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      濕式氧化脫硫法再生過(guò)程影響因素分析

      2019-10-21 23:01:48韓智煒劉杰王胤楊英朝
      關(guān)鍵詞:濕法脫硫浮選再生

      韓智煒 劉杰 王胤 楊英朝

      摘 要:脫硫液再生過(guò)程是濕式氧化脫硫工藝最重要的控制過(guò)程,良好的再生效果對(duì)提高單質(zhì)硫浮選效果,降低副鹽生成,提高脫硫效率,延長(zhǎng)脫硫液使用壽命為極大影響。本文對(duì)影響再生過(guò)程的影響因素進(jìn)行分析,為生產(chǎn)工藝調(diào)整提供依據(jù)。

      關(guān)鍵詞:濕法脫硫;再生;浮選

      1 前言

      目前水煤氣脫硫工藝普遍采用濕式氧化法,以PDS為脫硫催化劑,利用Na2CO3為堿源,水煤氣依次進(jìn)入2臺(tái)串聯(lián)的脫硫塔底部,與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸,在PDS催化劑的作用下脫除水煤氣中的大部分H2S,從2臺(tái)脫硫塔底排出的脫硫液經(jīng)再生槽浮選,底部清液流回脫硫塔循環(huán)使用,上部硫泡沫進(jìn)入熔硫釜脫除其中的硫,脫除硫磺的清液經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的沉淀、分離后繼續(xù)返回脫硫塔循環(huán)使用。

      再生過(guò)程是濕式氧化脫硫過(guò)程極為重要的控制工序,再生過(guò)程脫硫液中析出單質(zhì)硫并懸浮在脫硫液中,進(jìn)而被空氣浮選聚集,以實(shí)現(xiàn)硫泡沫和脫硫液的分離,因此懸浮硫含量是衡量再生效果優(yōu)劣的重要指標(biāo)。再生過(guò)程控制不好就會(huì)出現(xiàn)一系列副反應(yīng),懸浮硫含量波動(dòng),副鹽生成速率升高,影響脫硫工序正常運(yùn)行,因此研究再生過(guò)程影響因素,對(duì)進(jìn)一步優(yōu)化脫硫工藝具有極為重要的意義。

      2 影響因素分析

      2.1 再生時(shí)間的影響

      再生過(guò)程主要目的是恢復(fù)催化劑攜氧能力,對(duì)硫顆粒進(jìn)行浮選,再生效果好,體系中懸浮硫含量會(huì)隨之降低,再生不完全或出現(xiàn)過(guò)渡氧化時(shí),懸浮硫含量會(huì)隨著增高。圖1為不同再生時(shí)間條件下懸浮硫含量變化曲線。

      從圖1可以看出不同再生空氣量條件下,再生時(shí)間為30min時(shí),體系中懸浮硫含量最低,再生時(shí)間不足30min時(shí),再生不充分,再生時(shí)間超過(guò)30min時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)度再生情況,造成富液體系惡化,懸浮硫增多。此外,再生時(shí)間控制在30min時(shí),隨著再生空氣量不斷提高,懸浮硫含量不斷下降,說(shuō)明加大再生空氣量有利于再生和浮選過(guò)程,懸浮硫含量降低。

      2.2 吹風(fēng)強(qiáng)度的影響

      不同的吹風(fēng)強(qiáng)度,即氧氣含量不同對(duì)再生效果有較大影響,圖2為不同吹風(fēng)強(qiáng)度對(duì)懸浮硫含量的影響。

      從圖2可以看出隨著空氣吹風(fēng)強(qiáng)度不斷提高條件下,再生體系中懸浮硫含量呈下降趨勢(shì),其中再生時(shí)間為30min條件下,懸浮硫含量隨吹風(fēng)強(qiáng)度提高,下降趨勢(shì)明顯,再生時(shí)間為20min、40min、50min降趨勢(shì)較為明顯。初步說(shuō)明從再生角度分析,吹風(fēng)強(qiáng)度越大,再生效果越完全徹底。

      2.3 再生溫度的影響

      再生溫度會(huì)影響到脫硫副反應(yīng)速率,對(duì)再生效果有較大影響,圖3為不同再生溫度對(duì)懸浮硫含量的影響。

      從圖3可以看出,隨著再生溫度升高,懸浮硫含量呈上升趨勢(shì),查詢相關(guān)文獻(xiàn),再生溫度超過(guò)50℃時(shí),脫硫液再生效果會(huì)變得很惡劣,表征之一就是脫硫液中懸浮硫含量升高,該類懸浮硫不能通過(guò)再生空氣浮選進(jìn)入熔硫系統(tǒng),會(huì)隨脫硫液循環(huán),影響脫硫效果。

      3 結(jié)論

      ①脫硫液再生過(guò)程中,吹風(fēng)強(qiáng)度越大,再生越完全、越徹底,懸浮S的含量隨著下降,但過(guò)大的吹風(fēng)強(qiáng)度會(huì)對(duì)硫泡沫的正常浮選產(chǎn)生不利影響,發(fā)生過(guò)氧化,吹風(fēng)強(qiáng)度控制在60~100m3/m2/h范圍內(nèi);②再生效果隨再生時(shí)間延長(zhǎng)而提高,小試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)明再生溫度控制在30min時(shí)懸浮S的含量較低,再生時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易產(chǎn)生過(guò)氧化,對(duì)再生產(chǎn)生不利影響;③再生效果隨再生溫度升高而降低,小試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)明再生溫度控制在40℃以下時(shí)懸浮S的含量較低,相關(guān)資料報(bào)道再生溫度超過(guò)50℃時(shí)副鹽生成速率直線上升,因此控制再生溫度可以有效提高再生效果。

      參考文獻(xiàn):

      [1]李秀春,秦憲法,尚連瑩.PDS焦?fàn)t煤氣脫硫工藝分析[J].山東冶金,2012(6):24-26.

      [2]王祥光.脫硫副反應(yīng)及副鹽回收技術(shù)研究[J].化肥設(shè)計(jì),2008,46(4):37-41.

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