王江峰

摘 要：在目前硫酸鎳的處理工藝中，硫酸鎳的分離除雜凈化工藝是重要的內(nèi)容，通過分離除雜凈化工藝，能夠?qū)⒘蛩徭囍械钠渌s質(zhì)有效的去除，提高硫酸鎳的純度。從目前硫酸鎳的分離除雜凈化工藝的實(shí)施情況來看，主要包括溶劑萃取法和傳統(tǒng)工藝法，這兩種分離除雜凈化工藝方法在實(shí)施過程當(dāng)中所選擇的介質(zhì)不同，在實(shí)施當(dāng)中的工藝也存在差異。通過對二者進(jìn)行有效的分析，能夠掌握硫酸鎳分離除雜凈化工藝的特點(diǎn)，為硫酸鎳的分離出雜凈化提供有效的方法支持和經(jīng)驗(yàn)支持，滿足硫酸鎳的分離除雜需要。

關(guān)鍵詞：硫酸鎳;分離除雜;凈化工藝

基于對硫酸鎳特性的了解，硫酸鎳和氯化鎳產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)在2009年進(jìn)行了更新，對硫酸鎳中的產(chǎn)品等級進(jìn)行了新的規(guī)定，硫酸鎳的產(chǎn)品中需要將鐵和銅等雜質(zhì)去除，才能夠滿足硫酸鎳的質(zhì)量要求。為了達(dá)到這一要求，通常會對硫酸鎳進(jìn)行分離除雜的處理，在具體處理中主要有溶劑萃取法和傳統(tǒng)工藝這兩種方法，在實(shí)際實(shí)施過程當(dāng)中，我們應(yīng)當(dāng)根據(jù)硫酸鎳的特性和硫酸鎳分離除雜工藝要求，合理選擇分離除雜方法，并予以有效的應(yīng)用，提高硫酸鎳的處理效果。

1 溶劑萃取法除雜工藝

1.1 P204萃取工藝

溶劑萃取法是一種有色金屬分離和提取的重要方法，在操作過程當(dāng)中具有連續(xù)化雜質(zhì)分離完全、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，雜質(zhì)回收率高和回收速度快等特點(diǎn)。同時(shí)，對環(huán)境的污染也相對較小，是目前金屬雜質(zhì)分離的一種有效手段。在實(shí)際的應(yīng)用過程當(dāng)中得到了全面的使用，其中對硫酸鎳的分離除雜而言，可以選擇P204和P507作為主要的萃取劑。其中在P204萃取過程中，P204的萃取劑主要成分是磷酸，是一種氨基磷酸萃取劑，在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中可以從溶液中分離出鐵、銅和鋅，分離效果理想。在具體的萃取過程中，依靠P204的酸性特性，輕金屬于P204萃取劑中通過化學(xué)反應(yīng)將金屬離子通過置換的方式從金屬溶液中分離出來，這種分離過程簡單分離效果理想，在P204中的萃取率相對較高，能夠達(dá)到分離出硫酸溶液中的雜質(zhì)金屬的目的。P204在萃取過程中P204萃取劑對Cu、Fe、Zn等雜質(zhì)是有良好的選擇性，滿足了有色金屬分離的目的，對硫酸鎳中的銅鋅鐵的提純達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

1.2 P507萃取工藝

P507溶液萃取與P204的萃取機(jī)理相似，二者在萃取順序上是基本相似的。在P507萃取劑實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中，P507對鎳的萃取率相對較低，如果存在其他的金屬與鎳處于相互混雜的狀態(tài)，那么通過P507萃取機(jī)能夠有效地將其他金屬和鎳進(jìn)行有效的分離。通過對P507萃取劑的分析，P507萃取劑在對不同的金屬分離過程當(dāng)中，其整體的分離效果不如P204理想。但是在實(shí)際使用中，由于P507具有一定的優(yōu)勢，其對P204是一個(gè)有效的彌補(bǔ)，并且在實(shí)際萃取中可以作為P204的有效補(bǔ)充，在通常的使用過程中普遍采用了P204進(jìn)行第一次萃取，硫酸鎳溶液中的雜質(zhì)進(jìn)行徹底的分離和清除這種方式，充分地利用了P204和P507萃取劑的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際的萃取過程當(dāng)中，將二者的萃取特性充分地發(fā)揮出來，滿足了硫酸鎳溶液萃取除雜分離的實(shí)際需要。經(jīng)過時(shí)間檢驗(yàn)，這一方式能夠滿足使用需要，對于提高硫酸鎳溶液的萃取效果具有重要作用。

2 傳統(tǒng)工藝去除雜質(zhì)的方法

2.1 鐵的去除

在硫酸鎳的分離除雜過程中，除了使用專用的萃取劑進(jìn)行萃取之外，傳統(tǒng)工藝也能夠達(dá)到去除雜質(zhì)的目的。其中鐵的去除是傳統(tǒng)工藝能夠?qū)崿F(xiàn)的，根據(jù)溶液中鐵的濃度，可以選擇水解沉淀法和黃鈉鐵礬沉淀法除雜。水解沉淀法主要依據(jù)的是各種物質(zhì)在不同條件下水解生成氫氧化物沉淀，進(jìn)而與溶液中的其他離子分離。這種化學(xué)反應(yīng)方法對整個(gè)鐵離子的去除效果比較理想，通過氫氧化物的沉淀，將鐵離子從硫酸鎳溶液中有效地分離出來。這種方式在實(shí)際應(yīng)用中難度較低，操作容易，并且整個(gè)分離除雜的成本相對較低，成為了硫酸鎳分離除雜的重要方法，在實(shí)際應(yīng)用中也取得了積極效果，滿足了硫酸鎳分離除雜的實(shí)際需要，特別是對鐵離子的去除效果更為理想。因此，在鐵離子的去除當(dāng)中，傳統(tǒng)工藝法得到了有效的應(yīng)用，并取得了積極的效果，在實(shí)際鐵離子的去除當(dāng)中提高了去除效率。

2.2 銅的去除

在傳統(tǒng)工藝中，除了鐵離子的去除之外，對銅離子的去除也能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。其中對銅離子的去除主要采取了氫氧化物沉淀法，這一有效的方法主要采用了調(diào)節(jié)溶液配置的方法來實(shí)現(xiàn)，在確保主金屬離子不發(fā)生水解沉淀時(shí)，雜質(zhì)金屬離子以氫氧化物的形態(tài)有效的析出，利用這一方法能夠提高銅離子的去除效果，能夠?qū)~離子從金屬溶液中有效地分離出來。除了這一方法之外，在銅的去除中也可以采用置換和電沉積的方法，除銅置換和電鍍金屬的方法，主要是通過分析金屬離子的電荷性能的方式，將負(fù)電性的金屬從溶液中置換出來。這一原理主要是電極電勢比銅負(fù)的金屬，能從溶液中置換出銅，對于氫氧化物溶液中的銅離子有效地分離出來具有重要意義。在實(shí)際分離除雜過程當(dāng)中效果較為理想，通過這一方法能夠滿足除銅的需要，將硫酸鎳溶液中的銅離子有效地分離出來。

3 結(jié)論

通過本文的分析可知，在硫酸鎳分離除雜過程中，應(yīng)當(dāng)掌握必要的除雜方法，既要合理運(yùn)用除雜法，選擇正確的萃取劑進(jìn)行分類除雜，同時(shí)也可以選擇傳統(tǒng)的復(fù)雜方法對鐵和銅離子進(jìn)行有效的分離和置換，保證硫酸鎳的純度能夠得以提高，滿足硫酸鎳分離除雜的實(shí)際要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]李學(xué)鵬.M5640+P204+P507萃取凈化鎳電解液[J].有色金屬（冶煉部分），2011（12）：22-23.