淺析現(xiàn)代機械制造加工新技術(shù)

董燕

摘? 要：現(xiàn)代機械制造技術(shù)已經(jīng)在我國機械行業(yè)中應用了半個多世紀，不同于英國工業(yè)革命早期的機械加工方式，那時，每一道工序都要由生產(chǎn)線的工人手工完成?，F(xiàn)代機械制造加工技術(shù)，通過自動化機械裝置，已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)自動化的高質(zhì)量發(fā)展，替代了生產(chǎn)線人工操作的初級模式，這給機械制造企業(yè)帶來了前所未有的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟利益，同時，帶動了世界其他行業(yè)的高速發(fā)展，將人類領(lǐng)入21世紀的高科技時代，這是人類生產(chǎn)力發(fā)展進程中質(zhì)的飛躍。該文從我國當前最新的機械生產(chǎn)加工角度，分析了現(xiàn)階段機械制造加工的技術(shù)情況。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代;機械制造加工;新技術(shù)分析

中圖分類號：TH16? ? ? ? ? ? ? 文獻標志碼：A

0 引言

隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的經(jīng)濟已經(jīng)取得了世界矚目的成就，成為繼美國之后世界第二大經(jīng)濟體。經(jīng)濟實力的壯大，極大地推動了我國各類學科領(lǐng)域的快速發(fā)展，特別是一些基礎學科，象應用數(shù)學、應用物理、應用化學、生物醫(yī)學以及計算機技術(shù)等。這些學科是工學發(fā)展的前提和基礎，有了這些技術(shù)的提高，工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)必然會得到根本性的改變。機械制造加工技術(shù)就是綜合了這些基礎學科的理論技術(shù)，通過優(yōu)化整合，將科學理論轉(zhuǎn)化為實際應用，極大地推動了裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，對我國生產(chǎn)力的工作模式進行了翻天覆地的變革。

1 我國當前機械制造加工技術(shù)發(fā)展的情況

我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，各學科的技術(shù)不斷完善，機械制造加工技術(shù)與基礎學和的交叉融合越來越緊密，呈現(xiàn)出無人化、豐富化、精細化的發(fā)展趨勢。

1.1 機械制造加工技術(shù)的無人化發(fā)展

機械加工無人化，就是指全部生產(chǎn)工藝按照工序要求，全部由機器代替人工來完成，甚至是機械設備的維修、管理、運輸?shù)龋加脵C械設備來代為執(zhí)行，徹底改變?nèi)祟惖纳罘绞?。雖然工廠無人化的概念聽起來遙不可及，但這是機械制造加工技術(shù)發(fā)展的大方向，而且，當前已經(jīng)出現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)無人化的早期特征。象汽車制造廠的白車身焊接工藝，已經(jīng)實現(xiàn)了機械焊接自動化代替人工焊接的飛躍，焊接生產(chǎn)線已經(jīng)看不到一個生產(chǎn)工人了，只有幾個裝備維護管理人員，具體的焊接工作完全由焊接機器人的機械手臂完成。

1.2 機械制造加工技術(shù)的豐富化發(fā)展

對于現(xiàn)代機械制造加工企業(yè)，由于科學技術(shù)的全面發(fā)展，生產(chǎn)線上的機械加工設備種類豐富化、多樣化，性能更加優(yōu)越，加工能力更加專業(yè)化，對提高機械零件產(chǎn)品質(zhì)量有著巨大的作用。根據(jù)市場需求的多樣化，機械加工企業(yè)也不會只沿用生產(chǎn)單一產(chǎn)品的發(fā)展模式，而是實行生產(chǎn)多元化的發(fā)展策略，用類型豐富的機械制造產(chǎn)品去占領(lǐng)機械銷售市場，獲得生存發(fā)展的一席之地。由于目前的尖端機械制造加工技術(shù)尚未在各類產(chǎn)品生產(chǎn)中應用，多數(shù)中小企業(yè)還是以擁有需要操作人員的機械加工設備為主。因此，根據(jù)這些加工設備的加工用途不同，選擇生產(chǎn)不同種類的機械產(chǎn)品，將現(xiàn)有的技術(shù)能力發(fā)揮到極致，一般的機械加工技術(shù)包括車工、銑工、鏜工、鍛工、鑄造工、磨工。除了這些傳統(tǒng)的機械制造加工技術(shù)，最近幾年出現(xiàn)的高新技術(shù)有3D打印技術(shù)、激光切割等，由于市場對產(chǎn)品的不同需求，機械制造加工設備也在豐富化、多樣化。

1.3 機械制造加工技術(shù)的精細化

隨著我國改革開放不斷深化，通過引進西方國家先進的機械制造技術(shù)，我國的機械加工的水平不斷提高，自動化程度加深了，機械制造加工的質(zhì)量不斷優(yōu)化，機械制造的精度越來越高，我們已經(jīng)打破局限于蘇聯(lián)時期引進的機械加工體系的技術(shù)壁壘，加工精度能夠達到世界先進水平，甚至有很多機械加工領(lǐng)域的精度已經(jīng)領(lǐng)先于世界其他國家。我國還獨立設計出很多解決技術(shù)難題的機械設備，而且種類更加全面，技術(shù)更加完整。

除此之外，在一些特別領(lǐng)域，象航空航天器的機械構(gòu)件、大型汽輪機密封件等機構(gòu)復雜和要求特殊的機械結(jié)構(gòu)，需要人工焊接，這就需要焊接專業(yè)技術(shù)水平高超的技工師傅。因此，我國在焊接專業(yè)中專門培養(yǎng)具有特殊技能的焊接技術(shù)人才，區(qū)別于普通的電焊工，這也是我國機械制造領(lǐng)域人才培養(yǎng)中精細化的體現(xiàn)。

2 現(xiàn)代機械制造加工新技術(shù)現(xiàn)狀分析

2.1 自動化技術(shù)

現(xiàn)代自動化技術(shù)是隨著計算機技術(shù)的發(fā)展而誕生的，雖然很早以前就有機械自動化的思想理念，但真正將機械制造生產(chǎn)實現(xiàn)現(xiàn)代自動化的，還要歸功于計算機技術(shù)的出現(xiàn)。計算機技術(shù)的進步，推動了自動化控制技術(shù)的產(chǎn)生，自動化控制技術(shù)主要就應用在機械制造加工中。雖然自動化不是最新的機械技術(shù)理念，但自動化技術(shù)一直在不斷創(chuàng)新，核心控制器也在不斷更新?lián)Q代，常用的控制器類型就是PLC和單片機。

在機械制造中，自動化系統(tǒng)主要就是在核心控制計算機的指揮控制下，各個生產(chǎn)加工設備單元，按照預定好的工作流程，執(zhí)行相應的控制程序。自動化系統(tǒng)是通過整體設計和單元設計相結(jié)合的方式，將各個單獨的加工工藝整合在一起，形成有機融合的聯(lián)動作業(yè)流水線，生產(chǎn)過程中不需要人工參與，完全由機器裝備自動生產(chǎn)。機械自動化系統(tǒng)，可以是幾臺不同加工工藝的自動數(shù)控機床、傳輸流水線以及核心控制計算機組成;也可以將多個機械加工工序集中在一個加工設備當中，形成自動化數(shù)控加工中心。

2.2 激光技術(shù)

激光技術(shù)多被機械制造類企業(yè)應用于精密零部件加工制作。借助計算機輔助設計功能，使企業(yè)得以制作出合格的、品質(zhì)過硬的零部件。另外，在一些難以處理的機械零部件加工過程中，傳統(tǒng)的制作工藝對此無能為力，而通過激光技術(shù)，則能夠攻克這一技術(shù)難關(guān)。從這個意義來看，激光技術(shù)對機械制造類企業(yè)的零部件加工意義重大。

對大多數(shù)機械制造類企業(yè)而言，為使加工、制作的設備具備卓越的性能，且堅固耐用，必須對機械零部件采用處理工藝，以提升零部件與設備的耐用性。在應用機械制造工藝的過程中，通常是在零件的表面添加熔覆材料，以有效保證耐磨程度，在零部件的表面形成一層保護膜。因此，在機械制造工藝中可以利用激光的高溫特征來完成處理工序，固化零件表面。另外，激光技術(shù)可用于模具修復，使模具的壽命得以延長，進而為企業(yè)降低模具制作成本。

2.3 高精度加工技術(shù)

從技術(shù)發(fā)展的角度來看，可以預見的是，精密加工工藝必然是日后機械制造技術(shù)的主流技術(shù)之一。當前，納米技術(shù)正逐漸在納米電子學、納米材料學等方面廣泛應用，而納米技術(shù)也推動了物理科學、機械科學等的發(fā)展。因此，國內(nèi)機械制造類企業(yè)應當密切關(guān)注國際前沿技術(shù)的研發(fā)情況，以便于在新技術(shù)問世之后，及時應用于機械制造加工中，幫助企業(yè)提升績效。

3 結(jié)語

機械制造加工技術(shù)是我國裝備制造業(yè)的核心基礎，也是我國經(jīng)濟發(fā)展的根本動力。我國正處在裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，供給側(cè)改革就包括裝備制造業(yè)的技術(shù)改革更新，隨著經(jīng)濟不斷發(fā)展，人們生活水平的日益提高，對消費產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在不斷提高，因此，要滿足國防工業(yè)、食品工程、交通工程等多個領(lǐng)域?qū)C械產(chǎn)品的高質(zhì)量要求，機械制造加工企業(yè)就必須緊跟時代潮流，不斷改革創(chuàng)新，實現(xiàn)技術(shù)突破。

參考文獻

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