黃富林 ,李均立,黃曉梅
(佛山顧地塑膠有限公司,廣東 佛山 528522)
碳納米管具有完善的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能,已在聚合物改性領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。由于碳納米管和聚合物相容性較差,常在碳納米管表面上接上功能基團(tuán)[1]以其改善分散和增加相容性。賈志杰[2]等人采用硝酸對碳納米管進(jìn)行了處理,在碳管表面引入羧基,然后通過原位聚合法制備了碳納米管尼龍復(fù)合材料;李中原等[3]在多壁碳納米管表面接枝上胺基,然后用原位聚合法制備了尼龍6/多壁碳納米管復(fù)合材料,均取得較好的改性效果。
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)為五大通用工程塑料之一,具有優(yōu)秀的力學(xué)性能、電性能、耐熱性能和加工性能,被廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車工業(yè)和機(jī)機(jī)械零件等領(lǐng)域。但PBT也存在諸如機(jī)械性能并不突出、熱變形溫度低等不足,限制了其應(yīng)用,因此需要PBT進(jìn)行改性[3]。
在制備聚合物復(fù)合材料方法中,熔融共混法相對容易實(shí)現(xiàn),具有工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)勢。本文利用熔融共混法制備了PBT/羥基多壁碳納米管復(fù)合材料,研究了其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、流變性能、力學(xué)性能和耐熱性能,取得了較好的改性效果。
對苯二甲酸丁二醇酯(PBT),牌號為XY1120,江蘇揚(yáng)州天行健化工有限公司;羥基化多壁碳納米管 (OH-MWCNT),內(nèi) 徑5-10nm,外徑10-30nm,長度10~30μm,羥基含量>2.48wt%,江蘇碳豐科技有限公司。
實(shí)驗(yàn)雙螺桿擠出造粒機(jī)組,SJ-20,江蘇南京杰亞擠出裝備有限公司;動態(tài)熱機(jī)械分析儀,DMA1,梅特勒-托利多公司;旋轉(zhuǎn)流變儀,ARES-G2,美國TA儀器有限公司;維卡熱變形溫度測定儀,XRW300,承德聚緣檢測儀器設(shè)備廠;懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī),JJ20,承德金建儀器設(shè)備有限公司;微機(jī)控制萬能材料試驗(yàn)機(jī),CMT6001,深圳新三思材料檢測公司。
PBT使用前先進(jìn)行干燥(100℃真空干燥2h)。將配比好OH-MWCNT和干燥后的PBT投入到高速混煉機(jī)中混合3 min。然后將混合好的物料在雙螺桿擠出機(jī)組中造粒,擠出機(jī)溫度控制在230 ℃左右。粒料干燥后,在注塑機(jī)中控制相同注塑溫度范圍內(nèi)注射成型成標(biāo)準(zhǔn)試樣供測試。
動態(tài)熱機(jī)械性能分析:單懸臂梁,振動頻率 1 Hz,掃描溫度范圍為室溫~125℃,升溫速度為3℃/min;動態(tài)流變性能采用平板式旋轉(zhuǎn)流變儀測定,小幅振蕩,平板直徑為25 mm,平板間距為1 mm,溫度設(shè)為250℃,角頻率范圍為0.1~600 rad/s;維卡軟化溫度按GB/T1663-2000測試(B120法);拉伸強(qiáng)度按 GB/T1040.1-2008在室溫下進(jìn)行測試;缺口沖擊強(qiáng)度按GB/T1843-2008在室溫下進(jìn)行測試。
圖1 不同OH-MWCNT含量PBT/OH-MWCNT復(fù)合材料的tanδ隨著溫度變化曲線
圖1是PBT及不同用量PBT/OH-MWCNT復(fù)合材料的損耗角正切(tanδ)隨著溫度變化曲線。從圖中可以看出,與純PBT相比,PBT/OH-MWCNT的tanδ的振幅值降低,tanδ峰向高溫方向移動;純PBT曲線峰為55.6 ℃,OH-MWCNT含量1 %時為峰值溫度增加到57.6 ℃,含量2%時增加到58.1 ℃。表明OH-MWCNT與PBT基體間具有良好界面相容性、產(chǎn)生了較強(qiáng)的界面粘結(jié)作用,限制了PBT鏈段的運(yùn)動,提高了玻璃化轉(zhuǎn)變溫度[4]。其原因可能是PBT在OH-MWCN表面進(jìn)行異相成核而結(jié)晶,從而形成較強(qiáng)成核-結(jié)晶作用力[5],有效增強(qiáng)了OH-MWCNT與PBT基體之間的界面粘接。
圖2 不同OH-MWCNT含量PBT /OH-MWCNT復(fù)合材料的復(fù)數(shù)黏度隨角頻率變化曲線
圖2 為PBT及不同用量OH-MWCNT的 PBT/OH-MWCNT復(fù)合材料的復(fù)數(shù)黏度(η*)隨角頻率(ω)的變化曲線。從圖中可以看出,OH-MWCNT的加入使復(fù)合材料復(fù)數(shù)黏度降低,高頻下的剪切變稀的特性減弱。其原因可能是OH-MWCNT上的羥基導(dǎo)致了PBT的降解,降低了PBT的分子量,從而降低了熔體黏度和呈現(xiàn)出剪切變稀特性減弱。
圖3 OH-MWCNT含量對PBT/OH-MWCNT復(fù)合材料維卡軟化溫度的影響
圖3為羥基多壁碳納米管含量對PBT/OH-MWCNT復(fù)合材料維卡軟化溫度的影響。從圖中可以看出,,復(fù)合材料的維卡軟化溫度隨著羥基多壁碳納米管含量的增加不斷增加:純PBT為181.7℃,在OH-MWCNT含量為2%時復(fù)合材料的維卡軟化溫度達(dá)190.5℃,提高了8.8℃,OH-MWCNT表現(xiàn)出極佳的增強(qiáng)耐熱功能。其原因可能OH-MWCNT與PBT的界面具有較強(qiáng)粘結(jié)作用,限制了PB鏈段的熱運(yùn)動,提高了材料的耐熱性能。
圖4 OH-MWCNT含量對PBT/OH-MWCNT復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度的影響
圖4為OH-MWCNT用量對PBT/OH-MWCNT復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度的影響。從圖4中可以看出,隨OH-MWCNT含量的增加,復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度不斷增加。OH-MWCNT含量為2 %時,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度增加了17.1 %,表現(xiàn)出較好的增強(qiáng)效果。增強(qiáng)的原因可能是因?yàn)镺H-MWCNT本身具有較大的剛性且與PBT基本存在較強(qiáng)的界面粘合,有利于承擔(dān)更大的載荷。從圖4中還可看到,在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),OH-MWCNT含量對復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度影響不大。這是因?yàn)镺H-MWCNT與PBT基體存在較好的相容性,可以傳遞一定的載荷,表現(xiàn)出一定的增韌作用。但另一方面, OH-MWCNT的羥基可能導(dǎo)致了PBT的降解,使分子量降低,韌性下降。兩種作用相反,表現(xiàn)為對沖擊強(qiáng)度基本沒有影響。
(1)OH-MWCNT與PBT間具有良好界面相容性,能提高PBT的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和維卡軟化點(diǎn)溫度。
(2)OH-MWCNT的加入使復(fù)合材料復(fù)數(shù)黏度下降,剪切變稀特性減弱。
(3)OH-MWCNT的加入可以提高PBT的耐熱性能。
(4)OH-MWCNT對PBT具有增強(qiáng)作用,但對沖擊強(qiáng)度基本沒有影響。