侯佳琪

摘 ? 要：粘膠短纖維在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)加大汽量的消耗，如何節(jié)約使用蒸汽是企業(yè)在發(fā)展中所面臨的重要問(wèn)題。文章結(jié)合粘膠短纖維生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)其生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)展開(kāi)合理的分析，從而更好地達(dá)成節(jié)汽的目標(biāo)，帶動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)。

關(guān)鍵詞：粘膠纖維;節(jié)能;蒸汽;措施

1 ? ?粘膠短纖維生產(chǎn)的節(jié)汽途徑及措施

1.1 ?原液工段

1.1.1 ?優(yōu)化粘膠站脫泡真空蒸噴泵工藝參數(shù)

在粘膠站中，需要通過(guò)真空蒸噴泵來(lái)對(duì)粘膠進(jìn)行負(fù)壓脫泡，并且脫泡效果主要由蒸汽系統(tǒng)壓力、蒸汽流量以及脫泡真空度等共同影響。只有將蒸汽系統(tǒng)壓力控制在合理的范圍內(nèi)，才能達(dá)到理想的脫泡效果。因此，需要合理地掌握相關(guān)的工藝技術(shù)，來(lái)保證蒸汽流量處于一個(gè)合理的范圍內(nèi)，這樣既節(jié)約了蒸汽的消耗，又滿(mǎn)足了生產(chǎn)的需要。

1.1.2 ?利用液體原料的自身熱能

在原液工段應(yīng)用燒堿對(duì)增濃液以及溶解堿進(jìn)行調(diào)配的過(guò)程中，首先，應(yīng)將燒堿溫度控制在合理的范圍內(nèi)，只有合理地對(duì)液體燒堿的熱量進(jìn)行利用，才能減少汽能的消耗。為了還原液體燒堿在輸送和貯存過(guò)程中的溫度，應(yīng)采取合理的保溫措施，避免因溫度的降低而影響后續(xù)工藝的順利開(kāi)展。

1.1.3 ?降低壓榨液排放量

壓榨液是通過(guò)原液的壓榨產(chǎn)生的，在壓榨的過(guò)程中應(yīng)將其溫度控制在50 ℃左右，榨出的液體可作為漿粕的浸漬堿進(jìn)行多次使用，同時(shí)，應(yīng)去除浸漬堿中的纖維素含量，避免影響最終的浸漬效果。要想避免這一現(xiàn)象，可以通過(guò)選用甲纖含量較高而半纖維素含量較低的漿粕品種進(jìn)行合理的搭配使用，從而實(shí)現(xiàn)降耗的目的。

1.2 ?紡練工段

1.2.1 ?酸性廢水和堿性廢水的余熱利用

在紡練工段會(huì)產(chǎn)生大量的酸堿性廢水，但由于其溫度通常在80 ℃左右，這也在一定程度上加大了熱能的消耗，為了減少這一消耗，提高對(duì)廢水余熱的有效利用，可以通過(guò)選用耐熱性較好的換熱器，提高對(duì)酸性和堿性廢水余熱的有效利用。

1.2.2 ?酸浴工段的閃蒸落水用于紡絲的切斷用水

酸浴工段的閃蒸落水的溫度應(yīng)控制在65～90 ℃，一般來(lái)說(shuō)，高溫更適用于紡練工段的切斷用水，通常水溫在85 ℃以上。將酸浴工段的閃蒸落水引入紡練工段作為切斷用水，這樣才能保證水溫能夠達(dá)到使用工藝的要求，還能節(jié)約水資源。

1.2.3 ?實(shí)現(xiàn)精練水洗用水的多級(jí)利用

精練水洗作為紡練工段，也是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，粘膠纖維的精練常常需要經(jīng)歷數(shù)次水洗過(guò)程，完成水洗工作后還需要通過(guò)蒸汽對(duì)其進(jìn)行加熱，在加熱的過(guò)程中也會(huì)加大蒸汽的消耗。為了減少蒸汽的消耗，可以通過(guò)階梯用水的方式進(jìn)行水洗，在滿(mǎn)足加熱需求的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水。

1.3 ?酸浴工段

1.3.1 ?采用一步提硝新工藝

在傳統(tǒng)提硝工藝中，需要通過(guò)閃蒸設(shè)備將含水量較為豐富的芒硝進(jìn)行選中，接著利用焙燒法進(jìn)一步對(duì)芒硝展開(kāi)精煉，還可以通過(guò)改進(jìn)傳統(tǒng)設(shè)備來(lái)直接提取芒硝，這樣一來(lái)便大大減少了提硝時(shí)間，還能夠節(jié)約對(duì)蒸汽的使用，具有較強(qiáng)的節(jié)汽效果。

1.3.2 ?采用酸冷結(jié)晶新工藝

傳統(tǒng)結(jié)晶工藝通過(guò)蒸噴泵展開(kāi)負(fù)壓水冷結(jié)晶，這樣能夠避免芒硝中水分潴留。酸冷結(jié)晶新工藝需要結(jié)合濃硫酸以及水分子的特性，利用濃硫酸與芒硝中水分相結(jié)合，這樣一來(lái)大大降低了酸浴所帶來(lái)的影響，還能夠節(jié)省傳統(tǒng)冷水結(jié)晶對(duì)水蒸氣的消耗，同時(shí)，也避免攝入過(guò)量的硫酸[1]。

1.4 ?公用工程工段

1.4.1 ?紡練工段的烘干冷凝水用于蒸汽的減溫減壓

通常來(lái)說(shuō)，要想購(gòu)買(mǎi)蒸汽需要減少動(dòng)力工段的溫度和壓力才能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，并且對(duì)水溫有著較高的要求，如果采用常溫水進(jìn)行減壓降溫，則會(huì)加大熱能的消耗，而如果采用80 ℃左右的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)行降溫減壓，不僅可以增強(qiáng)對(duì)余熱的合理利用，還能夠避免蒸汽帶來(lái)的過(guò)量損失。

1.4.2 ?提高蒸汽輸送管線(xiàn)的保溫效果

采購(gòu)的蒸汽需要運(yùn)送很長(zhǎng)一段距離才能到廠，因此，在運(yùn)輸環(huán)節(jié)中除了要做好維護(hù)工作外，還要做好輸送管線(xiàn)的保溫工作，在減少導(dǎo)熱系數(shù)的同時(shí)，還能減少管道熱能消耗。

1.5 ?合理配置蒸汽系統(tǒng)的疏水器

由于粘膠短纖維生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜且對(duì)蒸汽應(yīng)用量較大，使得蒸汽輸送系統(tǒng)管線(xiàn)較長(zhǎng)且節(jié)點(diǎn)較多。疏水器作為用汽設(shè)備的重要組成部分，承擔(dān)了輸用蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水排放的功能。通過(guò)進(jìn)一步分析用汽系統(tǒng)的工藝特征，才能夠保證疏水器的合理應(yīng)用，以此來(lái)提高熱能的利用效率。

2 ? ?節(jié)汽措施中應(yīng)注意的問(wèn)題

2.1 ?通過(guò)工藝改革實(shí)現(xiàn)節(jié)約用汽

粘膠短纖維生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)需要大量的蒸汽，而蒸汽量消耗主要取決于生產(chǎn)工藝技術(shù)，因此，為了減少蒸汽的消耗應(yīng)不斷地改進(jìn)生產(chǎn)工藝，如在酸浴工段為了實(shí)現(xiàn)節(jié)汽的目的，應(yīng)采用酸冷結(jié)晶工藝等[2]。

2.2 ?余熱余壓的綜合循環(huán)利用

粘膠短纖維在生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)消耗過(guò)量的三廢氣體以及酸堿性廢水，且廢水不能直接排放，只有做好降溫處理工作后才能進(jìn)行排放，在進(jìn)行降溫處理的過(guò)程中也會(huì)加大熱能的消耗。隨著節(jié)能、環(huán)保理念的提出，如何做好余熱回收利用工作、減少粘膠短纖維生產(chǎn)的能源消耗，是生產(chǎn)加工企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。因此，企業(yè)應(yīng)選擇合理的節(jié)汽措施，使余熱得到有效的利用，并進(jìn)一步對(duì)余熱工藝進(jìn)行研究。

2.3 ?充分發(fā)揮循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，國(guó)家也重視起能源的利用效率，以期通過(guò)技術(shù)協(xié)作的方式來(lái)降低能源的消耗，以此來(lái)提高能源利用效率。對(duì)此，要求相關(guān)企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中既要著眼企業(yè)內(nèi)部，同時(shí)，也要不斷提高技術(shù)協(xié)作能力，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)能源的有效節(jié)約[3]。

3 ? ?結(jié)語(yǔ)

粘膠纖維作為化學(xué)纖維的重要品種之一，粘膠纖維在我國(guó)原料加工產(chǎn)業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)品性能較好，發(fā)展前景也較為廣闊。但生產(chǎn)粘膠纖維在生產(chǎn)加工中也存在一定的不足之處，如對(duì)蒸汽消耗量較大，對(duì)此，要求相關(guān)企業(yè)應(yīng)不斷提高工藝技術(shù)。做好節(jié)汽工作對(duì)企業(yè)今后的發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)有著重要的作用。本文探討了粘膠短纖維生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的節(jié)汽途徑和方法，對(duì)相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)有重要的指導(dǎo)意義。

[參考文獻(xiàn)]

[1]王厚華.傳熱學(xué)[M].重慶：重慶大學(xué)出版社，2012.

[2]王秋旺.傳熱學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)及典型題精解[M].西安：西安交通大學(xué)出版社，2006.

[3]李景田，趙廷元.管道與設(shè)備保溫[M].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2009.