泵站自動化系統(tǒng)中常見故障及處理辦法

榮逆群

摘要：泵站自動化系統(tǒng)在各項水利工程當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，有效強化了泵站運行的效率和質(zhì)量，泵站自動化系統(tǒng)具備智能監(jiān)控和調(diào)控功能，使泵站能夠自動保持長期穩(wěn)定的運行狀態(tài)。但是泵站自動化系統(tǒng)實踐應(yīng)用當(dāng)中，也有很多常見的故障，影響著系統(tǒng)的正常運行，因而還需要針對這些故障進行處理，以提高泵站自動化系統(tǒng)運行安全。本文對泵站自動化系統(tǒng)中常見故障機處理辦法進行探究。

關(guān)鍵詞：泵站；自動化系統(tǒng)；常見故障；處理辦法

1 上位機泵站自動化軟件顯示數(shù)據(jù)異常

這屬于泵站自動化系統(tǒng)中較為常見的故障，引起故障的原因有很多種，需要逐一排查故障的原因，確定故障位置和成因后采取措施進行處理。具體方法如下：

1.1 排查系統(tǒng)自動化設(shè)備通電狀態(tài)，泵站自動化系統(tǒng)的設(shè)備數(shù)量較多，其中若有一項設(shè)備沒有正常通電，與之相連的設(shè)備也都將無法正常運行。若有設(shè)備未通電，及時檢查供電線路是否正常，開啟相應(yīng)的電源進行通電。

1.2 檢查自動化系統(tǒng)通信轉(zhuǎn)換器的運行狀態(tài)，自動化系統(tǒng)所應(yīng)用的轉(zhuǎn)換器出現(xiàn)故障的概率較低，但是也不能完全排除故障的可能性。要先將與轉(zhuǎn)換器相連接的設(shè)備電源關(guān)掉，再將轉(zhuǎn)換器替換成新的，再次接通，若系統(tǒng)恢復(fù)正常運行，則證明通信轉(zhuǎn)換器出現(xiàn)故障，反之則未出現(xiàn)故障。

1.3 系統(tǒng)中包含多種連接通信服務(wù)器，需要進行逐一檢查，通信服務(wù)器常見的故障現(xiàn)象為通電設(shè)備未正常接通、部件連接裝置接觸不良、通電線路短路、網(wǎng)線松動等等，根據(jù)連接通訊服務(wù)器的運行狀態(tài)，具體判斷其故障原因，將所有接觸不良的進行緊固處理，如果連接正常卻還無法恢復(fù)正常運行狀態(tài)，需要利用網(wǎng)絡(luò)檢測一下網(wǎng)線是否出現(xiàn)了問題。

1.4 檢查系統(tǒng)繼電器有無故障，系統(tǒng)中繼電器數(shù)量過多，檢查故障時需要根據(jù)上位機自動化軟件顯示數(shù)據(jù)進行判斷，若繼電器數(shù)據(jù)異常時，要根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計圖紙來確定故障繼電器的區(qū)域和位置。主要檢查繼電器內(nèi)部運行的電壓值、連接點連接狀態(tài)等。根據(jù)具體情況進行恢復(fù)或更換新的繼電器設(shè)備。

1.5 檢查系統(tǒng)高低壓輔助柜觸頭，要在其合閘的狀態(tài)下進行檢測，避免傷及檢測人員安全。測量高低壓柜內(nèi)部電路運行狀態(tài)，若存在不定時間斷的現(xiàn)象，可以通過多次開合電閘進行恢復(fù)。若無法以此方法恢復(fù)，說明出頭已經(jīng)損壞，需要更換新的觸頭裝置。

1.6 PLC設(shè)備故障，首先對PLC設(shè)備的連接裝置進行逐一的排查，PLC裝置經(jīng)過長期使用后，經(jīng)常會出現(xiàn)了連接螺絲松動的情況，將松動部位擰緊。其次，檢查PLC裝置連接點運行狀態(tài)，將連接點與+24V（-24V）的導(dǎo)線相連，連接后指示燈未亮的部位就說明其連接點出現(xiàn)了問題。最后，若PLC設(shè)備直接出現(xiàn)故障，分為兩種情況，一種設(shè)備完全不能運行，說明PLC通訊設(shè)備出現(xiàn)故障；另一種是部分能運行，部分不能運行，說明PLC開出、開入點受損無法使用，更換新設(shè)備即可。

2 上位機自動化操作無法正常使用

泵站系統(tǒng)化系統(tǒng)的運行指令是由技術(shù)人員在上位機顯示操作界面輸入相應(yīng)的指令，然后設(shè)備根據(jù)輸入的參數(shù)調(diào)整狀態(tài)，啟動運行。上位機顯示界面無法正常操作，自動化設(shè)備就無法以規(guī)定要求運行。針對這一故障具體的處理方法如下：

2.1 檢查自動化操作顯示屏電源是否連接和啟動，上位機自動化裝置的供電電源并不是統(tǒng)一連接的，分為很多電源連接口。要檢查所有電源連接狀態(tài)是否符合規(guī)范，調(diào)整好開關(guān)狀態(tài)即可。尤其是逆變電源的運行狀態(tài)，逆變電源存在故障，會導(dǎo)致自動化系統(tǒng)運行出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，要保持逆變電源使用交流電運行。

2.2 PLC是泵站自動化系統(tǒng)中主要的控制裝置，自動化操作顯示屏發(fā)出的控制指令需要統(tǒng)一由PLC系統(tǒng)集中收集，并將指令分散傳輸至各個設(shè)備，從而實現(xiàn)對系統(tǒng)各項設(shè)備運行狀態(tài)的控制。先檢查PLC設(shè)備指示燈運行狀態(tài)是否正常，若出現(xiàn)熄滅或不規(guī)律閃爍，說明相應(yīng)通信裝置故障。若存在故障先檢查PLC通訊設(shè)備電池是否沒電或電壓不穩(wěn)，更換電池后還要檢查PLC通訊程序編碼是否正常。

2.3 檢查各項連接網(wǎng)口的通訊網(wǎng)線連接是否正常，觀察連接網(wǎng)線的指示燈狀態(tài)，如果有網(wǎng)線連接指示等運行狀態(tài)不正常，要調(diào)整網(wǎng)線連接的接觸頭，接觸不良就會導(dǎo)致通訊網(wǎng)絡(luò)無法傳輸。

2.4 檢查自動化屏柜內(nèi)合閘繼電器輔助觸頭是否接觸不良。自動化系統(tǒng)在上位機上合分閘的方式實際是通過上位機與PLC通信，PLC得到合分閘指令后輸出一個開關(guān)量到對應(yīng)LCU柜內(nèi)的合閘、分閘繼電器上，中間繼電器動作，把操作電壓送到斷路器的操作線包上，斷路器動作。如果自動化屏內(nèi)的中間繼電器輔助觸頭故障，將無法完成相應(yīng)操作。檢查處理方法與上文的方法相同。

2.5 檢查操作、控制電源及開關(guān)的運行狀態(tài)是否正常。首先，操作電源連接狀態(tài)不良，操作將無法實現(xiàn)。檢查LUC柜中的繼電器開合狀態(tài)確定電源運行狀態(tài)。其次，檢查高壓柜真空開關(guān)儲能功能，這項功能出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致分閘操作無法實施。并且儲能功能運行狀態(tài)通過顯示操作屏可以觀察到，需要技術(shù)人員進行檢查，將故障排除就能恢復(fù)正常運行了。

3 保護動作、分閘動作失靈

在泵站自動化系統(tǒng)當(dāng)中，含有保護裝置，是防止系統(tǒng)運行期間出現(xiàn)跳閘的，分閘動作也是自動化系統(tǒng)設(shè)備運行的控制操作。這些動作失靈，會嚴(yán)重影響自動化系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性及安全性。針對這一故障問題，具體處理方法如下：

3.1 檢查相應(yīng)的操作電源是否處于正常運行的狀態(tài)，系統(tǒng)直流電源使用的是蓄電池，要對電源模塊的運行質(zhì)量進行檢驗。對系統(tǒng)的控制電源要重點檢查電壓的穩(wěn)定性，電線運行電壓過高或過低都會導(dǎo)致電閘和保護裝置運行的不穩(wěn)定。自動化系統(tǒng)供電線路電壓要在AC220V以上。

3.2 檢查保護裝置是否損壞，近些年自動化系統(tǒng)保護裝置的質(zhì)量和性能經(jīng)過研發(fā)更新都得到有效提高，但是在自動化系統(tǒng)運行期間需要定期進行維護，以保證保護裝置出現(xiàn)損壞。出現(xiàn)故障時按照廠家提供的維修指導(dǎo)說明進行維修，若泵站運行技術(shù)人員無法確定故障情況，需要及時聯(lián)系廠家進行詢問解決，不要盲目憑借經(jīng)驗進行維修。

3.3 檢查保護裝置整定值，整定值需要根據(jù)自動化系統(tǒng)運行設(shè)計要求進行設(shè)定，系統(tǒng)運維管理人員需要對照整定值的設(shè)計參數(shù)表，檢查整定值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，若超出范圍值，重新輸入整定值。

4 結(jié)語

泵站自動化系統(tǒng)常見的故障種類較多，在自動化系統(tǒng)運行期間，系統(tǒng)技術(shù)管理人員要制定科學(xué)的系統(tǒng)檢查和維護計劃，從而使系統(tǒng)故障在發(fā)生之前被及時發(fā)現(xiàn)和解決，避免影響自動化系統(tǒng)運行質(zhì)量和效率。

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（作者單位：南水北調(diào)東線江蘇水源有限責(zé)任公司揚州分公司）