啟動轉(zhuǎn)矩,避免電動機啟動困難和超負荷燒電動機的風(fēng)險,為注水泵電動機進一步降載優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。

      圖3 永磁耦合與傳統(tǒng)聯(lián)結(jié)啟動電流測試對比

      表1 永磁耦合器現(xiàn)場試驗效果對比

      通過現(xiàn)場測試,2 臺注水泵應(yīng)用永磁耦合器后,平均日節(jié)電276 kWh,按每度電0.6183 元計算,年創(chuàng)效益5.97萬元。應(yīng)用永磁耦合器,在保證電動機安全有效傳動的同時,提高了注水效率,確保了平穩(wěn)可靠運行,節(jié)能降耗效果顯著。

      5 結(jié)論

      1)永磁耦合器具備空載或輕載啟動特性,可不通過機械連接傳遞動力,改善傳動效果,提高機械傳動效率。

      2)永磁耦合器具有動力傳遞的軟特性,可以極大地減少由于載荷變化引起的部件沖擊、振動,提高設(shè)備部件的疲勞壽命,實現(xiàn)對注水泵等設(shè)備的保護。

      3)對比應(yīng)用永磁耦合器前后的能耗及運行費用結(jié)果表明,采用永磁耦合技術(shù)傳遞動力運行可靠,節(jié)能效果好,注水單耗可降低9.0%,與其他傳統(tǒng)技術(shù)相比更適用于油田關(guān)鍵生產(chǎn)崗位。

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