李文忠
摘要:近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷地發(fā)展,全球經(jīng)濟(jì)一體化的的進(jìn)程不斷加深,電力行業(yè)也隨之快速發(fā)展,環(huán)境污染的現(xiàn)象越來越嚴(yán)重。我國在可持續(xù)發(fā)展觀念指導(dǎo)之下積極了開展節(jié)能減排工作,汽輪機(jī)以及其輔助設(shè)備運行過程中其能耗占據(jù)整個生產(chǎn)過程中的20%以上。因此,發(fā)電廠汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備節(jié)能技術(shù)成為相關(guān)學(xué)者和社會的關(guān)注,基于此,文章結(jié)合實踐,對發(fā)電廠汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備節(jié)能技術(shù)進(jìn)行深入分析與探究,以此提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
關(guān)鍵詞:發(fā)電廠 汽輪機(jī) 輔機(jī)設(shè)備 節(jié)能技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展以及城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn),受到傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟(jì)體制的長期影響,我國經(jīng)濟(jì)粗放式發(fā)展與日益緊缺能源之間的矛盾越來越突出。隨著發(fā)電廠生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,我國生產(chǎn)工藝技術(shù)落后、環(huán)境污染嚴(yán)重以及能耗較大等多方面問題嚴(yán)重限制著發(fā)電廠行業(yè)的健康發(fā)展。發(fā)電廠汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備節(jié)能技術(shù)是當(dāng)前學(xué)者研究的重要內(nèi)容,如何優(yōu)化生產(chǎn)工藝以達(dá)到降低能耗的目的是本文探究的主要內(nèi)容,采用節(jié)能高效的設(shè)備裝置和生產(chǎn)工藝來節(jié)約成本,以此提高企業(yè)的市場競爭力。
1 發(fā)電廠生產(chǎn)現(xiàn)狀分析
隨著我國社會經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步與完善,對電能的需要量與日俱增,在電廠企業(yè)發(fā)展迅速的當(dāng)前社會,產(chǎn)生了大量的水污水,對人體健康和智力造成一定影響,還嚴(yán)重破壞了自然生態(tài)平衡,因此,發(fā)電廠汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備節(jié)能技術(shù)受到社會各級與相關(guān)學(xué)者的重視與研究。在發(fā)電廠工業(yè)發(fā)展中,汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備占據(jù)總材料用量的百分之七十左右,汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備隨著我國社會經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,應(yīng)用范圍越來越廣泛。汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備應(yīng)用具有較強(qiáng)的理論性與綜合性,防水性能能耗占據(jù)整個生產(chǎn)的20%左右,汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備的減排工作是當(dāng)前的緊要任務(wù)。發(fā)電廠汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工序的節(jié)能工藝與方法有很多,因此,對汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備節(jié)能技術(shù)進(jìn)行分析具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實意義。
由于受到傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟(jì)體制的長期影響,生產(chǎn)設(shè)備以及相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)還不夠完成,造成很多資源的嚴(yán)重浪費。汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備的質(zhì)量直接影響著氣爐的負(fù)荷以及氣化過程的各項指標(biāo),從某種程度上來說,燃煤的濃度、粘度以及穩(wěn)定性越高,越有利于輸送。發(fā)電廠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的氣體元素,其中的氣體元素具有應(yīng)用價值,但是電力企業(yè)并沒有對此進(jìn)行深入研究與利用,而是將其作為廢物排出。大部分燃煤在化學(xué)反應(yīng)過程中被蒸發(fā)掉,而聚氯乙烯在燃燒的時候會產(chǎn)生大量的一氧化碳和水,進(jìn)一步增加了煤耗,影響了燃燒效果,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染
2 發(fā)電廠汽輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備的節(jié)能降耗措施
首先,對工藝指標(biāo)的控制。目前,國內(nèi)外電能需求增長十分迅速,各個企業(yè)之間產(chǎn)品值差距也逐漸在縮小,我國對于發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗的技術(shù)研究與實踐研究相對國外要晚一些,該沒有建立完善的處理體系和管理方案。在發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗處理中等離子無油點技術(shù)是一種最常用的方法,其節(jié)能降耗可以達(dá)到的60%到70%,但是其投資總價是生產(chǎn)總費用的15%倍左右,生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗具有明顯的效果,離子無油點技術(shù)主要是依靠沉淀而產(chǎn)生的催化劑Na2s,分解一氧化硫和二氧化硫,離子無油點技術(shù)是當(dāng)前發(fā)電廠工業(yè)生產(chǎn)使用最廣泛的一種方法,在工業(yè)生產(chǎn)過程中將聚氯乙烯的酸堿值進(jìn)行有效平衡,將酸堿值控制在8到11之間,如果在處理過程中汽包凝膠的酸堿度過大,直接影響沉淀效果,也會操作人員的人身安全造成一定的隱患。所以,還需要在0.01%到0.03%數(shù)值之間添加無機(jī)凝結(jié)劑,在等待一段時間后,就會將沸水變?yōu)榍宄旱乃?,有效降低燃煤機(jī)組生產(chǎn)過程中的能耗值【3】。
另一方面,積極開發(fā)煤層氣產(chǎn)業(yè)代替燃料油?;痣娙济簷C(jī)組點火用油,其每年消耗量在100萬噸以上,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生了大量的聚氯乙烯物質(zhì),其粒徑一般在200mm到300mm之間,其表面具有排列整齊的氰基,具有較強(qiáng)的親水性,對環(huán)境以及自然生態(tài)會造成嚴(yán)重的破壞。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明,聚氯乙烯成品通過普通的雷蒙機(jī)粉碎之后其堆密度降低,這說明了聚氯乙烯顆粒更加細(xì)微化與均勻化,減小產(chǎn)品在溶劑型體系中的影響。目前在發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗處理中最熱門的方法就是利用硫酸清凈工藝,這種處理方法就是使用吸附劑包括天然的以及合成的吸附劑,然后通過化學(xué)反應(yīng)或者交聯(lián)改性之后,通過了離子交換在含汞廢水中進(jìn)行吸附,最終聚氯乙烯生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗率可以達(dá)到97%以上,提高生產(chǎn)效率與資源利用率,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化控制的一個過程。進(jìn)一步排出聚氯乙烯硫酸單耗,并且可以重復(fù)利用,還不會造成環(huán)境的二次污染。
最后,燃燒控制節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新。一般來說,電廠生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)工藝具有較高的要求,各個生產(chǎn)工段都必須獨立進(jìn)行,在電廠發(fā)電過程中,燃燒控制技術(shù)是關(guān)鍵,尤其對于能量的轉(zhuǎn)換階段具有重要影響。因此必須對鍋爐進(jìn)行全面的技術(shù)改進(jìn),采用現(xiàn)代化的控制技術(shù),且應(yīng)用計算機(jī)系統(tǒng),由于計算機(jī)控制系統(tǒng)具有速度快、操作簡單、精準(zhǔn)度高等優(yōu)勢,在當(dāng)前電廠生產(chǎn)中普遍被應(yīng)用,有助于實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)。現(xiàn)階段,燃燒控制技術(shù)主要有空燃比例連續(xù)控制技術(shù)和雙交叉先付控制技術(shù),這兩種控制技術(shù)都有一定的優(yōu)勢??杖急壤B續(xù)控制技術(shù)主要是借助電偶檢查出多對應(yīng)的數(shù)值,然后將這些數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)絇LC,與鍋爐系統(tǒng)所呈現(xiàn)出來的數(shù)據(jù)盡心對比分析,以此來調(diào)整電動閥的數(shù)值,不斷調(diào)控鍋爐內(nèi)部溫度【3】。
3結(jié)束語
綜上所述,最近幾年,我國電力行業(yè)得到快速發(fā)展,雖然我國能源資源比較豐富,但是人均占有量十分低而且開發(fā)不合理,造成嚴(yán)重的能源浪費與環(huán)境污染。因此,文章從幾個方面提出了發(fā)電廠的節(jié)能相關(guān)措施,以此達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。
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(作者單位:國電懷安熱電有限公司)