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      電凝聚法處理印染廢水

      2019-10-15 11:04:12
      印染助劑 2019年9期
      關(guān)鍵詞:色度印染電流密度

      呂 芳

      (河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河北石家莊 050051)

      印染廢水成分復(fù)雜、色度高、排量大,嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境,已經(jīng)成為最難治理的有害廢水之一。近年來,為了提高印染質(zhì)量,在印染過程中加入多種難生物降解的新型助劑,進(jìn)一步增加了印染廢水的處理難度[1]。印染廢水的傳統(tǒng)處理方式有生物降解法、物理吸附法、氧化法等,這些方法各有優(yōu)勢,也存在一定的局限性,例如工藝復(fù)雜、能耗高、易造成二次污染等[2-4]。電凝聚技術(shù)由于設(shè)備簡單、操作簡便、成本低廉、適用面廣、處理效果好,受到了廣泛關(guān)注[5-6]。電凝聚法處理印染廢水的效果受多種因素影響,合適的參數(shù)不僅可以達(dá)到良好的處理效果,也能有效地減少能源浪費(fèi)[7]。

      本文以自制電凝聚系統(tǒng)處理活性黑5 模擬印染廢水,研究了電解時間、電流密度、印染廢水初始質(zhì)量濃度、廢水初始pH 和電解質(zhì)種類對印染廢水色度、CODCr去除率的影響。

      1 實(shí)驗(yàn)

      1.1 材料與儀器

      材料:活性黑5 染料,硫酸,氫氧化鈉,氯化鈉,硫酸鈉,硝酸鈉,碳酸鈉,重鉻酸鉀。

      儀器:UV-755B 紫外可見分光光度計(上海精密科學(xué)儀器有限公司),320-S 精密pH 計[梅特勒-托利多國際貿(mào)易(上海)有限公司],MPS-3003S 恒流電源(深圳麥創(chuàng)電子科技有限公司)。

      1.2 實(shí)驗(yàn)裝置

      電凝聚反應(yīng)系統(tǒng)如圖1 所示,主要包括直流可調(diào)電源、電凝聚反應(yīng)器、電流表、電壓表、磁力攪拌器、pH 計、電極。用鋁板作為電凝聚系統(tǒng)的電極,鋁板間距可調(diào),單個鋁板尺寸為5 cm×17 cm×0.2 mm,每個電極浸入模擬印染廢水中的面積為50 cm2。

      圖1 電凝聚裝置示意圖

      1.3 測試

      1.3.1 色度及色度去除率

      利用紫外可見分光光度計測定活性黑5 染料主吸收峰處的吸光度值,并根據(jù)以下公式計算去除率:

      其中,A0為初始吸光度,At為在t時刻吸光度。

      1.3.2 CODCr和CODCr去除率

      CODCr的測定參考GB/T 11914—1989,并根據(jù)以下公式計算CODCr去除率:

      其中,CODCr0為初始條件下的化學(xué)需氧量,CODCrt為t時刻的化學(xué)需氧量。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 通電時間

      通電時間對電凝聚法降解印染廢水有明顯的影響,通電時間太短,無法完全降解有機(jī)物,通電時間過長則會造成能源浪費(fèi)。對于電凝聚系統(tǒng)來說,電能是最主要的成本,因此,選擇合適的通電時間至關(guān)重要。如圖2 所示,通電初期,活性黑5 的色度和CODCr去除率快速增大;隨著通電時間的延長,色度和CODCr去除率均趨于平緩。這是因?yàn)殡S著通電時間的延長,溶液內(nèi)絮狀物增多,分子間碰撞概率降低,反應(yīng)速率減?。涣硗?,隨著反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行,氧化反應(yīng)所需要的活化能增大,導(dǎo)致降解速率降低。色度去除率在40 min 時就達(dá)96%,此時CODCr去除率達(dá)53%,繼續(xù)延長通電時間,CODCr去除率增加緩慢。綜合考慮色度、CODCr去除率,將通電時間設(shè)置為60 min。

      圖2 色度、CODCr去除率與通電時間的關(guān)系

      2.2 電流密度

      由圖3 可知,隨著電流密度的增大,色度去除率迅速增大,當(dāng)電流密度超過6 mA/cm2時,溶液幾乎完全脫色;CODCr去除率持續(xù)增大,當(dāng)電流密度超過12 mA/cm2時變化趨于平緩。這是因?yàn)殡娏髅芏容^小時,陽極鋁的溶出速率隨電流密度的增大而增大,溶液中的Al3+濃度不斷增加,此時反應(yīng)速率主要受電化學(xué)反應(yīng)影響,活性黑5 的去除率增加;當(dāng)溶液中的Al3+達(dá)到一定濃度時,反應(yīng)速率主要受凝聚反應(yīng)影響,電流密度的增大對活性黑5 的去除率幾乎沒有影響[8]??紤]到能耗,將電流密度設(shè)置為12 mA/cm2。

      圖3 色度、CODCr去除率與電流密度的關(guān)系

      2.3 電極間距

      由圖4 可知,在不同電極間距下,色度去除率均在93%以上,電極間距對色度去除率的影響較?。坏獵ODCr去除率受電極間距影響明顯,在電極間距為20mm 時,CODCr去除率最大,增大或減小電極間距,都會導(dǎo)致CODCr去除率下降。這可能是由于在電極間距過大時,兩極之間的對流效應(yīng)減小,物質(zhì)傳遞變慢;在電極間距過小時,陽極會出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象,影響去除效果[9]。綜合考慮,最佳電極間距為20 mm。

      圖4 色度、CODCr去除率與電極間距的關(guān)系

      2.4 活性黑5初始質(zhì)量濃度

      由圖5 可知,隨著活性黑5 初始質(zhì)量濃度的增加,色度、CODCr去除率不斷降低,當(dāng)活性黑5 質(zhì)量濃度增加到250 mg/L 時,色度、CODCr去除率分別只有57%和38%。這是由于在相同的電流密度下,電解產(chǎn)生的金屬離子不足以去除更高質(zhì)量濃度的活性黑5[10]。

      圖5 色度、CODCr去除率與活性黑5 初始質(zhì)量濃度的關(guān)系

      2.5 初始pH

      色度、CODCr去除率與活性黑5 溶液初始pH 的關(guān)系見圖6。

      圖6 色度、CODCr去除率與活性黑5 溶液初始pH 的關(guān)系

      由圖6 可看出,活性黑5 溶液的初始pH 對色度、CODCr去除率影響較大,在pH=6 時處理效果較好,pH過高或過低,色度、CODCr去除率都明顯降低。這主要是因?yàn)閜H 過高時,OH-濃度較高,在陽極被氧化,影響Al3+的形成,導(dǎo)致去除率降低;而在陰極還原H+生成H2,OH-生成量減少,從而使Al(OH)3的生成量減少,去除率降低[11]。

      2.6 電解質(zhì)種類

      如圖7 所示,當(dāng)電解質(zhì)為NaCl 時,活性黑5 的色度、CODCr去除率都明顯高于其他電解質(zhì)。這是因?yàn)榧尤隢aCl 作為電解質(zhì)時,生成的氧化基團(tuán)為·Cl,容易與染料發(fā)生反應(yīng),最終生成CO2和H2O;而其他電解質(zhì)電解時會產(chǎn)生·O,其氧化性低于·Cl,對活性黑5的去除率更低[12]。

      圖7 色度、CODCr去除率與電解質(zhì)種類的關(guān)系

      3 結(jié)論

      采用電凝聚法可以有效地降低活性黑5 染料廢水的色度和CODCr。延長通電時間、增大電流密度,有利于提高色度、CODCr去除率,但是會增加能耗;染料溶液初始質(zhì)量濃度越小,色度、CODCr去除率越高。以氯化鈉為電解質(zhì),在溶液初始質(zhì)量濃度50 mg/L,通電時間60 min,電流密度12 mA/cm2,pH=6,電極間距20 mm 時,活性黑5 染料的色度、CODCr去除率分別為99%和65%。

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