建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究

宋曉兵 吳龍

【摘 ?要】隨著信息化時(shí)代的到來，人們 的生活和工作幾乎都離不開網(wǎng)絡(luò)和智能產(chǎn)品，在土木工程 建設(shè)中，混凝土結(jié)構(gòu)的建設(shè)更是如此。建筑混凝土施工中首先應(yīng)把好混凝土運(yùn)輸大 關(guān)，確保進(jìn)場(chǎng)的混凝土質(zhì)量及狀態(tài)滿足施工要求，然后針對(duì) 不同的結(jié)構(gòu)采用不同的方法進(jìn)行澆筑，并在澆筑中切實(shí)做好 振搗，保證混凝土的密實(shí)性，后根據(jù)氣溫等條件采取有效 的養(yǎng)護(hù)措施，為混凝土強(qiáng)度的形成創(chuàng)造良好條件。在土木工程施工的整個(gè)過程中，最 重要的部分就是混凝土結(jié)構(gòu)的施工，因此，如果想要提高土木工程建筑的質(zhì)量，那么提高混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)是必不可少的。

文章主 要通過土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工展開相關(guān)討論。

【關(guān)鍵詞】土木工程;混凝土;施工;技術(shù)

1 引言

隨著我國(guó)城市化進(jìn)程發(fā)展的越來越快，人們對(duì)于建筑工程施工的質(zhì)量要求也越來越高。雖然混凝土抗高溫能力比較強(qiáng)，但是如果在混凝土施 工前后所遭受的溫差較大，很容易導(dǎo)致混凝土內(nèi)外出現(xiàn)溫 度不同的情況，導(dǎo)致混凝土表面或內(nèi)里出現(xiàn)不同程度的裂 縫。且在混凝土完成施工之后就會(huì)進(jìn)入硬化的階段，在這 個(gè)階段混凝土是處于恒溫狀態(tài)的。其內(nèi)部的水分無法和外 界進(jìn)行交換，最終會(huì)導(dǎo)致混凝土的整體體積不斷縮小，從 而致使出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。除此以外，如果選用的水泥質(zhì)量較 差，在混凝土建筑施工的過程當(dāng)中，熱化反應(yīng)會(huì)使得水泥 釋放出大量的熱，混凝土內(nèi)部的溫度急劇上升與外部形成 很大的溫差，從而出現(xiàn)裂縫。

2 ?建筑混凝土澆筑

2.1 ?基礎(chǔ)澆筑

當(dāng)基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)時(shí)，澆筑應(yīng)從縱向連續(xù)進(jìn)行，通過自 然流淌形成平滑斜面。該方法能適應(yīng)泵送要求，減少泵管拆除、接長(zhǎng)及沖洗，保證泵送效率和接縫質(zhì)量，并能起到防止冷縫 產(chǎn)生的作用。澆筑過程中，各澆筑帶之前與之后分別布置振 動(dòng)器，將第一道布置在卸料處，負(fù)責(zé)將上部混凝土振搗密實(shí);將第二道布置在坡角，負(fù)責(zé)將下部混凝土振搗密實(shí)。澆筑時(shí)，為避免集中堆積現(xiàn)象，應(yīng)先對(duì)出料口部位的混凝土進(jìn)行振搗，使其能夠自然流淌，然后再進(jìn)行全面振搗。在振搗時(shí)，需要 對(duì)振搗棒插入到混凝土中的深度、振搗持續(xù)時(shí)間與振搗棒移 動(dòng)距離等進(jìn)行嚴(yán)格控制。

2.2 ?柱澆筑

對(duì)柱進(jìn)行混凝土澆筑之前，應(yīng)先在底部填充一層厚度為 50-100mm 的與混凝土有相同配比但石子適量減少的砂漿，然 后對(duì)柱混凝土進(jìn)行分層建筑和振搗，在澆筑的同時(shí)進(jìn)行插入 振搗，分層厚度不能超過500mm，一般以300mm 為宜，振搗 時(shí)注意振搗棒不能和預(yù)埋件與鋼筋、模板等發(fā)生碰撞。在上 面進(jìn)行振搗的同時(shí)，還有對(duì)下部模板進(jìn)行適當(dāng)敲打。當(dāng)柱的高度小于3m 時(shí)，可直接從頂部向下澆筑，而柱高 度大于3m 時(shí)，需要是用導(dǎo)管或溜槽進(jìn)行分段澆筑。在分段澆 筑時(shí)，每段的高度應(yīng)控制在2m 以內(nèi)。完成一段澆筑后，將模 板封好，并用柱箍將其卡緊，避免漏漿。柱混凝土的澆筑必須一次性完成，如果必須留設(shè)施工縫，則應(yīng)盡量留設(shè)在主梁的下部。對(duì)于無梁樓板，需要將施工縫 留設(shè)在柱帽的下部。對(duì)柱與梁板同時(shí)進(jìn)行澆筑時(shí)，需要在完 成對(duì)柱的澆筑后，暫停停止1-1.5h，以此使柱混凝土沉實(shí)，然 后繼續(xù)進(jìn)行澆筑。對(duì)地下室的外墻與柱同時(shí)進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng) 在澆筑開始前，在底部填充一層厚度為50mm 與混凝土成分完全相同的砂漿。墻體的混凝土澆筑也必須連續(xù)進(jìn)行，長(zhǎng)時(shí)間間隔不能 超出2h，分層澆筑時(shí)層厚不可超過400mm，以300mm 為宜，現(xiàn)場(chǎng)用尺桿測(cè)控。澆筑時(shí)的移動(dòng)布料范圍不能超出2-3m，否 則會(huì)對(duì)振搗造成影響，將鋼筋骨架碰傷，產(chǎn)生離析，為此應(yīng) 做好上下料點(diǎn)的選定。對(duì)于振搗棒的移動(dòng)距離，一般不能超 過400mm，單個(gè)振搗點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間按20s 控制，當(dāng)混凝土 表面開始泛漿，且不再產(chǎn)生氣泡時(shí)，緩慢拔出振搗棒。振搗中，為避免漏振，可在洞口的兩側(cè)進(jìn)行同時(shí)振搗，使下灰高度保 持一致。

2.3 ?梁板澆筑

梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆筑，采用從其中一端開始持續(xù)趕漿的 方法，即先對(duì)梁進(jìn)行澆筑，以梁高為依據(jù)分成多層澆筑，以形 成階梯狀，待達(dá)到底板處后，和板同時(shí)澆筑，伴隨階梯持續(xù) 延伸，澆筑不斷向前進(jìn)行。與板形成高度在1m 以上的梁，可 單獨(dú)進(jìn)行澆筑，但要注意將施工縫留設(shè)于板底下方20-30mm。在振搗過程中，應(yīng)保證和澆筑密切配合，減慢下入第一層料 的速度，將梁底振搗密實(shí)后，開始第二層料的下入，采用以 上澆筑方法使水泥漿在梁底上持續(xù)向前推進(jìn)，將每層都振搗 密實(shí)后繼續(xù)下料，梁幫與梁底的振搗應(yīng)格外注意，且在振搗 過程中不可與預(yù)埋件、鋼筋和模板發(fā)生碰撞。對(duì)板進(jìn)行澆筑時(shí)，其虛鋪厚度不能超過板的厚度，在與 澆筑方向相垂直的方向反復(fù)振搗，同時(shí)用鐵插尺對(duì)混凝土的 厚度進(jìn)行檢查，完成振搗，并檢查確認(rèn)達(dá)到密實(shí)狀態(tài)后，用 抹子將混凝土表面抹平。

3混凝土施工過程中常見的問題

3.1運(yùn)輸

運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須滿足澆筑過程中需要達(dá)到 的坍落度，如果混凝土發(fā)生離析，則需要在進(jìn)行澆筑以前做 二次攪拌。對(duì)于預(yù)拌混凝土，其坍落度經(jīng)檢查確認(rèn)不合格或 未經(jīng)檢查都禁止在施工中使用。混凝土運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使運(yùn)輸時(shí) 間盡量達(dá)到短，其轉(zhuǎn)載次數(shù)盡量達(dá)到少。建筑施工現(xiàn)場(chǎng) 的混凝土一般采用吊運(yùn)方式運(yùn)輸?shù)轿?，梁板、柱?duì)混凝土的 坍落度要求所有不同，前者宜控制在50-60mm 范圍內(nèi)，后者 宜控制在45-55mm 范圍內(nèi)。另外，為使?jié)仓蟮幕炷吝_(dá)到 更好的外觀效果，可在攪拌站按照規(guī)范的要求適量摻加外加 劑，如粉煤灰等;當(dāng)模板較為緊張，需要加快其周轉(zhuǎn)速度時(shí)，還可向混凝土中適量添加早強(qiáng)劑。對(duì)于外加劑的類型與用量 都要通過試驗(yàn)確定，并得到監(jiān)理方的審核通過后方可實(shí)施?；炷吝\(yùn)輸和澆筑的允許間歇時(shí)間和混凝土的強(qiáng)度等級(jí) 與氣溫有關(guān)，如對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)在C30以內(nèi)的混凝土，當(dāng)氣溫 在25℃以下時(shí)，間歇時(shí)間不能超過210min;當(dāng)氣溫超過25℃時(shí)，間歇時(shí)間不能超過180min。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)在C30以上的混凝土，當(dāng)氣溫在25℃以下時(shí)，間歇時(shí)間不能超過180min;當(dāng)氣溫超 過25℃時(shí)，間歇時(shí)間不能超過150min。

3.2 混凝土結(jié)構(gòu)施工的主要特點(diǎn)

混凝土的結(jié)構(gòu)具有抗自然侵害，可塑性好等特點(diǎn)，混 凝土的結(jié)構(gòu)是可以根據(jù)需要而灌注成任何整體的，總體來 說，它抵抗自然的能力非常強(qiáng)，例如有很多地方會(huì)使用混 凝土來抵御地震或者是臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害，除此以外，它的 可塑性也非常強(qiáng)，無需二次加工，就可以根據(jù)設(shè)計(jì)模型鑄 成任何想要的形狀?；炷恋闹饕煞钟惺常嗟?，經(jīng) 過層層技術(shù)就制造成了水泥混凝土。所以它的耐性非常 強(qiáng)，可以承受得住高溫以及惡劣天氣的影響。就目前而言，我國(guó)很多建筑物都會(huì)采取混凝土技術(shù)?；炷吝€具有非常 多其他的優(yōu)點(diǎn)，例如它的原材料非常容易獲得，制作的過 程也非常簡(jiǎn)單，運(yùn)輸以及相應(yīng)的成本都比較低，抗腐蝕的 能力也很強(qiáng)，使用的時(shí)間相較于其他一般的材料算是非常 持久的了。對(duì)于很多建筑經(jīng)常遭受的人為侵害，它也具有 很強(qiáng)的抵抗作用。因?yàn)橐兹夹圆畹木壒?，所以它具有很?qiáng) 的耐火性。由于它的種種優(yōu)點(diǎn)，目前被廣泛用在土木建筑 行業(yè)，但是它的缺點(diǎn)就是在成型后很容易出現(xiàn)裂縫，對(duì)此，就要求相關(guān)企業(yè)運(yùn)用混凝土施工時(shí)一定要格外注意精細(xì)施工

4結(jié)束語

綜上所述，建筑混凝土施工中首先應(yīng)把好混凝土運(yùn)輸大 關(guān)，確保進(jìn)場(chǎng)的混凝土質(zhì)量及狀態(tài)滿足施工要求，然后針對(duì) 不同的結(jié)構(gòu)采用不同的方法進(jìn)行澆筑，并在澆筑中切實(shí)做好 振搗，保證混凝土的密實(shí)性，后根據(jù)氣溫等條件采取有效 的養(yǎng)護(hù)措施，為混凝土強(qiáng)度的形成創(chuàng)造良好條件。

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