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      基于S7-200PLC和組態(tài)王的組態(tài)仿真控制系統(tǒng)研究與開發(fā)

      2019-09-17 11:03劉振方
      科技資訊 2019年18期
      關(guān)鍵詞:水塔指令水位

      劉振方

      摘 ?要:S7-200PLC作為一種可編程邏輯控制器,可對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行集成式控制,并可保證數(shù)據(jù)的高效率處理。組態(tài)王軟件以網(wǎng)絡(luò)和硬件為搭載平臺(tái),具有功能性和開放性等特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)式監(jiān)控,保證系統(tǒng)的合理性運(yùn)行。該文對S7-200PLC的優(yōu)點(diǎn)和組成進(jìn)行分析,對組態(tài)王軟件的特性進(jìn)行論述,并以水塔水位自動(dòng)控制對S7-200PLC和組態(tài)王軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),保證系統(tǒng)運(yùn)行的可實(shí)施性。

      關(guān)鍵詞:S7-200PLC ?組態(tài)王 ?組態(tài)仿真控制系統(tǒng)

      中圖分類號(hào):TP31 ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? ? ? ?文章編號(hào):1672-3791(2019)06(c)-0024-02

      1 ?S7-200PLC概述

      1.1 S7-200PLC優(yōu)點(diǎn)

      PLC作為一種數(shù)字運(yùn)算操控裝置,其可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的精準(zhǔn)運(yùn)算,通過集成式處理模塊,可對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集、邏輯運(yùn)算、順序控制等指令,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用到各大領(lǐng)域中。S7-200PLC控制器可對信息進(jìn)行模塊化處理,其數(shù)據(jù)信息處理速度快,同時(shí)具有延展性和高生產(chǎn)性,可實(shí)現(xiàn)開放式通信模式。S7-200PLC體積結(jié)構(gòu)緊湊,可適用于多種工作環(huán)境,同時(shí)具有高存儲(chǔ)性,可對信息進(jìn)行高效處理,其實(shí)時(shí)反應(yīng)速率也為數(shù)據(jù)信息提供安全保障。

      1.2 S7-200PLC組成

      S7-200PLC一般由編程器、寫入器、內(nèi)置存儲(chǔ)卡、文本顯示器、基本單元和擴(kuò)展單元組成,在內(nèi)部各模塊的協(xié)調(diào)工作下,可實(shí)現(xiàn)指令的精準(zhǔn)操控。編程器主要作用是為用戶提供編寫平臺(tái),并將用戶編寫的程序進(jìn)行存儲(chǔ)與管理,在PLC運(yùn)行過程中,一般按照編程指令進(jìn)行操控,為保證指令操控的正確性,一般需對其進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行,并對運(yùn)行軌跡和預(yù)期指令進(jìn)行對比,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)可及時(shí)進(jìn)行解決。S7-200PLC的編程器包括智能型和簡易型兩種,其中智能型編程設(shè)備,可通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制編寫,將獨(dú)立的軟件操控與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接,可實(shí)現(xiàn)圖形化語言編程,并可通過顯示設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;簡易型編程設(shè)備可進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操控,且操作度較低、價(jià)格低廉,但顯示功能較差,且只能進(jìn)行單一指令輸入。寫入器可使系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換傳輸,并將數(shù)據(jù)信息進(jìn)行固化輸入,保證數(shù)據(jù)信息錄入的完整性。內(nèi)置存儲(chǔ)卡作為數(shù)據(jù)信息的外接式存儲(chǔ)器,可與PLC的外接口相連,將數(shù)據(jù)信息進(jìn)行傳輸與儲(chǔ)存。文本顯示器作為信息顯示設(shè)備,可對單元值量進(jìn)行修改,一般信息顯示最大量為80條,且其信息量配備4變量,可滿足控制器運(yùn)行的基本需求?;締卧c擴(kuò)展單元作為S7-200PLC的主運(yùn)行模塊,其自身不具備中央處理器,只能依照各模塊單元間的信息傳遞進(jìn)行指令作用,同時(shí)可通過擴(kuò)展單元對I/O進(jìn)行擴(kuò)展,以保證控制器的多項(xiàng)操控。

      2 ?組態(tài)王軟件特性分析

      當(dāng)前自動(dòng)化操控系統(tǒng)中,為對系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,可將組態(tài)王軟件應(yīng)用到自動(dòng)化操控系統(tǒng)中,其以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和硬件設(shè)備為平臺(tái),可對操控系統(tǒng)的運(yùn)行信息進(jìn)行顯示,為工作人員提供輔助信息。組態(tài)王軟件具有開放性、實(shí)用性等優(yōu)點(diǎn),可對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行層次化管理,一般可分為控制模塊、監(jiān)控模塊和管理模塊,為保證信息傳輸?shù)男市?,可通過監(jiān)控模塊對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行傳遞,其在控制模塊和管理模塊之間起到過渡作用,將數(shù)據(jù)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,同時(shí)工作人員可通過監(jiān)控模塊完成指令的下達(dá),保證數(shù)據(jù)信息的精準(zhǔn)性。組態(tài)王軟件系統(tǒng)也提供人機(jī)交互界面,為工作人員提供可視化服務(wù),對系統(tǒng)的工作流程進(jìn)行分析,并可按照具體工藝進(jìn)行預(yù)期規(guī)律分析,同時(shí)在指令的控制下,可實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能,并為工作提供決策性信息。

      3 ?PLC程序設(shè)置

      水塔作為自動(dòng)供水裝置,其在供水過程中,由于供水管道老化,水位測量不精準(zhǔn),將導(dǎo)致水塔進(jìn)入持續(xù)供水狀態(tài),嚴(yán)重浪費(fèi)水資源。在PLC和組態(tài)王軟件的技術(shù)支持下,并在水塔內(nèi)部安裝相應(yīng)的傳感器及時(shí)對水位進(jìn)行監(jiān)控,可對水位進(jìn)行精準(zhǔn)測量,以保證水塔的自動(dòng)化供水。在使用S7-200PLC進(jìn)行編程時(shí),應(yīng)對引腳接口進(jìn)行設(shè)置,并通過內(nèi)部模塊的集成處理,使系統(tǒng)可進(jìn)行高速運(yùn)行。同時(shí)在對水塔水位進(jìn)行控制時(shí),應(yīng)對水塔的自動(dòng)化工作模式進(jìn)行分析,以水位監(jiān)測、液位報(bào)警、抽放水處理等模式進(jìn)行設(shè)定,并將運(yùn)行數(shù)據(jù)信息進(jìn)行記憶式存儲(chǔ),保證系統(tǒng)運(yùn)行的可查性。為保證工作人員的可查看性,應(yīng)對指示燈進(jìn)行分析,將泵體、磁閥、水指示燈進(jìn)行設(shè)定,方便工作人員依據(jù)指示燈,可對水塔的運(yùn)行情況進(jìn)行了解,應(yīng)對S7-200PLC進(jìn)行水位和按的模塊式連接,確保水位在可控范圍內(nèi)。

      4 ?組態(tài)王軟件設(shè)置

      在對組態(tài)王軟件進(jìn)行編寫時(shí),應(yīng)將池內(nèi)水位和塔內(nèi)水位進(jìn)行設(shè)定,并以傳感器為檢測裝置,當(dāng)水位與預(yù)期水位不符時(shí),將自動(dòng)執(zhí)行命令,使水塔水位在可控范圍內(nèi)。

      If(\\水塔\池內(nèi)水位≤40)

      {\\水塔\水泵=0;\\水塔\磁閥點(diǎn)位=1;\\水塔\閥門1=0;}

      If(\\水塔\池內(nèi)水位≥200)

      {\\水塔\泵體=1;\\水塔\磁閥點(diǎn)位=0;\\水塔\閥門1=0;}

      If(\\水塔\泵體==1)

      {\\水塔\池內(nèi)水位=\\水塔\池內(nèi)水位-40;\\水塔\塔內(nèi)水位=\\水塔\塔內(nèi)水位+40;}

      If(\\水塔\閥門==1)

      {\\水塔\池內(nèi)水位=\\水塔\池內(nèi)水位+20;}

      If(\\水塔\塔內(nèi)水位≤40)

      {\\水塔\泵體=1;\\水塔\磁閥點(diǎn)位=0;}

      If(\\水塔\塔內(nèi)水位≥200)

      {\\水塔\閥門1=1;\\水塔\塔內(nèi)水位-40;}

      If(\\水塔\塔內(nèi)水位≥180)

      {\\水塔\塔內(nèi)上限水位=1;\\水塔\塔內(nèi)下限水位=0;}

      If(\\水塔\塔內(nèi)水位≤30)

      {\\水塔\塔內(nèi)上限水位=0;\\水塔\塔內(nèi)下限水位=1;}

      If(\\水塔\塔內(nèi)水位≥180)

      {\\水塔\塔內(nèi)上限水位=1;\\水塔\塔內(nèi)下限水位=0;}

      If(\\水塔\塔內(nèi)水位≤30)

      {\\水塔\塔內(nèi)下限水位=1;\\水塔\塔內(nèi)上限水位=0;}

      當(dāng)完成編程后,需對軟件進(jìn)行調(diào)試,首先應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙對線路進(jìn)行連接,同時(shí)確定運(yùn)行程序的精準(zhǔn)性;其次應(yīng)對線路進(jìn)行連接,并對組態(tài)王軟件終端顯示設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,確保監(jiān)控范圍的完整性;再次應(yīng)對運(yùn)行過程中的信號(hào)指示燈進(jìn)行分析,保證信號(hào)燈與實(shí)際工作狀態(tài)相符合,同時(shí)應(yīng)對按鈕進(jìn)行操控,使其與實(shí)際工作環(huán)境相符;最后,工作人員應(yīng)對其進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,保證設(shè)備運(yùn)行的正確性,同時(shí)應(yīng)對顯示界面進(jìn)行查看,確保UI界面可進(jìn)行正確的圖像顯示,以保證為工作人員提供決策性信息。

      5 ?結(jié)語

      綜上所述,該文對S7-200PLC進(jìn)行概述,并對組態(tài)王軟件進(jìn)行分析,在進(jìn)行聯(lián)合性設(shè)計(jì)時(shí),以水塔水位為例,對其進(jìn)行編程,以保證系統(tǒng)的可運(yùn)行性,經(jīng)過調(diào)試,檢測系統(tǒng)運(yùn)行的合理性,以實(shí)現(xiàn)PLC和組態(tài)王軟件對水塔水位的自動(dòng)化控制。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 張曉萍.基于S7-300PLC和組態(tài)王軟件的單容水箱液位控制系統(tǒng)[J].現(xiàn)代信息科技,2019,3(3):43-44.

      [2] 趙國新,黃波,張劍,等.基于西門子S7-200 SMART與TC35以及組態(tài)王的精餾裝置數(shù)據(jù)采集與報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施[J].儀器儀表用戶,2018,25(3):1-4.

      [3] 曾金,萬里光.基于S7-300PLC、組態(tài)王工業(yè)配料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].智慧工廠,2015(11):105-107.

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