淺析扭力扳手使用要點

張帥帥 時宏偉

摘 要：螺栓螺紋連接是目前零部件組裝最常用的連接方式，但是螺栓螺紋連接過緊會使螺紋產(chǎn)生疲勞損傷，連接太松又會導(dǎo)致螺栓松動連接失效。為了確保螺栓緊固力一般采用扭力扳手固定扭力值施加給螺栓，本文通過對扭力扳手結(jié)構(gòu)進行敘述，淺析扭力扳手使用要點。

關(guān)鍵詞：螺紋連接;扭力扳手;結(jié)構(gòu);使用要點

一、引言

螺栓連接作為最常見的組裝連接方式，螺紋緊固狀態(tài)一直是備受關(guān)注的重點。螺栓連接時，螺母達到抒緊力矩要求，預(yù)緊載荷會產(chǎn)生橫向和縱向的分力，從而使整個結(jié)構(gòu)在連接副和支承面的摩擦作用下自鎖，達到不松脫的目的。扭力扳手又稱為力矩扳手，常見的有電動扭力扳手，氣動扭力扳手，機械手動扭力扳手等。本文針對常見的機械手動扭力扳手進行分析，找出扭力扳手使用要點，為螺栓緊固作用的準確施加提供參考。

二、扭力扳手結(jié)構(gòu)

手動矩扳手主要由扭力主彈簧、扭力調(diào)整機構(gòu)、鎖止機構(gòu)、驅(qū)動方頭、棘輪、扳頭外殼以及手柄等組成，具體結(jié)構(gòu)見圖1。其中扭力主彈簧是該類工具的核心零部件，可以通過改變扭力珠彈簧受壓狀態(tài)而實現(xiàn)改變所需力矩的大小，其自身精度為±3%。一般用在零部件裝配完畢后，用于校準螺栓、螺母的擰緊狀況，以達到螺栓、螺母規(guī)定的工藝扭矩要求。

三、扭力扳手工作原理

對扭力扳手設(shè)置扭矩，即調(diào)整了扭力扳手的彈簧力。使用扭力扳手刻打扭力時，將扭力扳手頭部與螺栓相連，對螺栓施加扭矩，由于螺栓對扳手的反作用力尚未達到彈簧彈力，螺栓會持續(xù)緊固，待螺栓緊固力達到設(shè)定的扭矩時會推動頂推器，棘輪開始工作，頭部就以頭部定位銷為中心旋轉(zhuǎn)，頭部的尾端接觸到套管就發(fā)出“咔嗒”響聲，說明螺栓緊固力已達到設(shè)定的扳手力。

四、扭力扳手的使用

（一）扭矩設(shè)定

扭力扳手使用前先確認扭力扳手的狀態(tài)，確認扭力扳手無外部損傷，檢驗周期滿足要求，扭力扳手在正常工作周期內(nèi)。然后松開扭力扳手尾部后蓋，轉(zhuǎn)動手持部位即可調(diào)整扭力扳手扭矩值。扳手上自帶扭矩表盤，根據(jù)表盤顯示的的數(shù)字大小調(diào)整，直到出現(xiàn)需求的扭力值為止。

（二）使用方法

手握扭力扳手對螺栓緊固時，手握在定扭力扳手手柄的中間刻度線位置，如圖2所示。扭力扳手與螺栓對齊，確保扭力扳手已經(jīng)與螺栓穩(wěn)定連接，扭力扳手只能在定扭力扳手標注的方向上施力，同時施力方向水平方向應(yīng)在±15°內(nèi)，垂直方向應(yīng)在±5°內(nèi)。施力時應(yīng)緩慢和平穩(wěn)，切忌沖擊力，當聽到“咔嗒”聲后立即停止，此時螺栓扭矩已刻打完畢。

（三）注意事項

扭力扳手應(yīng)當定期進行扭力校核與保養(yǎng)，出現(xiàn)扭力不準確時要進行維修或更換，對刻打的扭矩進行追溯確認;扭力扳手刻打扭力時出現(xiàn)“咔嗒”聲后立即停止，避免對此刻打扭力，會導(dǎo)致螺栓扭力疊加上浮;扭力扳手在使用時，手握位置一定在握把手柄的制定施力位置，避免因為施力位置的偏差影響扭矩刻打。

五、總結(jié)

機械手動扭力扳手是螺栓緊固過程中使用最頻繁的工具，能夠有效的保證螺栓扭矩的準確性，防止螺栓由于緊固力過大或者過小導(dǎo)致的異常問題。本文通過對扭力扳手結(jié)構(gòu)進行論述，談?wù)撀菟ňo固過程中扭力扳手的使用方法，并提出了扭力扳手在使用過程中應(yīng)該注意的關(guān)鍵項點，避免由于扳手或操作問題影響到螺栓的緊固狀態(tài)。希望通過本文的介紹能夠?qū)β菟ㄅぞ氐臏蚀_刻打提供參考。

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