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      傳統(tǒng)攪拌樁下內(nèi)嵌異型預(yù)應(yīng)力板樁施工技術(shù)

      2019-10-21 15:19:32焦建華陳曉飛
      名城繪 2019年11期
      關(guān)鍵詞:異形裂縫

      焦建華 陳曉飛

      摘要:為解決基坑工程施工過程中出現(xiàn)的諸如安全性不夠,環(huán)境保護(hù)達(dá)不到要求,工期與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)超過預(yù)期指標(biāo)等問題,使基坑工程的施工變得更加完善,科技創(chuàng)新是解決目前基坑工程施工的根本途徑之一,我們研究出了一套“傳統(tǒng)攪拌樁下內(nèi)嵌異型預(yù)應(yīng)力板樁施工技術(shù)”,并提出了一些見解。

      關(guān)鍵詞:異形;裂縫;截水

      1 前言

      地下空間的開發(fā)利用,對(duì)于解決城市建設(shè)用地緊張、生存空間狹小、交通擁擠等問題具有十分重要的作用。地下空間的大規(guī)模開發(fā)利用,極大地促進(jìn)了基坑支護(hù)工程的發(fā)展,隨著基坑開挖深度、開挖面積的規(guī)模變化,基坑支護(hù)工程建設(shè)的周邊環(huán)境也日益復(fù)雜,設(shè)計(jì)與施工技術(shù)難度也越來(lái)越大。

      針對(duì)根據(jù)市場(chǎng)需求及SMW工法的不足之處,經(jīng)理論分析及工程實(shí)踐,開發(fā)出了傳統(tǒng)攪拌樁下內(nèi)嵌異型預(yù)應(yīng)力板樁施工技術(shù)。傳統(tǒng)攪拌樁下內(nèi)嵌異型預(yù)應(yīng)力板樁施工技術(shù)是用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土異型板樁代替H型鋼,具備了SMW工法樁的所有優(yōu)點(diǎn),又避免了其主要缺點(diǎn),該研究成果技術(shù)先進(jìn),對(duì)促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提升城市形象有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

      2 工藝原理

      利用多軸式長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)在土壤中鉆孔達(dá)到預(yù)定深度后,邊提鉆邊從鉆頭端部注入適合工程要求的水泥漿,并與原土壤進(jìn)行攪拌。采用專用鉆機(jī),用水泥作為固化劑與地基土進(jìn)行原位的強(qiáng)制性攪拌,并插入預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁,固化后形成水泥土“地下連續(xù)墻”墻體,充分利用水泥土擋土墻的高止水性及預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁具有的強(qiáng)度,通過二者的復(fù)合作用,用作基坑擋土和側(cè)向防水結(jié)構(gòu)。

      3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

      3.1 施工工藝流程

      3.2 操作要點(diǎn)

      3.2.1 施工準(zhǔn)備

      (1)施工前場(chǎng)地平整,特別是三軸攪拌機(jī)施工前,必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整,清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物,素土回填夯實(shí),路基承重荷載以能行走50噸大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)。

      (2)施工材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn)(包括設(shè)備、儀器及測(cè)量放線等)。

      3.2.2 支護(hù)樁施工

      (1)根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn),按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作,并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單,提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。

      (2)根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線,采用0.4 m3挖土機(jī)開挖溝槽,并清除地下障礙物,開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理,以保證樁基正常施工,并達(dá)到文明工地要求。

      (3)垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格為200×200mm,長(zhǎng)約2.5m,再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格為500×300mm,長(zhǎng)約12m,定位型鋼必須放置固定好,必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定;轉(zhuǎn)角處H型鋼采取腹板在角平分線上插入,預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁定位采用型鋼定位卡。局部無(wú)法放置定位型鋼的地方采用定位繩,定位繩沿樁位置固定距離處固定好,并在樁位置用彩色膠帶做好標(biāo)記。

      (4)根據(jù)施工工藝的要求,采用三軸深攪設(shè)備,根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況,合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具。

      (5)三軸攪拌樁施工按下圖順序進(jìn)行,其中陰影部分為重復(fù)套鉆,保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量,該施工順序一般適用于N值小于50的地基土,水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套打來(lái)保證,以達(dá)到止水作用。

      跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接:一般情況下均采用下圖方式進(jìn)行施工。

      單側(cè)擠壓式連接方式:對(duì)于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此圖方式連接。

      (6)樁機(jī)就位

      由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,樁機(jī)就位,移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除,樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正,并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核,偏差值應(yīng)小于2cm。

      (7)攪拌速度及注漿控制

      三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液,同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2.0m/min,在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿,做好每次成樁的原始記錄。

      (8)制備水泥漿液及漿液注入

      在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái),平臺(tái)附近搭建100~150m2水泥庫(kù),在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制,開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。土體加固后,攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度不小于1.5Mpa。

      (9)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁加工及下插板樁質(zhì)量保證措施

      1)三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機(jī)應(yīng)立即就位,準(zhǔn)備吊放預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁。根據(jù)提供的高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上,根據(jù)定位型鋼與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁樁頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長(zhǎng)度。

      2)裝好吊具和固定鉤,然后用25噸吊機(jī)起吊預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁,用線錘校核垂直度,必須確保垂直。

      3)在溝槽定位型鋼上設(shè)板樁定位卡,板樁定位卡必須牢固、水平,定位位置必須準(zhǔn)確,將板樁底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡靠板樁自重徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi),垂直度控制用線錘控制偏差不大于0.5%。

      4)若預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),則采用氣壓的方式使其下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高,下插過程中始終用線錘跟蹤控制板樁垂直度。

      5)施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄,詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和板樁的下插情況。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄,隔天送交監(jiān)理。

      (10)挖土?xí)r對(duì)攪拌樁和板樁的保護(hù)

      基坑開挖時(shí),隨著土體不斷挖去,樁體逐漸露出。為了有效保護(hù)好支護(hù)樁,保證樁墻的穩(wěn)定和止水性,要求機(jī)械挖土至離支護(hù)樁邊20cm時(shí),采用人工將水泥土樁上的土體小心剝離下來(lái);嚴(yán)禁挖土機(jī)械任意碰撞水泥土樁,挖去樁體水泥土,露出板樁。

      3.2.3編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案

      結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件詳細(xì)編制施工方案。根據(jù)施工過程和安裝順序理清作業(yè)的關(guān)鍵控制點(diǎn)十分重要。編制的方案應(yīng)細(xì)化到每個(gè)過程,并有整體把握控制點(diǎn)。

      4、結(jié)語(yǔ)

      本技術(shù)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁是在工廠批量化生產(chǎn),可大幅減少生產(chǎn)成本。同時(shí)該工法避免了型鋼工期長(zhǎng)、租金貴、型鋼拔出對(duì)周邊土體擾動(dòng)大等缺點(diǎn),具有施工速度快、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。施工過程中無(wú)垃圾排放,避免了因工期長(zhǎng)導(dǎo)致型鋼租金高,以及型鋼拔出對(duì)周邊土體擾動(dòng)大等影響。施工質(zhì)量可靠,節(jié)省大量的工程施工措施費(fèi)用,無(wú)垃圾排放,實(shí)現(xiàn)了綠色施工,有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

      參考文獻(xiàn):

      [1]季芬新. U形預(yù)應(yīng)力板樁施工技術(shù)[J].水利建設(shè)與管理,2013-05-23.

      [2]周青. 深基坑工程設(shè)計(jì)及環(huán)境影響分析[J].南昌大學(xué),2017-12-21.

      (作者單位:江蘇金禾建設(shè)工程有限公司)

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