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      電流密度

      • 高壓電纜緩沖層燒蝕過程中電流密度與氣體產(chǎn)物濃度的關(guān)聯(lián)性研究
        ,且緩沖層的電流密度在燒蝕過程中會出現(xiàn)短時激增現(xiàn)象;而潮濕條件下緩沖層的體積電阻率在燒蝕初期會先顯著減小,隨后逐漸增大。劉英等[10]通過電-熱耦合仿真研究,發(fā)現(xiàn)當(dāng)電纜皺紋鋁護(hù)套與緩沖層間軸向連續(xù)接觸不良長度達(dá)到2 m以上時,緩沖層與鋁護(hù)套接觸的部位會產(chǎn)生嚴(yán)重的電流集中并導(dǎo)致急劇升溫,溫升最高可達(dá)476℃,從而引發(fā)緩沖層的過熱燒蝕分解。歐陽本紅等[11]通過電纜軸向有限元仿真,發(fā)現(xiàn)當(dāng)緩沖層的電阻率為5×104Ω·cm,且鋁護(hù)套與緩沖層間存在0.3 mm的氣

        絕緣材料 2023年9期2023-09-21

      • 鋁微弧氧化膜層中α-Al2O3相調(diào)控機(jī)制及表面形貌演變
        用非常重要。電流密度是影響微弧氧化膜層結(jié)構(gòu)和性能的重要參數(shù)。不同的電流密度可以導(dǎo)致不同的放電類型,進(jìn)而影響膜層的生長速率、微觀結(jié)構(gòu)和物相組成。錢思成等人[8]研究了電參數(shù)對鋁合金微弧氧化膜層性能的影響,發(fā)現(xiàn)隨電流密度的增大,微弧氧化膜層的硬度和粗糙度增大,耐腐蝕性能呈先提高后降低的趨勢。李淑華等人[9]研究了電壓與不同膜層結(jié)構(gòu)的關(guān)系,分析了微弧氧化膜層的生長機(jī)理。薛文彬等人[10-11]研究了鋁合金在10 A/dm2的電流密度下制備的微弧氧化膜層的物相構(gòu)成

        電鍍與涂飾 2023年2期2023-02-11

      • 滾鍍電流密度的定量控制
        極零件表面的電流密度來實(shí)現(xiàn)的。掛鍍只要確定全部零件的面積,然后乘以給定的電流密度,即可確定掛鍍槽上所需要施加的電流。而滾鍍并非全部零件受鍍,只有露在外面的表層零件是受鍍的,被表層零件屏蔽、遮擋的內(nèi)層零件,因不能與鍍液充分接觸,可近似地認(rèn)為是不受鍍的。但表層零件的面積是難以準(zhǔn)確計算的,并且目前滾鍍的電流密度尚不能像掛鍍一樣通過赫爾槽試驗(yàn)來確定。因此滾鍍時零件實(shí)際受鍍面積難以確定,電流密度也難以確定,難以像掛鍍一樣做到定量控制零件表面的電流密度。1 電流密度

        材料保護(hù) 2022年11期2022-12-07

      • 電流密度對Zn-Ni-PTFE復(fù)合鍍層組織結(jié)構(gòu)和耐蝕性的影響
        礎(chǔ)上,研究了電流密度對脈沖電沉積所得Zn-Ni-PTFE復(fù)合鍍層組織結(jié)構(gòu)和耐蝕性的影響。1 實(shí)驗(yàn)1.1 主要試劑分析純CTAB、微米(粒徑< 1 μm)PTFE:上海麥克林生化科技有限公司;分析純無水碳酸鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉、氯化鋅、六水合氯化鎳、氯化銨:天津市大茂化學(xué)試劑廠;曲拉通X-100(即辛基苯基聚氧乙烯醚,純度> 99%):北京夢怡美生物科技有限公司。1.2 Zn-Ni-PTFE復(fù)合電沉積采用日立特種壓鑄模合金鋼Cr5作為陰極,用線切割機(jī)切割

        電鍍與涂飾 2022年19期2022-10-27

      • 電流密度對燒結(jié)釹鐵硼電鍍鎳性能的影響
        積鎳,研究了電流密度對鎳鍍層組織結(jié)構(gòu)、結(jié)合強(qiáng)度和耐蝕性的影響,以期為釹鐵硼材料更好地應(yīng)用在國防、民生等領(lǐng)域提供理論支撐。1 實(shí)驗(yàn)1.1 樣品燒結(jié)釹鐵硼樣品由中鋼天源股份有限公司(馬鞍山)提供,尺寸為45 mm × 11 mm × 1 mm,其化學(xué)組成(以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計)為:Nd 33%,F(xiàn)e 61%,B 6%。陽極為99.9%的鎳板。1.2 電鍍工藝先在70 ℃下除油10 min,除油液組成為:氫氧化鈉5 g/L,碳酸鈉50 g/L,無水磷酸鈉75 g/L,O

        電鍍與涂飾 2022年13期2022-08-02

      • 電流密度對碳化硅電鍍鎳的影響
        PC)電源下電流密度對Ni 鍍層表面形貌、表面粗糙度、顯微硬度及SiC/Ni 刻蝕選擇比的影響,獲得了較佳的電鍍Ni 工藝條件。1 實(shí)驗(yàn)1.1 電鍍Ni 工藝陰極為30 mm × 30 mm 的SiC 片。鍍前先用強(qiáng)酸清洗陰極,然后磁控濺射種子層(如TiAu),接著進(jìn)行涂膠、光刻、顯影、酸洗。電鍍Ni 采用氨基磺酸鹽體系鍍液,其基礎(chǔ)組成為:Ni(NH2SO3)2·4H2O(氨基磺酸鎳)450 g/L,H3BO340 g/L,NiBr220 g/L。工藝條件

        電鍍與涂飾 2022年11期2022-07-04

      • 電催化氧化處理市政污水的實(shí)驗(yàn)研究
        率92%),電流密度可調(diào),電位通過Ag/AgCl參比電極(西安島光電子技術(shù)有限公司)進(jìn)行檢測。生活污水由離心泵從污水處理廠排放檢測池抽水,輸送至電催化氧化裝置內(nèi)進(jìn)行處理。裝置設(shè)引風(fēng)口,經(jīng)風(fēng)機(jī)抽吸運(yùn)行過程中產(chǎn)生的少量氯氣至廢氣吸收塔,通過液堿噴淋吸收氯氣。1.4 檢測方法2 結(jié)果與討論2.1 電流密度對COD處理效果的影響圖1為不同電流密度下電催化氧化裝置對污水中COD的去除效果。從圖1可以看出,在20 d的運(yùn)行周期內(nèi),裝置進(jìn)水COD質(zhì)量濃度在44~51 m

        黑龍江科技大學(xué)學(xué)報 2022年2期2022-04-15

      • 碳纖維復(fù)合材料雷電防護(hù)特性仿真及試驗(yàn)研究
        合電熱耦合與電流密度分布仿真,研究不同防護(hù)方式下CFRP損傷特性。研究表明,CFRP損傷類型有樹脂燒蝕、纖維斷裂、分層等損傷形式。在注入組合波形后,無防護(hù)層合板損傷沿纖維方向,噴鋁涂層防護(hù)層合板損傷呈近似圓形,銅網(wǎng)防護(hù)層合板損傷呈近似菱形,且噴鋁涂層對CFRP的雷電防護(hù)效果最好,損傷面積為844.02mm2,損傷深度為0.43mm。電流密度的分布與損傷區(qū)域有很強(qiáng)的相關(guān)性,上層電流密度會影響下層鋪層溫度拓展。關(guān)鍵詞:復(fù)合材料;雷電流注入試驗(yàn);防護(hù)方式;電熱耦

        航空科學(xué)技術(shù) 2022年1期2022-03-11

      • 考慮電化學(xué)極化的鉛酸電池電流密度分布的數(shù)值分析
        得各處鉛膏的電流密度盡可能地相近,從而降低極化,提升極板反應(yīng)的均勻性,降低內(nèi)阻,并避免因電流密度集中而造成局部腐蝕加劇[5-7]。隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展和數(shù)值計算的日益普及,有限元分析技術(shù)成為了電化學(xué)設(shè)備和器件內(nèi)部電場預(yù)測和結(jié)構(gòu)優(yōu)化的有效工具[8]。為了更加科學(xué)地進(jìn)行板柵設(shè)計,降低板柵的試制成本,減少試驗(yàn)次數(shù),縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,筆者在傳統(tǒng)的電學(xué)數(shù)值分析的基礎(chǔ)上,引入接觸電阻率參數(shù),從而考慮電化學(xué)極化因素導(dǎo)致的鉛膏和隔板內(nèi)電解液界面之間過電位現(xiàn)象,以實(shí)現(xiàn)鉛

        蓄電池 2022年1期2022-02-25

      • 碳納米管場發(fā)射電流密度衰減特性的研究進(jìn)展
        納米管的發(fā)射電流密度不穩(wěn)定問題嚴(yán)重困擾著人們對其進(jìn)一步開發(fā)應(yīng)用,在高電壓下高電流密度維持不穩(wěn)定、壽命短等問題一直是器件應(yīng)用的主要障礙?,F(xiàn)主要從碳納米管場發(fā)射電流密度的影響因素入手,介紹接觸電阻、空間電荷效應(yīng)以及相鄰碳納米管間的相互作用等3種可能導(dǎo)致場發(fā)射電流密度不穩(wěn)定、降低的物理機(jī)理,對碳納米管場發(fā)射器件分析和應(yīng)用具有參考意義。關(guān)鍵詞:碳納米管;場致發(fā)射;電流密度0 引言自1991年日本科學(xué)家Iijima發(fā)現(xiàn)碳納米管(CNT)以來[1],它就成了國際研究的

        機(jī)電信息 2021年23期2021-09-14

      • 電流密度對磷化層的影響及設(shè)備優(yōu)化
        文通過對磷化電流密度分別為5A/dm2、10A/dm2、20A/dm2、30A/dm2時的磷化膜層厚度以及磷化膜的微觀形貌電鏡圖片進(jìn)行分析,定義了合理的電解磷化電流密度區(qū)間:磷化電流密度在10-20A/dm2時的磷化膜致密度、均勻性均達(dá)到最優(yōu)。針對電流密度的最優(yōu)區(qū)間,對設(shè)備的陽極板進(jìn)行改造,由原來的單段陽極板更改為兩段陽極板,分別采用獨(dú)立的整流器進(jìn)行供電,第一段采用低電壓降低初始電流,第二段采用高電壓提高末端電流。有效的提高了電流密度在鋼絲上分布的均勻性關(guān)

        裝備維修技術(shù) 2021年47期2021-07-12

      • Cu Sn Cu互連微凸點(diǎn)電遷移仿真研究
        化對凸點(diǎn)內(nèi)部電流密度分布的影響,得到了電流密度在不同結(jié)構(gòu)下的分布規(guī)律,為實(shí)際電遷移實(shí)驗(yàn)研究提供了理論參考。關(guān)鍵詞:微凸點(diǎn);電遷移;電流密度;仿真中圖分類號:TN403Simulation of micro bump electromigration in CuSnCu interconnectsZhang XiaoruiAviation Engineering College,Civil Aviation Flight University of Chin

        科技風(fēng) 2021年12期2021-06-29

      • 單因素變量法探究電流密度對Ni- P 鍍層制備的影響
        電鍍規(guī)范(如電流密度、波形、溫度、攪拌等)、鍍液配方(主鹽、導(dǎo)電鹽、絡(luò)合劑、整平劑等)、基體表面(預(yù)處理、基體金屬結(jié)構(gòu)等)等各因素對鍍層形成過程和鍍層質(zhì)量的影響至關(guān)重要。單因素變量法固定單一實(shí)驗(yàn)變量,研究變量對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的影響,是基本、簡單、易操作的試驗(yàn)方法之一,易于各個層次研究者對各種研究課題展開研究。本文采用電沉積技術(shù)成功制備出Ni-P 鍍層,并通過單因素變量法研究了電流密度對Ni-P 鍍層形成過程的影響。2 試驗(yàn)材料與方法2.1 試驗(yàn)材料試驗(yàn)材料選

        科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2021年6期2021-03-28

      • 應(yīng)力作用下系泊鏈鋼中氫的擴(kuò)散行為
        H3BO3,電流密度為2.8 mA/cm2,鍍鎳時間為40 s。圖1 試樣尺寸Fig.1 Sample size1.2 試驗(yàn)過程采用雙電解池進(jìn)行電化學(xué)充氫。試驗(yàn)所用電解液成分為0.2 mol/L NaOH+2 mL/L Na2S,Na2S作為毒化劑阻止氫原子復(fù)合成氫分子逃逸。充氫結(jié)束后通過式(1)[13]擬合求出氫的擴(kuò)散系數(shù)。(1)式中:t表示充氫時間;t0表示氫穿透時間(擴(kuò)散時間);Jt表示t時刻檢測到的陽極瞬時電流密度;J∞表示穩(wěn)態(tài)陽極電流密度;L表示

        腐蝕與防護(hù) 2021年2期2021-03-26

      • 電流密度對陽極氧化處理的7075鋁合金厚板截面色差的影響
        電解液組成、電流密度、電壓及氧化時間等。7075 鋁合金厚板截面陽極氧化后出現(xiàn)明顯色差,具體表現(xiàn)為中心區(qū)域亮線。為此,本文分析了7075 合金厚板截面陽極氧化處理后色差產(chǎn)生的原因,在不調(diào)整鋁合金材料狀態(tài)的情況下,著重分析了調(diào)整陽極氧化電流密度對7075 合金厚板截面陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、生長速度、外觀以及色差等的影響,為解決該技術(shù)問題提供參考。1 試驗(yàn)方案1.1 材料及陽極氧化膜制備所用7075 鋁合金化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%)為Si≤0.4,F(xiàn)e≤0.5,Cu=

        鋁加工 2021年1期2021-03-16

      • 電流密度對鈷?碳化鉻復(fù)合電鍍層組織的影響
        ,研究了不同電流密度對鍍層質(zhì)量的影響。1 實(shí)驗(yàn)基材采用鎳基高溫合金GH4169,試樣直徑25 mm、厚度4 mm?;脑谶M(jìn)行復(fù)合電鍍之前進(jìn)行如下表面處理:打磨→去離子水沖洗→活化→去離子水沖洗。復(fù)合鍍液采用去離子水配制,其基本成分是CoSO4·7H2O 400 g/L、NaCl 20 g/L和H3BO330 g/L,所用Cr3C2粉末粒徑為2~10 μm,試驗(yàn)的電流密度分別為5、6、7和8 A/dm2。采用上海東方光學(xué)儀器有限公司的XTL-240顯微鏡觀察

        電鍍與涂飾 2021年1期2021-02-27

      • 電化學(xué)水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計研究
        參數(shù)板間距、電流密度、流速對循環(huán)水除垢、殺菌等影響,確定最優(yōu)電化學(xué)水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)。結(jié)果表明,在實(shí)驗(yàn)工況條件下,板間距6-12CM,電流密度60-100A/m2,流速2-5m/s,電化學(xué)水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)最優(yōu),處理效率更高。關(guān)鍵詞:電化學(xué)水處理設(shè)備;板間距;電流密度;流速1 引言近年來隨著電化學(xué)技術(shù)的不斷突破推廣,其在工業(yè)循環(huán)水處理中阻垢、除垢、殺菌、防腐效果明顯,得到了人們廣泛的關(guān)注。電化學(xué)水處理設(shè)備無需藥劑,使用方便,成本低廉,維護(hù)容易,在工業(yè)循環(huán)水

        裝備維修技術(shù) 2020年18期2020-12-25

      • 基于Maxwell的通電鎢合金電流分布特性研究*
        之后工件中的電流密度的分布進(jìn)行分析,并基于Maxwell仿真軟件進(jìn)行模擬仿真,采用工件橫截面不同直徑、電流不同頻率以及不同波形的脈沖電流的方法,對通電之后鎢合金工件中存在的電流分布特性進(jìn)行仿真分析。1 趨膚效應(yīng)的理論分析在塑性變形中,金屬材料受到脈沖電流的作用,其塑性能力顯著提高、流變應(yīng)力急劇下降的現(xiàn)象被稱之為電致塑性效應(yīng)[6]。當(dāng)電脈沖作用于材料時,其中存在的焦耳熱效應(yīng)與趨膚效應(yīng)會對材料的性能產(chǎn)生一定影響,本文研究通電之后電流在工件中存在的趨膚效應(yīng)。直流

        機(jī)械研究與應(yīng)用 2020年5期2020-11-18

      • 一次電解制備5N高純銅試驗(yàn)研究
        銅,并考察了電流密度、極間距及電解液溫度等因素對5N高純銅的影響。結(jié)果表明:在硫酸體系中,以及電解液溫度24 ℃,極間距70 mm,電流密度100 A/m2的優(yōu)化條件下,采用一次電解工藝,產(chǎn)出純度高于99.999 8? %的5N高純銅。該方法具有工藝簡單、操作靈活、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),工業(yè)應(yīng)用前景良好。關(guān)鍵詞:電解精煉;一次電解;高純銅;硫酸體系;電流密度中圖分類號:TF804.4文章編號:1001-1277(2020)02-0062-03文獻(xiàn)標(biāo)志碼:Adoi

        黃金 2020年2期2020-09-10

      • 含氮不銹鋼在不同溫度下的電化學(xué)腐蝕行為研究
        蝕電位降低,電流密度顯著增大,鈍化膜變得不穩(wěn)定,材料的耐腐蝕能力急劇下降。關(guān)鍵詞:含氮不銹鋼;極化曲線;點(diǎn)蝕;電流密度;鈍化;Cl-;耐蝕性能中圖分類號:TG151.1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A? ? ? 文章編號:2095-2945(2019)27-0029-03Abstract: The corrosion behavior of nitrogen-containing stainless steel in 3.5%NaCl solution at differ

        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年27期2019-10-30

      • 電極布置對電阻率精確性影響的試驗(yàn)研究與仿真分析
        ,同時,徑向電流密度可較好表征出各段的長度和極化情況。過渡段長度和極化隨接觸程度的增大而減小,與電極間距無關(guān),通過電極布置模型可擬合不同電極間距的測試結(jié)果,得出正常電阻率。關(guān)鍵詞:電阻率;COMSOL仿真;電極極化;電流密度中圖分類號:X859文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:2096-6717(2019)06-0061-10電阻率測試技術(shù)具有快速、無損、全面、經(jīng)濟(jì)等諸多優(yōu)勢,多用于土壤環(huán)境污染監(jiān)測、土壤物化性質(zhì)探測等方面的研究。電阻率測試方法也不斷推陳出新,主要

        土木建筑與環(huán)境工程 2019年6期2019-02-02

      • 電流密度對噴射電沉積鈷–鎳合金鍍層組織及性能的影響
        流速[6]、電流密度[9]、主鹽類型[10]等,因此較難控制。為了得到確定成分比例的Co–Ni合金鍍層,探索Co–Ni共沉積的規(guī)律,以及增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)的可重復(fù)性,本文研究了電流密度對噴射電沉積Co–Ni合金鍍層成分、形貌及組織的影響,并表征了其硬度和耐磨性。1 實(shí)驗(yàn)1.1 噴射電沉積工藝采用直徑為24mm、厚度為6mm的黃銅圓片作為陰極,先依次采用200、400和800目的砂紙打磨。再用電刷鍍設(shè)備進(jìn)行電凈除油,電凈液由NaOH、Na3PO4、Na2CO3和NaC

        電鍍與涂飾 2018年17期2018-10-23

      • 電流密度對脈沖電鍍Sn-Ni-Mn合金鍍層的影響
        件密切相關(guān)。電流密度作為脈沖電鍍過程重要的工藝參數(shù),其對鍍層的影響尤為顯著。采用合適的電流密度可細(xì)化鍍層晶粒,減小內(nèi)應(yīng)力,提高鍍層致密度及耐蝕性[4-6],防止鍍層疏松和燒焦[7],減小晶粒尺寸,提高鍍層硬度[8]。目前,有關(guān)脈沖電鍍Sn-Ni-Mn合金鍍層中的電流密度的研究尚未見報道,因此,試驗(yàn)研究了電流密度對脈沖電鍍Sn-Ni-Mn合金鍍層的影響,確定了鍍層制備的最佳電流密度。1 試驗(yàn)部分1.1 基材預(yù)處理以20 mm×18 mm×1 mm的Q235鋼

        濕法冶金 2018年1期2018-03-02

      • 電解銅箔毛刺缺陷的成因與對策
        u2+含量,電流密度,銅箔厚度等方面分析了毛刺產(chǎn)生的原因,并給出了相應(yīng)的解決措施。關(guān)鍵詞:電解銅箔;毛刺缺陷;銅離子;硫酸;雜質(zhì);氯離子;電流密度隨著信息化產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,電解銅箔作為電子信息領(lǐng)域的關(guān)鍵性基礎(chǔ)材料,被廣泛應(yīng)用于覆銅板、印刷電路板以及鋰離子電池制造等領(lǐng)域。電解銅箔肩負(fù)著電子信號傳輸、電力傳遞和溝通的重任,因此被稱為“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”[1]。印刷電路板和新能源鋰離子電池的精細(xì)化發(fā)展對電解銅箔的質(zhì)量提出了更高的要求。目前電解銅箔主要分為兩大類:一類是用

        電鍍與涂飾 2017年20期2017-11-14

      • 回復(fù)與再結(jié)晶退火對新型HSn701黃銅組織及性能的影響
        ;合金自腐蝕電流密度、失重率逐漸降低并趨于穩(wěn)定;開路電位逐漸變大,最后趨于穩(wěn)定,新型HSn701黃銅的耐腐蝕性逐漸變好.關(guān)鍵詞: 新型HSn701黃銅; 回復(fù)與再結(jié)晶退火; 顯微組織; 失重率; 電流密度中圖分類號: TF 125.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A黃銅由于具有較高的耐蝕性被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,錫黃銅不僅在淡水和海水中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能,而且對酸性礦水也有一定的抗腐蝕性,故有“海軍黃銅”之稱.然而脫鋅腐蝕和應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象在錫黃銅的使用過程中尤為顯著[1

        有色金屬材料與工程 2017年4期2017-09-18

      • 電化學(xué)刻蝕InP過程中電流密度對刻蝕深度的影響
        學(xué)刻蝕過程中電流密度發(fā)生變化時對刻蝕速率的影響并分析了其原因,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在其他電化學(xué)參數(shù)不變的情況下,刻蝕速率與電流密度呈線性關(guān)系。關(guān)鍵詞:電流密度;刻蝕深度;影響1 概述近年來,人們發(fā)現(xiàn)規(guī)則有序的多孔陣列結(jié)構(gòu)具有新的特性,光會在特定的周期性變化材料中被完全禁止傳播,并將具有這種特性的光學(xué)材料定義為光子晶體,自光子晶體被發(fā)現(xiàn)以來,由于其具有特殊的光學(xué)性質(zhì),并在光通信、激光技術(shù)等領(lǐng)域存在潛在的應(yīng)用而備受關(guān)注,如單模發(fā)光二極管、高效零閾值的激光器、高效率低

        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年11期2017-04-27

      • 圓形線—板式電極極板電流密度分布研究
        板式電極極板電流密度分布研究郭尹亮,林秀麗,韓佳妍(東北大學(xué)資源與土木工程學(xué)院, 遼寧沈陽110819)電流密度分布是圓形線—板式電除塵器重要的電氣特性之一。為進(jìn)一步弄清圓形線—板式電極極板電流密度的分布規(guī)律,提高該類型電除塵器的除塵效率,有效防止反電暈,文中在異極距(b)為100 mm的條件下,分別測定了同樣極板面積下1~8根電暈線的總放電電流情況;利用Tassicker邊界探頭(BP)法測定電暈線束狀放電點(diǎn)正下方的電流密度分布。結(jié)果表明,總電暈電流隨電

        廣西大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2016年6期2017-01-04

      • 基于Ansys的平板型介質(zhì)阻擋放電仿真與研究
        的DBD單位電流密度越大.圖2 不同的網(wǎng)格劃分精度Fig.2 DBD with different meshing densities3 仿真結(jié)果分析與討論3.1 不同介質(zhì)材料對放電特性的影響分別選用環(huán)氧樹脂、玻璃和聚四氟乙烯(PTFE)三種介質(zhì)材料來研究不同介質(zhì)材料對DBD的影響.形狀均為50 mm×50 mm的方形,厚度為1mm,板板間放電間隙為2 mm.當(dāng)上電極、下電極間施加10 kV電壓時,不同介質(zhì)材料的放電單位電流密度如圖4所示,圖4(a)、(b

        湖北民族大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2016年2期2016-10-12

      • 電流密度對硫酸鹽鍍鋅層性能的影響
        0001)?電流密度對硫酸鹽鍍鋅層性能的影響邢樂紅1,2,*,黎德育2,李寧2,崔術(shù)新1(1.牡丹江師范學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院,黑龍江 牡丹江 157012;2.哈爾濱工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150001)采用由90 g/L Zn2+和6 g/L濃硫酸組成的鍍鋅液,在電流密度3 ~ 9 A/dm2和溫度50 °C的條件下電鍍鋅475 s。分析了電流密度對鍍鋅層表觀質(zhì)量(明度)、微觀形貌和耐蝕性的影響。結(jié)果表明,隨電流密度增大,鍍鋅層的表觀質(zhì)量、微觀形貌

        電鍍與涂飾 2016年8期2016-09-22

      • 脈沖電抗器結(jié)構(gòu)應(yīng)力測量*
        器結(jié)構(gòu)受力及電流密度分布規(guī)律進(jìn)行分析,使用電阻應(yīng)變片對電抗器銅帶進(jìn)行應(yīng)力測量。利用厚壁筒受壓模型對應(yīng)力測量系統(tǒng)的結(jié)果進(jìn)行計算,設(shè)計內(nèi)置氣囊增壓法來等效銅帶上的應(yīng)力對測量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定,并對標(biāo)定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。使用半橋補(bǔ)償電路、屏蔽線及電橋盒共地的方法來減小脈沖電磁干擾及測量回路中寄生電阻和電容帶來的電氣干擾。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:同一測量點(diǎn)處的環(huán)向應(yīng)變峰值比軸向應(yīng)變峰值大,邊緣處的應(yīng)變大于中心處的,需要在電抗器銅帶邊緣處加強(qiáng)外包約束。根據(jù)應(yīng)力測量結(jié)果推斷:銅帶邊緣

        國防科技大學(xué)學(xué)報 2016年3期2016-07-14

      • 基于電場和流場耦合的微坑電解加工數(shù)值研究
        場電勢分布、電流密度分布和體積分?jǐn)?shù)分布等,探討了入口壓力與出口最大氫氣體積分?jǐn)?shù)的影響關(guān)系,研究結(jié)果可為方形微坑電解加工提供一定的參考。最后開展了方形微坑電解加工實(shí)驗(yàn),得到了方形微坑實(shí)驗(yàn)件。關(guān)鍵詞:方形微坑;耦合場;體積分?jǐn)?shù);電流密度0引言表面織構(gòu)技術(shù)就是在摩擦副表面上加工出具有一定尺寸、形狀和排列的微小凹坑或凸起陣列,以改善摩擦副表面摩擦學(xué)性能,有效降低摩擦和磨損,提高摩擦副使用性能和壽命的一種表面加工技術(shù)。目前微坑表面織構(gòu)技術(shù)有很多種,如激光表面織構(gòu)化(

        中國機(jī)械工程 2016年10期2016-06-04

      • 基站天線互調(diào)分析的13個維度*
        理論 趨膚 電流密度 互調(diào)產(chǎn)物doi:10.3969/j.issn.1006-1010.2016.05.019 中圖分類號:TN82 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-1010(2016)05-0090-07引用格式:吳衛(wèi)華,張申科,丁勇,等. 基站天線互調(diào)分析的13個維度[J]. 移動通信, 2016,40(5): 90-96.1 引言在無線通信系統(tǒng)中,基站天線是收發(fā)信機(jī)與外界傳播介質(zhì)之間的接口。隨著無線通信的發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的復(fù)雜多變,對基站天線的互調(diào)

        移動通信 2016年5期2016-05-14

      • 自動化電解去內(nèi)交叉孔毛刺過程的仿真與實(shí)驗(yàn)
        去毛刺過程中電流密度隨時間的變化規(guī)律.在該電極布局形式下,毛刺與工件間的平均電流隨著毛刺的去除逐漸下降,且電流曲線的斜率在毛刺完全去除后趨近于0.以此作為去除過程是否完成的判斷依據(jù),研制了自動電解去毛刺的控制系統(tǒng)并完成了自動化去毛刺實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該方法能夠有效地對毛刺大小進(jìn)行判斷,可以控制加工時間進(jìn)行精確的毛刺去除,成本低、安全可靠.關(guān)鍵詞:電解去毛刺;內(nèi)部交叉孔;電流密度;電流檢測;電極機(jī)械零件鉆孔加工時往往會沿刀具切出方向產(chǎn)生高度和厚度不等的翻卷

        哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2016年1期2016-05-09

      • 電化學(xué)氧化法處理低濃度氨氮廢水的研究
        化法,考察了電流密度、氯離子濃度、初始pH和氨氮濃度等對氨氮去除效果的影響.結(jié)果表明:當(dāng)初始氨氮濃度為300 mg/L、電流密度為20 mA/cm2、氯離子濃度為5 000 mg/L、初始pH為7~9、反應(yīng)50 min時,氨氮可完全去除,其中,氨氮濃度對氨氮的去除效果影響不大.在最佳工藝參數(shù)條件下,采用電化學(xué)氧化法處理實(shí)際廢水,在反應(yīng)60 min后廢水中氨氮可完全去除,同時TOC去除率為30%,能耗為18 KW.h/t.關(guān)鍵詞:電化學(xué)氧化; 氨氮; 電流密

        陜西科技大學(xué)學(xué)報 2016年2期2016-05-04

      • 微電流電解去除養(yǎng)殖海水中氨氮效果
        溫度、流速和電流密度3個參數(shù)以及對應(yīng)參數(shù)的3個水平,探究其對氨氮去除率的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,在試驗(yàn)設(shè)置的溫度(18、25、32℃)和流速(100、300、500 mL/min)條件下,循環(huán)水溫度和流速的變化對氨氮去除率影響并不明顯。試驗(yàn)設(shè)置的電流密度(20、40、60 A/m2)條件下,對氨氮去除率有明顯作用,且電流密度越大,單位時間內(nèi)氨氮去除速率越快。正交試驗(yàn)確定了最優(yōu)去除條件為電流密度、水溫和流速分別為40 A/m2、32℃、500 mL/min。通過

        農(nóng)業(yè)工程學(xué)報 2016年1期2016-04-09

      • 銅電解常規(guī)PC工藝與高電流密度PC工藝的經(jīng)濟(jì)性對比
        PC工藝與高電流密度PC工藝的經(jīng)濟(jì)性對比羅勁松1, 沐亞玲1, 李 堅2(1.云南銅業(yè)股份有限公司, 云南 昆明 650102; 2.昆明理工大學(xué)冶金與能源工程學(xué)院, 云南 昆明 650093)以云銅銅電解的常規(guī)PC工藝為例,在電解槽個數(shù)及廠房面積相同的情況下,對比分析了采用300 A/m2(年產(chǎn)18萬t)和400 A/m2(年產(chǎn)24萬t)兩種電流密度時銅電解生產(chǎn)的完全成本。結(jié)果表明,高電流密度PC工藝的完全成本比常規(guī)PC工藝低17.21元/tCu,約低3

        中國有色冶金 2016年3期2016-02-11

      • 抗滑樁中鋼筋銹蝕深度及其體積變化過程分析
        詞】電化學(xué);電流密度;銹蝕深度;體積膨脹;抗滑樁1 引言目前國內(nèi)外對鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕的研究大多以鋼筋的銹蝕為均勻銹蝕這一假設(shè)[1]為前提。抗滑樁中的鋼筋往往處于非均勻銹蝕狀態(tài),本文以電化學(xué)原理為基礎(chǔ),以混凝土的碳化為鋼筋銹蝕的誘導(dǎo)因素,根據(jù)不同銹蝕部位的銹蝕電流密度和銹蝕時間的關(guān)系推導(dǎo)了鋼筋的銹蝕深度以及相應(yīng)的體積變化關(guān)系,形象的再現(xiàn)了混凝土中鋼筋的腐蝕過程。2 任意時刻鋼筋的銹蝕深度分析鋼筋銹蝕是一種電化學(xué)過程,由法拉第定律可得 (1)即: (2)式

        建筑工程技術(shù)與設(shè)計 2015年20期2015-10-21

      • 有限單元法模擬微小零件電流密度分布
        模擬微小零件電流密度分布張錦秋, 王海博, 王曉偉, 安茂忠(哈爾濱工業(yè)大學(xué) 化工學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150001)運(yùn)用有限單元法,并結(jié)合電化學(xué)測試,研究了電場作用下陣列電極的直徑及其排布方式對電流密度分布的影響。結(jié)果表明:隨著陣列電極直徑的增大,電流密度變??;正多邊形排布的陣列電極上的電流密度分布最均勻;以其他形式排布時,越靠近幾何中心的電極上的電流密度越大。陣列電極;電流密度分布;有限單元法0 前言隨著精密加工技術(shù)的發(fā)展,使用電沉積技術(shù)加工的工件尺寸

        電鍍與環(huán)保 2015年2期2015-09-18

      • 電流密度對Ni-Fe合金鍍層形貌及耐磨性的影響
        38001)電流密度對Ni-Fe合金鍍層形貌及耐磨性的影響趙亞亞1, 王久勝2, 李雪松1*(1.長春工業(yè)大學(xué) 先進(jìn)結(jié)構(gòu)材料省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,吉林 長春 130012;2.吉林油田礦區(qū)燃?xì)夤芾矸?wù)公司,吉林 松原 138001)采用電沉積方法在鋼基體表面制備Ni-Fe合金鍍層。討論了電流密度對鍍層形貌及耐磨性的影響。結(jié)果表明:當(dāng)電流密度為7A/dm2時,鍍層表面均勻、細(xì)致,顯微硬度高,具有較小的摩擦因數(shù)。電沉積;Ni-Fe合金鍍層;顯微硬度;摩擦因

        電鍍與環(huán)保 2015年6期2015-09-18

      • 電極生物膜法應(yīng)用于污水脫氮環(huán)節(jié)的試驗(yàn)研究①
        反應(yīng)器的最佳電流密度為0.09mA/cm2;當(dāng)加載電流為286mA時,反應(yīng)器出水中硝酸鹽氮和總氮的濃度分別4.86mg/L和10.73mg/L。結(jié)果表明:膠凝材料基電極能有效解決傳統(tǒng)電極存在的易腐蝕、壽命短、高成本等問題,滿足在BER中使用的性能要求,且反應(yīng)器對ANAMMOX出水有較好的處理效果。關(guān)鍵詞:電極生物膜法 厭氧氨氧化 電流密度 脫氮中圖分類號:X703 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)03(b)-0099-01現(xiàn)有的電極

        科技資訊 2015年8期2015-07-02

      • 充電電流密度對蓄電池內(nèi)化成充電的影響
        584)充電電流密度對蓄電池內(nèi)化成充電的影響張 凱1,2,馬洪濤1,2,閆新華1,3, 孫建遜2,趙文超2,李松林3,謝 爽2,王振波1(1. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150001;2. 超威電源有限公司,浙江 長興 313100; 3. 河南超威電源有限公司,河南 沁陽 454584)摘要:本文在控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境一致的條件下,采用不同充電電流密度對蓄電池進(jìn)行內(nèi)化成,研究化成充電電流密度對蓄電池內(nèi)化成充電效果的影響。結(jié)果表明,在相同化成充電電量

        蓄電池 2015年6期2015-07-02

      • 赫爾槽電沉積陰極電流密度與電勢分布數(shù)值模擬計算
        形設(shè)計使陰極電流密度分布出現(xiàn)由低到高的寬幅度連續(xù)變化,便于從一次試鍍中獲得多種鍍層、鍍液的信息[2]。赫爾槽現(xiàn)已被廣泛運(yùn)用于單金屬、合金和復(fù)合電鍍的分析。赫爾槽試驗(yàn)是現(xiàn)代電鍍新工藝試驗(yàn)、新助劑開發(fā)、鍍液改進(jìn)以及工藝維護(hù)等過程中最基本、最便捷、不可或缺的手段之一[3]。電沉積過程包括電解質(zhì)中的擴(kuò)散、遷移和對流,以及固體表面物質(zhì)和液體界面處的反應(yīng)和擴(kuò)散[4]。電流流過電極時,金屬離子在陰極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)形成沉積層,其中陰極電流密度分布包括初級分布、二級分布和三

        電鍍與涂飾 2014年7期2014-11-25

      • 電流密度對堿性鋅-鎳合金鍍層的影響
        50000)電流密度對堿性鋅-鎳合金鍍層的影響胡方敏1, 楊東方1, 黃 攀2(1.昆明理工大學(xué) 工程訓(xùn)練中心,云南 昆明 650500;2.北方馳宏光電有限公司,云南 昆明 650000)鋅-鎳合金鍍層是近年來被廣泛關(guān)注的一種新型防護(hù)性鍍層。在電沉積堿性鋅-鎳合金鍍層的過程中,研究了電流密度對鍍層中鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、微觀形貌、塔菲爾曲線、交流阻抗譜圖的影響,從而獲得最佳的電流密度。鋅-鎳合金;電流密度;微觀形貌;塔菲爾曲線;交流阻抗譜圖0 前言鋅-鎳合金鍍層

        電鍍與環(huán)保 2014年3期2014-09-18

      • 動態(tài)膜電解制備四價鈾中電流效率的討論
        限制不能兼顧電流密度和電流效率,在高電流密度下,電流效率普遍不高,因此制備效率較低。為改變這一狀況,在前期的研究中搭建了動態(tài)膜電解制備四價鈾的裝置[9],采用離子交換膜分隔陰極室和陽極室來保證六價鈾轉(zhuǎn)化率的同時,通過料液的高速流動來強(qiáng)化傳質(zhì)。電流效率表征了電解過程中參與主反應(yīng)電流的比例,電流效率越高,電能利用率越高,副反應(yīng)越少。在硝酸-肼體系電解制備四價鈾過程中的副反應(yīng)一方面會造成電能的浪費(fèi),另一方面會生成有害物質(zhì)如亞硝酸和疊氮酸。因此,本文開展電解制備四

        原子能科學(xué)技術(shù) 2014年9期2014-08-06

      • 連續(xù)熱鍍鋅帶鋼清洗質(zhì)量改進(jìn)方法研究
        詞:清洗段 電流密度 恒電流控制中圖分類號:TG178 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)02(c)-0075-01目前,冷軋板材市場嚴(yán)重過剩,競爭非常激烈,所以客戶對產(chǎn)品的各個方面的要求都在不斷提高,這也對生產(chǎn)過程中帶鋼的表面清潔度有了更高的要求[1]。若帶鋼表面清潔度達(dá)不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),就有可能形成各種缺陷,嚴(yán)重影響成品的質(zhì)量以及后續(xù)處理。給客戶的使用帶來多種不利的影響,帶鋼表面的清潔度尤其對熱鍍鋅板材的影響更明顯[2]。帶鋼表面清潔

        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2014年6期2014-06-09

      • 單極芒刺靜電凈化裝置芒刺和極板間距對電流密度的影響
        降低。均勻的電流密度分布不僅可以有效地減少流場中大尺度的二次流的產(chǎn)生,利于顆粒的荷電和收集[3],還可以避免收集板上因局部電荷積累過多而產(chǎn)生的反電暈現(xiàn)象,有利于顆粒的收集[4-5]。與線-板式極配方式相比,芒刺板-板式的電流密度分布更均勻[6]。電流密度的大小和分布是影響凈化效率的重要放電特性。電暈放電極的結(jié)構(gòu)參數(shù)中芒刺尖端和收集板的間距、芒刺的間距、芒刺的排布、芒刺長度是電流密度大小及分布的重要影響因素,對凈化性能的提高至關(guān)重要。單根芒刺的電流密度分布服

        機(jī)電工程 2014年5期2014-03-29

      • 深水油氣勘探救援井精確探測技術(shù)研究
        事故井套管上電流密度的影響。研究結(jié)果表明:事故井和救援井距離越近,事故井套管上的電流密度越大,且事故井套管上電流密度最小值的位置點(diǎn)越接近電流源所在處的位置;事故井中電流密度最小值的位置點(diǎn)所在處是由點(diǎn)電流源所在處的位置決定的;事故井半徑越小,電流密度的幅值變化就越大,其上的電流密度的幅值也越大。研究結(jié)果對海上鉆井救援提供了一定的理論依據(jù)。深海鉆井;救援井;套管;仿真;點(diǎn)電流源深水油氣勘探開發(fā)已成為石油工業(yè)的熱點(diǎn)[1],近年來深水井噴事故時有發(fā)生,這不僅會造成

        石油鉆采工藝 2014年4期2014-03-10

      • 基于物理光學(xué)假設(shè)的導(dǎo)體表面電流密度誤差分析
        散射體的表面電流密度.PO法計算表面電流密度基于無限大切平面假設(shè),而且表面電流只存在照明面,陰影面的表面電流為0.根據(jù)物理光學(xué)假設(shè),僅由入射方向、極化和表面法向就可以計算金屬表面電流密度[10].本文對二維情形下基于PO假設(shè)的表面電流密度與精確解或矩量法(MoM,Method of Moments)的結(jié)果進(jìn)行對比,研究不同散射體構(gòu)型、入射波頻率、極化的PO表面電流密度的誤差.極化方面,考慮橫磁波(TM,Transverse Magnetic)和橫電波(TE

        北京航空航天大學(xué)學(xué)報 2013年5期2013-11-05

      • 不同晶面擇優(yōu)取向銅鍍層在氯化鈉溶液中的耐蝕性
        度30 ℃,電流密度1 A/dm2或15 A/dm2,空氣攪拌。分別采用掃描電鏡和X射線衍射分析鍍層的表面形貌和微觀結(jié)構(gòu),以浸泡腐蝕和電化學(xué)法研究了鍍層的耐蝕性。結(jié)果表明,低電流密度(1 A/dm2)下制備的鍍層表面為片狀結(jié)構(gòu),呈(220)晶面擇優(yōu)取向,高電流密度(15 A/dm2)下制備的鍍層形貌為胞狀,呈(111)晶面擇優(yōu)取向。與低電流密度下制備的銅鍍層相比,高電流密度下制備的銅鍍層在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl溶液中的腐蝕速率較小,耐蝕性較好。其主要

        電鍍與涂飾 2013年1期2013-09-18

      • 基于邊界元法的特高壓桿塔接地體電流密度計算
        ,會出現(xiàn)導(dǎo)體電流密度分布不均勻,由于電流密度分布不均容易導(dǎo)致接地極電流密度大處產(chǎn)生更多的熱量從而引起接地極的局部過熱,進(jìn)而使得接地極過熱處較容易腐蝕。接地極的腐蝕又反過來使得電流密度分布不均勻問題更加突出,兩者互相促進(jìn),最后影響接地極的散流。此外,接地極電流密度分布不均也會影響接地接安全,如500kV葛上線南橋換流站接地極曾今由于電流分布不均導(dǎo)致接地極和引流電纜被燒毀。因此,計算特高壓桿塔接地極上的電流密度分布,對特高壓輸電工程的建設(shè)有重要意義。工程上以假

        電子測試 2013年6期2013-09-14

      • 溫度和電流密度對高速鍍鉻鋼板性能的影響
        ,鍍液溫度和電流密度對TFS 的性能影響很大,溫度和電流密度太低容易造成TFS 膜變色,溫度過高會影響鍍鉻板的綜合性能,電流密度過高雖對Cr 的析出效率影響不大,但會增大能耗。本文綜合考慮產(chǎn)品的性能、生產(chǎn)效率、成本等因素,結(jié)合TFS 生產(chǎn)的工藝特點(diǎn),探討了電鍍過程中電流密度和鍍液溫度的控制問題,并分析了兩者之間的相關(guān)性。1 實(shí)驗(yàn)1.1 基板采用寶鋼1220 電鍍鉻機(jī)組二次冷軋鋼板作基板,測試鋼板從855~1 220 mm 寬、0.18~0.25 mm 厚的

        電鍍與涂飾 2013年8期2013-06-17

      • Effect of Current Densities on the Electrochemical Behavior of a Flat Plate Pb-Ag Anode for Zinc Electrowinning
        5):558電流密度對鋅電積用Pb-Ag平板陽極電化學(xué)行為的影響蔣良興1衷水平2賴延清1,*呂曉軍1洪 波1彭紅建1周向陽1李 劼1劉業(yè)翔1(1中南大學(xué)冶金科學(xué)與工程學(xué)院,長沙 410083;2紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司,福建上杭 364200)研究了在不同電流密度下進(jìn)行長時間極化后Pb-Ag(0.8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),w))平板陽極的陽極電位、腐蝕率及陽極鈍化膜.同時,也研究了該陽極在ZnSO4-MnSO4-H2SO4電解液中的陰極電流效率和陰極鋅品質(zhì).陽極鈍化

        物理化學(xué)學(xué)報 2012年7期2012-11-06

      • 電流密度分配制度對鉻系無錫鋼耐蝕性的影響
        且各電解槽的電流密度為平均分配。由于電鍍鉻的電流效率較低,電流密度對鍍鉻鐵耐蝕性有顯著影響?;诖耍疚难芯苛?span id="j5i0abt0b" class="hl">電流密度分配制度對無錫鋼耐蝕性的影響。2 實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)材料為某鋼廠的低碳冷軋鋼板,采用兩步法鍍鉻鐵工藝,即第一步采用由高濃度(150~200 g/L) CrO3和定量H2SO4添加劑組成的電解液,水漂洗后在含CrO350~100 g/L 和少量H2SO4添加劑的溶液中進(jìn)行第二步鉻氧化膜電鍍。針對現(xiàn)場情況,考察5 種電流密度分配制度對無錫鋼板耐蝕性的影響

        電鍍與涂飾 2012年12期2012-06-14

      • 平均電流密度對脈沖鍍鎳鎢合金微觀形貌和性能的影響
        122)平均電流密度對脈沖鍍鎳鎢合金微觀形貌和性能的影響王永光*,趙永武,陳廣,倪自豐(江南大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 無錫 214122)在硫酸鎳15 g/L,鎢酸鈉30 g/L,檸檬酸35 g/L,烷基有機(jī)添加劑1.5 g/L,pH為7,溫度65 °C的條件下,研究了平均電流密度對脈沖鍍鎳鎢合金鍍層的外觀、結(jié)合力、顯微硬度、沉積速率、鍍層中鎢含量及表面微觀形貌的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨著平均電流密度的增大,鍍層中鎢含量增加,鍍層硬度先增大而后趨于恒值。過高和過低

        電鍍與涂飾 2010年11期2010-11-16

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