苗康
摘 要:隨著市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,為了在激烈的市場競爭中立于不敗之地,保持長期的發(fā)展勢頭,企業(yè)需要加強(qiáng)施工班組內(nèi)部管理,進(jìn)行材料的精細(xì)化管理,提高材料的利用率,減少材料損失,降低采購成本和施工成本,以此提高施工企業(yè)的市場競爭力。
關(guān)鍵詞:施工班組;材料;利用率
1 施工班組在進(jìn)行材料管理時的常見問題分析
施工單位班組在進(jìn)行現(xiàn)場管理時,應(yīng)重點(diǎn)考慮如何消除材料浪費(fèi),降低成本。首先,我們應(yīng)該能夠發(fā)現(xiàn)在施工班組生產(chǎn)過程中有一些物料的浪費(fèi),并引起極大的關(guān)注,不容忽視。班組的材料浪費(fèi)主要包括以下幾個方面。
1.未采用新技術(shù)、新工藝造成的浪費(fèi)
過程損耗是材料消耗的重要組成部分。實(shí)施新技術(shù)、新工藝,采用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)替代落后的設(shè)備和技術(shù),可以提高材料利用率,降低材料消耗。
1.2沒有正確的施工程序?qū)е吕速M(fèi)
施工程序就是正確合理的施工過程,為了加強(qiáng)科學(xué)管理、尊重客觀規(guī)律、避免造成損失、需建立施工技術(shù)程序控制。如果沒有有效的控制程序,不適當(dāng)?shù)慕M織和管理將導(dǎo)致時間的損失和勞動力的浪費(fèi),并掩蓋施工成本的浪費(fèi)。缺乏動態(tài)的數(shù)據(jù)目標(biāo)管理,缺乏有效的投入對比分析,此外,計劃不準(zhǔn)確、圖紙變更不準(zhǔn)確,使浪費(fèi)得以發(fā)展,形成惡性循環(huán)等現(xiàn)象。
1.3沒有正確物資管理造成的浪費(fèi)
確保采購的物資在質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方面符合規(guī)定要求,控制物資進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)過程,加強(qiáng)對物資搬運(yùn)、貯存、保管和發(fā)放的管理,實(shí)現(xiàn)物資流轉(zhuǎn)及材料的可追溯性,防止未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及不同檢驗(yàn)狀態(tài)的產(chǎn)品混淆,確保 不使用不合格的和影響環(huán)境、職業(yè)健康安全的物資。
1.4剩余物資庫存浪費(fèi)
在企業(yè)施工過程中,剩余物資庫存增加造成的浪費(fèi)是較嚴(yán)重的浪費(fèi)。因?yàn)檫@種浪費(fèi)不僅是積壓的材料和資本本身的浪費(fèi),而且是質(zhì)量浪費(fèi)的來源。此外,它還隱藏了現(xiàn)場施工存在的問題和浪費(fèi),這些工作產(chǎn)生額外的施工成本,使材料浪費(fèi)越來越重。
1.5監(jiān)督不力造成的材料浪費(fèi)
班組長對組員監(jiān)督不到位,造成材料浪費(fèi),主要表現(xiàn)在以下幾個方面。(1)未按照圖紙施工。(2施工圖紙出現(xiàn)變更未及時發(fā)現(xiàn)。(3)未對各班組材料的使用情況進(jìn)行檢查。(4)缺乏紀(jì)律,放任工作粗心大意或者不適當(dāng)?shù)?,允許組員隨意代用材料,不跟蹤不良工作的源頭,使其無法糾正。
2 5R物資管理原則
一般來說,物資管理應(yīng)保證物資的及時供應(yīng)、質(zhì)量、數(shù)量、價格、地點(diǎn)等,這是物資管理的5R原則。
2.1及時
也就是說,要求供應(yīng)商在規(guī)定的時間內(nèi)按時交貨,以防止延遲交貨和提前交貨。供應(yīng)商交貨延遲會增加成本。
2.2質(zhì)量
所謂的質(zhì)量,即供應(yīng)商交付的材料,以及廠家送至生產(chǎn)現(xiàn)場的材料,應(yīng)在質(zhì)量上進(jìn)行保證,并滿足技術(shù)要求。確保材料質(zhì)量的方法如下。
(1)物資采購執(zhí)行統(tǒng)一招標(biāo)、統(tǒng)一采購流程。
(2)采購原則上考慮大廠、名牌的廠家供貨。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收管理,編制駐廠監(jiān)造計劃,到生產(chǎn)廠家檢查生產(chǎn)加工過程,所用原材料是否符合技術(shù)要求,做好監(jiān)造過程記錄。檢驗(yàn)質(zhì)量保證文件符合性進(jìn)行驗(yàn)證,審核檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果是否滿足技術(shù)要求,實(shí)物檢驗(yàn)必須按照合同、技術(shù)協(xié)議、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn),
2.3適當(dāng)
供應(yīng)的材料數(shù)量應(yīng)適當(dāng),在確定合適的數(shù)量時應(yīng)考慮以下因素。
(1)供應(yīng)及時,按照施工計劃送貨。
(2)盡量減少庫存。
2.4合適的地方
材料的原產(chǎn)地應(yīng)適當(dāng),材料越靠近使用地越好。距離太遠(yuǎn),運(yùn)費(fèi)高,而且溝通協(xié)調(diào),運(yùn)輸過程不便,容易造成材料供應(yīng)的延誤。
3 施工班組材料精細(xì)化管理措施
物料管理的目標(biāo)是堅持5R的物料管理原則,實(shí)現(xiàn)連續(xù)物料、無空白物料、無囤積物料的“三不”。
(1)連續(xù)物料:不要使制造現(xiàn)場使用的材料不可用,產(chǎn)生預(yù)期。
(2)無空白材料:使用和可用材料應(yīng)帶入,未使用或不可用的材料不得進(jìn)入倉庫或生產(chǎn)現(xiàn)場。
(3)無囤積物料:供貨及時,不過量、過期積壓,只保持合理庫存。由于所有材料的合理配置,及時投料,不過量,陳舊囤積,只保合理庫存。由于所有材料的使用都需要一定的時間,因此有必要考慮材料的訂貨周期和材料消耗速度,避免施工停工等待材料。合理的庫存數(shù)量應(yīng)根據(jù)材料訂購周期和施工進(jìn)度確定。
4現(xiàn)場材料標(biāo)識
材料可視化管理,簡單易行,是施工班組領(lǐng)導(dǎo)需要掌握的現(xiàn)場管理技能之一。物料管理可以通過可視化系統(tǒng)揭示現(xiàn)場物料的異?,F(xiàn)象,從而控制物料的消耗。物料標(biāo)識是物料可視化管理中的一個重要管理環(huán)節(jié)。無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是成本,都需要對不同的材料進(jìn)行識別和管理?,F(xiàn)場材料需要做好以下幾個方面的標(biāo)記。
(1)合格品和廢品的標(biāo)識:區(qū)域標(biāo)識分開放置。
(2)半成品和成品的標(biāo)識:通常采用不同的色標(biāo)進(jìn)行標(biāo)識。
(3)未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)合格的標(biāo)識:待檢驗(yàn)材料需有專用的材料標(biāo)識卡,通常由設(shè)材部發(fā)放。待檢材料的標(biāo)識和貯存的關(guān)鍵是做好以下幾個方面的工作:
1)物品放置位置容易確定。2)放置物品的方法能保證先入先出的順利進(jìn)行。3)確定合理的庫存。
5 對施工中的剩余材料進(jìn)行回收
在工程施工當(dāng)中無法實(shí)現(xiàn)材料完全被使用,會產(chǎn)生一些剩余材料,對于這部分剩余材料要進(jìn)行及時的回收,在施工中所產(chǎn)生的施工廢料,大部分不能再進(jìn)行直接的利用,但是可以經(jīng)過二次加工處理后,應(yīng)用于其他工程施工。剩余材料的回收可以在施工現(xiàn)場整理與清理的過程中同步進(jìn)行,通過對剩余材料的回收,降低材料浪費(fèi)情況,也能避免廢料對環(huán)境造成污染,也能促進(jìn)企業(yè)材料方面成本降低,并創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)價值。
6 對施工材料庫存量進(jìn)行科學(xué)控制
特別對于項(xiàng)目接近尾聲時,要嚴(yán)格控制材料的庫存,防止項(xiàng)目結(jié)束材料過量庫存。嚴(yán)格按照物資材料相關(guān)管理辦法,建立完備的物資帳卡和記錄,每一宗物資都必須做到帳、卡、物相符。物資管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)場巡視,了解、盤查材料的存量和盈虧情況,以及工程進(jìn)度。對材料使用與結(jié)存做到時時掌握,以防止材料積壓或供應(yīng)不及時,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施,努力從物料收發(fā)環(huán)節(jié)上減少虧損。
7結(jié)束語
施工班組機(jī)械與物資材料的管理工作對于施工企業(yè)經(jīng)營發(fā)展活動高效運(yùn)行有重要的影響,精細(xì)化管理是將機(jī)械與物資材料進(jìn)行集中性的管理,總體能夠?qū)崿F(xiàn)對施工建設(shè)期間的機(jī)械與物資材料的科學(xué)配置,合理應(yīng)用。
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