雷嘵暉 呂曉蘭 李雪
摘要:噴桿噴霧機(jī)是目前普遍使用的一種大田植保機(jī)械,為了增加農(nóng)藥有效利用率和減少霧滴飄失,噴桿多加裝罩蓋裝置。針對(duì)噴桿噴霧機(jī)生產(chǎn)研發(fā)中出現(xiàn)的損壞問題,以山東綠田農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的罩蓋導(dǎo)流式噴霧機(jī)撥禾板固定支架為研究對(duì)象,利用有限元理論找出固定支架應(yīng)力集中部位,并在其原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),以增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在受損情況最為嚴(yán)重的大豆田中,拓?fù)鋬?yōu)化后固定支架最大應(yīng)力由原來的652.4 MPa降至 123.8 MPa,降了81%,機(jī)械抗振性也有大幅度的增強(qiáng)。該結(jié)果為企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的撥禾板式噴桿噴霧機(jī)提供技術(shù)支持。
關(guān)鍵詞:噴桿噴霧機(jī);撥禾板;固定支架;拓?fù)鋬?yōu)化;應(yīng)力分析;數(shù)字模型;仿真;優(yōu)化設(shè)計(jì)
中圖分類號(hào):S491 ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A ?文章編號(hào):1002-1302(2019)14-0243-05
田間施藥是大田作物種植管理中最重要的環(huán)節(jié),可有效地預(yù)防田間作物病蟲草害的發(fā)生。目前國(guó)內(nèi)大田施藥機(jī)械主要有2種:一種是以無線遙控多旋翼飛行器為載體的航空植保機(jī)械,一種是高地隙噴桿噴霧機(jī)。航空植保機(jī)械多適用于山區(qū)丘陵地區(qū),以作業(yè)速度快、地形適應(yīng)性強(qiáng)為特點(diǎn),缺點(diǎn)是農(nóng)藥霧滴易飄失、價(jià)格高昂且載藥量少[1-2]。高地隙噴桿噴霧機(jī)以平原作業(yè)為主,高地隙底盤設(shè)計(jì)可有效減少機(jī)具作業(yè)過程中對(duì)作物的碾壓傷害,為提高農(nóng)藥的有效利用率及減少農(nóng)藥霧滴的飄失,噴霧機(jī)噴桿多加裝風(fēng)幕裝置[3]和罩蓋裝置[4]。
撥禾板導(dǎo)流式噴霧屬于罩蓋噴霧,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、較風(fēng)幕式噴霧價(jià)格便宜、可減少霧滴飄失的噴霧方法。它對(duì)高稈和低矮作物都適用。當(dāng)裝載撥禾板的噴霧機(jī)作業(yè)于低矮作物時(shí),撥禾板底端緊貼作物頂部,傾斜噴出的農(nóng)藥藥液會(huì)穿透作物冠層;當(dāng)機(jī)具作業(yè)于高稈作物時(shí),撥禾板可以撥開作物冠層,減少上部冠層對(duì)農(nóng)藥藥液的攔截,使藥液直接噴施于冠層下部。文獻(xiàn)[4]對(duì)撥禾板的安裝傾角及寬度都有詳細(xì)的定義,山東綠田農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司參考文獻(xiàn)[4]研發(fā)設(shè)計(jì)一款撥禾板式噴桿噴霧機(jī),但撥禾板與噴桿之間的固定支架作業(yè)時(shí)強(qiáng)度效果欠佳。本研究以山東綠田農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)的撥禾板固定支架為研究對(duì)象,運(yùn)用計(jì)算機(jī)拓?fù)鋬?yōu)化理論對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
1 模型建立
1.1 工作原理
撥禾板導(dǎo)流式噴桿噴霧機(jī)工作原理如圖1所示,噴霧機(jī)液壓驅(qū)動(dòng)噴桿升降使得撥禾板置于作物冠層當(dāng)中,噴桿在圖1中從左至右作業(yè),噴桿帶動(dòng)撥禾板、撥禾板固定支架以及噴頭整體移動(dòng),撥禾板在噴霧機(jī)的帶動(dòng)下將作物冠層撥開,使得噴頭噴出的農(nóng)藥霧滴噴施到作物冠層內(nèi)部及下部。
1.2 數(shù)字模型
大田噴桿噴霧機(jī)多使用平面扇形霧噴頭進(jìn)行作業(yè),根據(jù)噴頭流量及扇面角度的不同,噴頭在噴桿上一般以0.5~1.0 m 為間隔等間距排列(本試驗(yàn)研究固定支架單體間隔為0.8 m)。撥禾板式噴桿如圖2所示,撥禾板通過固定支架安裝于噴桿下方,噴頭安裝于撥禾板上方并與固定支架固接。為了增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,固定支架設(shè)計(jì)為平行四邊形結(jié)構(gòu),有時(shí)為了增加撥禾板作業(yè)靈活性,固定支架平行四邊形結(jié)構(gòu)角度設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)模式。
運(yùn)用機(jī)械三維設(shè)計(jì)軟件PTC/Creo,根據(jù)實(shí)際尺寸對(duì)撥禾板固定支架進(jìn)行建模。撥禾板式噴桿噴霧機(jī)固定支架(簡(jiǎn)稱原模型)設(shè)計(jì)圖如圖3所示,單個(gè)支架質(zhì)量為1.18 kg,寬度為30 mm。
1.3 作業(yè)工況分析
噴桿噴霧機(jī)作業(yè)過程中作物冠層主要對(duì)撥禾板施加水平向左的推力,當(dāng)作物莖稈折斷時(shí),阻力消失。以大田常見的秸稈種植作物(玉米、高粱、小麥、水稻、大豆、油菜)為研究對(duì)象,分析其種植密度和抗折力,為后續(xù)撥禾板支架的受力提供數(shù)據(jù)支持。有研究表明,玉米適合機(jī)械化作業(yè)且可增高其產(chǎn)量的種植密度范圍為7.5萬~9.0萬株/hm2[5-6],主莖稈機(jī)械抗折力因施氮量不同而有所改變,最高可達(dá) 26.88 N[7]。高粱適宜的最大種植密度為14.66萬株/hm2[8],主莖稈抗折力因品種的不同而有所不同,最大約 30 N[9]。小麥高產(chǎn)栽培的種植密度為240萬株/hm2[10],主莖稈抗折力最大值為 6.2 N[11]。高密度栽植水稻的種植密度可達(dá)33萬株/hm2[12],主莖稈抗折力最大為18.9 N[13]。大豆最大種植密度為 27萬株/hm2[14],主莖稈抗折力最大為 87 N[15]。油菜最大種植密度為60萬株/hm2[16],主莖稈抗折力最大為33.66 N[17]。經(jīng)單位統(tǒng)一后,6種秸稈作物單位種植面積內(nèi)最大抗折力總和如表1所示。由表1可知,大豆單位面積抗折力明顯比其他稈作物大。
2 仿真與優(yōu)化
2.1 理論模型
2.2 原模型仿真分析
使用有限元商業(yè)分析軟件Hyperworks對(duì)原模型進(jìn)行應(yīng)力分析,以模型側(cè)面為基準(zhǔn),通過殼網(wǎng)格拉伸的方法繪制邊長(zhǎng)為4 mm的六面體實(shí)體網(wǎng)格:網(wǎng)格單元總數(shù)2 198個(gè),結(jié)點(diǎn)數(shù) 5 000個(gè),網(wǎng)格質(zhì)量良好。因噴霧機(jī)撥禾板固定支架材質(zhì)為Q235,故所加載的材料屬性為楊氏模量2.08×105 MPa、泊松比0.277、密度7.86×103 kg/m3、屈服強(qiáng)度235 MPa。圖1中噴霧機(jī)水平向右行駛,若撥禾板完全深入到作物冠層中,則撥禾板受到作物莖稈水平向左的阻力最大,進(jìn)而傳遞到各個(gè)固定支架底端。因撥禾板與地面成40°夾角,故單個(gè)固定支架受到寬度為B、長(zhǎng)度為圖2中L(0.35×sin50°=0.27 m)的面積內(nèi)作物阻力的作用。分析中以作物最大抗折力進(jìn)行計(jì)算,固定支架所受作用力及支架產(chǎn)生的應(yīng)力如表2所示。由表2可知,B=0.8 m 時(shí),因應(yīng)力超過屈服強(qiáng)度,固定支架在小麥、大豆、油菜田中不可作業(yè);B=0.5 m時(shí),固定支架在小麥、大豆、油菜田中不可作業(yè)。
固定支架在6種受力工況下的應(yīng)力集中區(qū)皆出現(xiàn)在平行四邊形結(jié)構(gòu)右上角噴桿連接處,圖4為支架在玉米田中最大受力時(shí)的應(yīng)力云圖和位移云圖。固定支架玉米田中受力在6種作物中最小,但此時(shí)位移云圖中最大處已達(dá)17.98 mm,可見支架作業(yè)過程中位移變形量較大,需后續(xù)進(jìn)行模態(tài)分析。
2.3 優(yōu)化設(shè)計(jì)
考慮到原模型應(yīng)力集中區(qū)出現(xiàn)在平行四邊形結(jié)構(gòu)右上角噴桿連接處,設(shè)計(jì)如圖5-a所示毛坯件來進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),以彌補(bǔ)原模型中的不足。圖5-a在原模型基礎(chǔ)上增添了A區(qū)域和C區(qū)域,厚度與原模型相同,為30 mm。在Hyperworks軟件中對(duì)待優(yōu)化毛坯件進(jìn)行應(yīng)力分析,材料屬性及固定約束設(shè)置與原模型相同,加載B=0.8 m時(shí)大豆田中作業(yè)的受力工況。毛坯件受力云圖及位移云圖如圖5-b、 圖5-c所示,毛
坯件最大應(yīng)力為50.22 MPa,最大位移為0.23 mm,最大應(yīng)力處未達(dá)到235 MPa,可進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)。
在Hyperworks軟件Topology模塊中以最小化零件材料體積分?jǐn)?shù)為優(yōu)化目標(biāo),應(yīng)力值不超過235 MPa為約束條件,對(duì)待優(yōu)化毛坯件進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)。經(jīng)80步迭代計(jì)算后,得出如圖6-a所示的優(yōu)化密度圖。從圖6可以看出,優(yōu)化件相比于原模型,在平行四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)部增加了若干加強(qiáng)筋,而且在與噴桿連接處上方增加了1條加強(qiáng)筋。在Hyperworks軟件Post選項(xiàng)板中的OSSmooth模塊將圖6拓?fù)鋬?yōu)化模型以*.iges曲面模型格式導(dǎo)出。在PTC/Creo中將上述優(yōu)化曲面模型導(dǎo)入,參照導(dǎo)入曲面模型輪廓進(jìn)行三維繪圖設(shè)計(jì),優(yōu)化模型設(shè)計(jì)完成后刪除原曲面模型并導(dǎo)出二維機(jī)械圖紙。考慮到加工難易程度,加工后的零件結(jié)構(gòu)如圖6-b所示,質(zhì)量為1.87 kg。
進(jìn)一步對(duì)優(yōu)化設(shè)計(jì)模型進(jìn)行應(yīng)力分析,材料屬性、固定約束設(shè)置與原模型相同,繼續(xù)加載B=0.8 m時(shí)大豆田中作業(yè)的受力工況,應(yīng)力云圖和位移云圖如圖6-c、圖6-d所示。圖6顯示,最大應(yīng)力為123.8 MPa,最大位移為3.9 mm,滿足設(shè)計(jì)要求。
2.4 模態(tài)分析
考慮到撥禾板固定支架原模型在作業(yè)過程中位移變形量較大,對(duì)原模型和優(yōu)化模型進(jìn)行前5階模態(tài)分析,以對(duì)比支架優(yōu)化前后模態(tài)頻率變化情況,如表3所示。從表3可以看出,優(yōu)化后支架模態(tài)頻率皆有大幅度提升,即支架的抗振性增強(qiáng)。
3 討論與結(jié)論
本研究運(yùn)用機(jī)械有限元仿真軟件Hyperworks,針對(duì)生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問題對(duì)撥禾板固定支架進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)。以大田作業(yè)受力工況入手,計(jì)算玉米、高粱、小麥、水稻、大豆、油菜6種作物單位面積抗折力,經(jīng)過對(duì)固定支架原模型應(yīng)力分析得出應(yīng)力集中部位,并在此基礎(chǔ)上建立優(yōu)化模型毛坯件,通過計(jì)算機(jī)拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)得出固定支架優(yōu)化模型。原固定支架不能在密集的秸稈作物中作業(yè),尤其是莖稈抗折力大的作物冠層中。以B=0.8 m時(shí)抗折力最大的大豆為例,拓?fù)鋬?yōu)化后單個(gè)固定支架質(zhì)量雖然增至1.87 kg,比原支架增加了58.5%,但最大應(yīng)力由原來的652.4 MPa降至 123.8 MPa,降了81%,機(jī)械抗振性也有大幅度的增強(qiáng)。本研究將工業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)中常用的有限元理論應(yīng)用在農(nóng)業(yè)機(jī)械上,不僅增強(qiáng)了材料的有效利用率,而且縮短了開發(fā)設(shè)計(jì)周期,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
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